【文章內(nèi)容簡介】 立管O．6O．7O．8O．91．O2．O水平管O．4O．5O．5O．6O．7O．8O．91．O注：塑料管采用金屬管卡作支架時(shí)，管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。3)管道支架安裝方法：支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可按國標(biāo)圖集《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》$161要求集中預(yù)制。現(xiàn)場安裝中，托架安裝工序較為復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝。安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水(用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出)、填實(shí)砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線(即將坡度線向外引出)，使橫梁端部U形螺栓孔中心對準(zhǔn)安裝中心線，即對準(zhǔn)掛線后，填塞碎石擠實(shí)洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔?？讖降扔谔坠芡鈴?，孔深為套管長度加15mm并與墻面垂直。清除孔內(nèi)灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入墻孔直至螺母與墻平齊，用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母緊固在墻上。射釘法：多用于角形橫梁在混凝土結(jié)構(gòu)上的安裝。做法是：按膨脹螺栓法定出射釘位置十字線，用射釘槍射人為8～12mm的射釘，用螺紋射釘緊固角形橫梁。預(yù)埋焊接法：在預(yù)埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊圭橫梁的端面安裝標(biāo)高控制線，將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊，校正后焊牢。抱柱法：管道沿柱子安裝時(shí)，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。(3)預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號。(4)PVC\UPVC管道的安裝連接方式有承插連接、粘接、熱熔連接。 ：給水鑄鐵管的承插連接是在承口與插口的間隙內(nèi)加填料，使之密實(shí)。并達(dá)到一定的強(qiáng)度，以達(dá)到密封壓力介質(zhì)為目的。承插口填料分為兩層，內(nèi)層用油麻或膠圈，外層用石 棉水泥接口或自應(yīng)力水泥砂漿接口或石膏氧化鈣水泥接口或青鉛 接口內(nèi)層填料的操作方法，承插口的內(nèi)層填料使用油麻或膠圈。 ，其長度應(yīng)比管外徑周長長100～150mm，油麻辮同接口下方開始逐漸塞入承插口間隙 內(nèi)，且每圈首尾搭接50～lOOmm，一般嵌塞油麻辮兩圈，并依次用麻鑿打?qū)?，填麻深度約為承口深度的l／3；當(dāng)管徑大于或等于300mm時(shí)，可用膠圈代替油麻，操作時(shí)可由下而上逐漸用捻鑿貼插口壁把膠圈打入承口內(nèi)，在此之前，宜把膠圈均勻滾動(dòng)到承口內(nèi)水線處，然后分2～3次使其到位。對于有凸臺(tái)的管端(砂型鑄鐵管)，膠圈應(yīng)捻至凸臺(tái)處，對于無凸臺(tái)的插口(連續(xù)鑄 鐵管)，膠圈應(yīng)捻至距邊緣10～20mm處，捻人膠圈時(shí)應(yīng)使其均勻滾動(dòng)到位，防止扭曲或產(chǎn)生“麻花”、疙瘩。當(dāng)采用青鉛接口 時(shí)，為防止高溫液態(tài)鉆把膠圈燙壞，必須在捻入膠圈后再捻打 1～2圈油麻。 ：石棉：水泥一3：7；石棉應(yīng)采用4級或5級石棉絨，；石棉與水泥攪拌均勻后，再加入總重量10％～12％的水，揉成潮潤狀態(tài)，能以手捏成團(tuán)而不松散，扔在地上即 散為合格。當(dāng)管道經(jīng)過腐蝕性較強(qiáng)的土地段，需要接口有更好的耐腐蝕性時(shí)，則應(yīng)采用礦渣硅酸鹽水泥，但硬化較緩慢。當(dāng)遇有腐蝕性地下水時(shí)，接口應(yīng)采用石灰水泥。用水拌好的石棉水泥應(yīng)在1h內(nèi)用完，否則超過水泥初凝時(shí)間，會(huì)影響接口效果。拌和好的石棉水泥填料要分層填塞到已打好油麻或膠圈的承插口間里，并層層用灰鑿打?qū)?，每層厚度以不超過lOmm為宜。當(dāng)管徑小于300mm時(shí)，采用“三填六打”法，即每填塞一層打?qū)崈杀?，共填三層，打三遍。?dāng)管徑大于350mm時(shí)，采用“四填八打”法。最后捻打至表面呈鐵灰色且發(fā)出金屬聲響為合格。接口養(yǎng)護(hù)可用水拌和黏土成糊狀，涂抹在接口外面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可以用革袋、麻袋片覆蓋并保持濕潤。石棉水泥接口養(yǎng)護(hù)24h以上方可通水進(jìn)行壓力試驗(yàn)，當(dāng)氣溫在石棉水泥中加入2％～3％的氯化鈣(CaCl。)作快干劑。當(dāng)遇有地下水時(shí)，接口處應(yīng)涂抹瀝青防腐層。當(dāng)工程要求快速通水時(shí)有兩種方法：第一種在灰料中加入2％～3％氯化鈣打完灰口后，在外面涂一層水泥漿，并養(yǎng)護(hù)30min即可通水；第二種是在打?qū)嵉挠吐楹突伊现g打入一層20mm厚的瀝青和水泥的混合物，其重量比1：37。 ：將管材切割為所需長度，兩端必須平整，最好使用割管機(jī)進(jìn)行切割。用中號鋼銼刀將毛刺去掉并倒成2450角，并在管子表面根據(jù)插口長度作出標(biāo)識。 用干凈的布清潔管材表面及承插口內(nèi)壁，選用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻，涂刷粘合劑時(shí)動(dòng)作迅速，涂抹均勻。涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于900，要避免中斷，一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸向推力保持?jǐn)?shù)秒到數(shù)分鐘，然后用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑，把蓋子蓋好，防止?jié)B漏和揮發(fā)，用丙酮或其他溶劑清洗刷子。 立管和橫管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠管件，當(dāng)管徑大于或等于100mm時(shí)，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式，當(dāng)設(shè)計(jì)對伸縮節(jié)無規(guī)定時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處。預(yù)留的間隙：夏季為5～lOmm，冬季為15～20mm。 注意事項(xiàng)： ①粘接面必須保持干凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接。 ②不能使用臟的刷子或不同材料使用過的刷子來進(jìn)行粘接操作。 ③不能用臟的或有油的棉紗擦拭管子和管件接口部分。 ④不能在接近火源或有明火的地方進(jìn)行操作。 ：將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切斷一般使用管子或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 管材與管件連接端面必須清潔、干燥無油。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表4．3．3—6。熱熔連接技術(shù)要求 表4．3．36公稱外徑(mm)熱熔深度(ram)加熱時(shí)問(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022186563242466752630lO8903240lO8110501510注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間延長50％。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管 件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。 連接時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上