【文章內(nèi)容簡介】 我們希望所采用的對(duì)策方案是綜合考慮下來的最佳方案。 ②策劃實(shí)現(xiàn)對(duì)策方案的措施 對(duì)策方案確定之后，必須認(rèn)真策劃如何去實(shí)現(xiàn)這個(gè)對(duì)策。采用哪些具體措施才能達(dá)到對(duì)策的要求。 ③設(shè)定對(duì)策的目標(biāo)： 制定對(duì)策必須要設(shè)定對(duì)策的目標(biāo)。 設(shè)定對(duì)策的目標(biāo)也可以看作是該要因需要達(dá)到的控制標(biāo)準(zhǔn)（判別標(biāo)準(zhǔn)）。該目標(biāo)是一個(gè)有量化目標(biāo)值的目標(biāo)。 ? 制訂 “ 對(duì)策計(jì)劃表 ” ①對(duì)策表要按照 “ 5W1H”原則來制訂。在 QC小組活動(dòng)中應(yīng)按照下述來 理解： 38 制訂對(duì)策 39 對(duì)策表 序號(hào) 主要原因 對(duì)策 What 目標(biāo) Why 措施 How 負(fù)責(zé)人 Who 地點(diǎn) Where 完成日期 When 序號(hào) 要 因 對(duì)策 目 標(biāo) 措 施 地點(diǎn) 完成人 完成日期 1 密封過孔時(shí) 內(nèi)壓過高 增加內(nèi)壓先導(dǎo)泄壓孔 過孔率100% 1） 設(shè)計(jì)泄壓孔徑 2） 試驗(yàn)驗(yàn)證 試驗(yàn)室加工廠 謝唯一 呂志典 2022年 7月 對(duì)策表 40 ? 制訂對(duì)策中常見的問題 ①對(duì)策”和“措施”混在一起 例： 序號(hào) 要因 對(duì)策措施 目標(biāo) 負(fù)責(zé)人 完成日期1人員培訓(xùn)少加大職工培訓(xùn) 力度鼓勵(lì)職工自學(xué)成才理論水平及操作技能考試合格 2排氣壓力高研究降低排氣壓力的措施降低排氣壓力 41 ② “目標(biāo)”欄中沒有定量的目標(biāo)值 例： 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人 完成日期1電源控制線易損壞進(jìn)行改進(jìn) 避免損壞1 、加裝接零（地）保護(hù)2 、加裝塑膠套管3 、把電源電纜線固定現(xiàn)場(chǎng)王 蘇 4 月2未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理與技能的培訓(xùn)工作提高職工的素質(zhì)和處理故障的能力有計(jì)劃的進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)故障排查練習(xí)，加強(qiáng)崗位考核力度班組 蘇 9 月42 ③ 在對(duì)策表中使用抽象的詞句。 在對(duì)策表中不應(yīng)使用“加強(qiáng)”、“提高”、“減少”、“爭取”、“盡量”、“隨時(shí)”等抽象詞句。 ④不是針對(duì)每一條要因逐條制定對(duì)策，而是把確定的要因又進(jìn)行了歸納。 人的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對(duì)策 機(jī)的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對(duì)策 料的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對(duì)策 法的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對(duì)策 使要因與對(duì)策脫節(jié)，給解決問題的思路及邏輯性上造成混亂。 43 ? 要在對(duì)策表指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)施 一個(gè)對(duì)策、一個(gè)對(duì)策地實(shí)施 ?每一對(duì)策實(shí)施后，都要即刻確認(rèn)效果。 要收集數(shù)據(jù)，與對(duì)策表上的目標(biāo)進(jìn)行比較，看其是否已達(dá)到目標(biāo)要求，也就是明確該因素是否已恢復(fù)到受控狀態(tài)，如果未達(dá)到，則需繼續(xù)努力，必要時(shí)要修正對(duì)策內(nèi)容。 ?每條對(duì)策實(shí)施否，除確認(rèn)結(jié)果外，還需對(duì)以下方面進(jìn)行核查。 ①是否影響安全； ②是否影響相關(guān)處質(zhì)量； ③是否影響管理； ④是否影響費(fèi)用的增高； 實(shí)施對(duì)策 44 44 在過孔后段增加內(nèi)壓先導(dǎo)泄壓孔 ， 對(duì)內(nèi)壓進(jìn)行分流 。 活動(dòng)前 活動(dòng)后 實(shí)施一： 增加內(nèi)壓先導(dǎo)泄壓孔 無泄壓孔 泄壓孔 45 泄壓孔徑設(shè)置 試驗(yàn)壓差 過孔效果 試驗(yàn)壓差 過孔效果 無先導(dǎo)泄壓孔 8 MPa 卡死 16 MPa 卡死 過孔遲緩 卡死 Φ2mm先導(dǎo)泄壓孔 過孔迅速 過孔迅速 Φ3mm先導(dǎo)泄壓孔 過孔迅速 過孔迅速 活塞啟動(dòng)后停滯 活塞啟動(dòng)后停滯 不同泄壓孔徑試驗(yàn)效果對(duì)比表 在泄壓孔徑為 2mm和 3mm時(shí) ， 未產(chǎn)生卡死和停滯 ， 達(dá)到了100%過孔的效果 。 設(shè)計(jì)泄壓孔徑 試驗(yàn)驗(yàn)證 46 ? 全部對(duì)策實(shí)施完成后，在新的生產(chǎn)（或工作）條件下，收集數(shù)據(jù)，檢查總效果； ? 與課題目標(biāo)值進(jìn)行比較，說明效果； ? 與現(xiàn)狀調(diào)查中的排列圖中各因素比較； ? 檢查是否有其他方面副作用： 安全、環(huán)保、管理、成本等； ? 計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益要實(shí)事求是； 活動(dòng)期（包括鞏固期）的凈效益， 也應(yīng)關(guān)注社會(huì)效益 ? 效果要經(jīng)有關(guān)主管部門的確認(rèn)。 活動(dòng)前 活動(dòng)后 % 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 % 8% 目標(biāo)值 % 效果檢查 47 用排列圖確認(rèn)改進(jìn)效果 ： 對(duì)采取措施前后用排列圖進(jìn)行比較時(shí) ， 從以下幾個(gè)方面確認(rèn)改進(jìn)效果顯著與否： ① 主要項(xiàng)目的頻數(shù)急劇減少 ， 其排列位次后移 ， 總頻數(shù)也相應(yīng)減少 ， 說明改進(jìn)措施有了明顯效果； ② 各項(xiàng)目的頻數(shù)都大致同時(shí)減少 ， 但位次未變 ， 說明措施有普遍性而無針對(duì)性； ③ 主要項(xiàng)目的位次后移 ， 某次要項(xiàng)目的位次前移 ， 但總頻數(shù)無多大變化 ， 表明這幾個(gè)項(xiàng)目之間存在著相互影響的關(guān)系 ， 措施有副作用； ④ 主要項(xiàng)目的頻數(shù)基本未變 ， 排列位次也未后移 ， 說明措施無效 ? 被實(shí)踐證明有效的對(duì)策表中的措施或?qū)嵤┲械拇胧?yīng)納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度、辦法）； ? 修訂標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定上報(bào)主管部門，批準(zhǔn)后正式執(zhí)行； （ 3）再到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，被修訂過的新標(biāo)準(zhǔn)是否已被正確執(zhí)行。 （ 4）鞏固期內(nèi)，效果是否能維持在良好的水準(zhǔn)。 （ 5）鞏固措施的表述應(yīng)精練、具體、明確，能檢查，可考核。 48 制定鞏固措施 ，防止問題再發(fā)生 舉例 對(duì)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 測(cè)試抽汲泵 》 提出修訂意見： ； “ V”組合式密封結(jié)構(gòu)代替雙槽“ O”形橡膠圈密封結(jié)構(gòu)。 將改進(jìn)的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、過孔壓差納入液控?fù)Q層開關(guān)的技術(shù)文件并歸檔管理，歸檔號(hào) 20220604 將無線傳輸距離（ 50m）納入 《 太陽能無線示功儀安裝規(guī)程 》 作業(yè)指導(dǎo)書中。 49 總結(jié)和下一步打算 ? 總結(jié)本次課題活動(dòng)中的成功經(jīng)驗(yàn)與不足； ? 對(duì)小組成員素質(zhì)方面進(jìn)行自我評(píng)價(jià)； ? 提出下一次活動(dòng)的課題。 50 統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 科研生產(chǎn)管理科 51 一、統(tǒng)計(jì)方法的基礎(chǔ)知識(shí) 統(tǒng)計(jì)方法分類 ? 描述性統(tǒng)計(jì)方法 ? 推斷性統(tǒng)計(jì)方法 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng) ? 正常波動(dòng) ——隨機(jī)原因 ——受控狀態(tài) ? 異常波動(dòng) ——系統(tǒng)原因 ——失控狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的種類 ? 計(jì)量數(shù)據(jù) ——正態(tài)分布 ? 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) ?計(jì)件數(shù)據(jù) ——二項(xiàng)分布 ?計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù) ——泊松分布 統(tǒng)計(jì)特征數(shù) （ 1）表示樣本數(shù)據(jù)分布集中位置的 ?樣本平均數(shù) ?樣本中位數(shù) x~= ??ni xn 1 i1x（ 2）表示樣本數(shù)據(jù)分布分散程度的 ?樣本方差 ?樣本標(biāo)準(zhǔn)差 ?樣本極差 ?? 2ssm i nm a x xxR ???? ??? ni i xxnS 1 22 )(11?? ?? ni i xxn 1 2)(1152 舉例：有 5個(gè)數(shù)據(jù)分別是 4 43253 ???????x?x~ 3（ 5， 4， 3， 3， 2） R = 52 = 3 兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn) 第 Ⅰ 類錯(cuò)誤： “ 棄真 ” ，其風(fēng)險(xiǎn)率 ? 第 Ⅱ 類錯(cuò)誤： “ 取偽 ” ，其風(fēng)險(xiǎn)率 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? 1 222222 ?????????????s ??s53 54 二、常用方法（工具）的分類與應(yīng)用 老七種工具 新七種工具 其它方法 序號(hào) 方法 程序 分層法 調(diào)查表 排列圖 因果圖 直方圖 控制圖 散布圖 系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖 親和圖 矩陣圖 矢線圖 PDPC 法 簡易圖 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法 優(yōu)選法 水平對(duì)比法 頭腦風(fēng)暴法 流程圖 1 選題 ?? ?? ?? ○○ ○○ ○○ ?? ○○ ?? 2 現(xiàn)狀調(diào)查 ?? ?? ?? ○○ ○○ ○○ ?? ○○ ○○ 3 設(shè)定目標(biāo) ○○ ?? ?? 4 分析原因 ?? ?? ?? ?? 5 確定主 要原因 ○○ ○○ ?? 6 制訂對(duì)策 ○○ ○○ ○○ ○○ ?? ○○ ○○ ○○ ?? ○○ 7 按對(duì)策 實(shí)施 ○○ ○○ ○○ ○○ ?? ○○ ○○ ○○ ○○ 8 效果檢查 ○○ ○○ ○○ ○○ ○○ ?? ○○ 9 制訂鞏 固措施 ○○ ?? ○○ 10 總結(jié)和下步打算 ?? 注： 1. 簡易圖 ——折線圖、柱狀圖、餅分圖、雷達(dá)圖 注： 2. ? 表示特別有效 注： 3. ○ 表示有效 插頭焊接缺陷調(diào)查表 序號(hào) 項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì) 累計(jì) % A B C D E F G 插頭槽徑大 插頭假焊 插頭焊化 插頭內(nèi)有焊錫 絕緣不良 芯線未露 其他 3367 521 382 201 156 120 123 3367 3888 4270 4471 4672 4747 4870 調(diào)查者：吳 XX 年 月 日 地點(diǎn)： X公司插頭焊接小組 N=4870 55 三、具體方法介紹 —— 調(diào)查表 車型 檢查處 車身 工序 檢查者 調(diào)查目的 噴漆缺陷 調(diào)查數(shù) 2139輛 汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表 缺陷位置調(diào)查表 ????????????????????????????????????????????????????? 塵粒塵粒??????? 色斑色斑?? ???????????? 流漆流漆年年 月月 日日56 顆 頻數(shù) 1 3 6 14 26 32 23 10 4 2 （ mm） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 零件實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表 調(diào)查人： 李 XX 調(diào)查日期： XX年 XX月 XX日 調(diào)查數(shù)（ N）： 121件 調(diào)查方式： 根據(jù)原始憑證統(tǒng)計(jì) 質(zhì)量分布調(diào)查表 57 58 三、具體方法介紹 —— 分層法 分層標(biāo)志 人員?？砂茨挲g、工級(jí)和性別等分層； 機(jī)器。可按設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層； 材料。 可按產(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層； 方法?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層； 測(cè)量?？砂礈y(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量人員、測(cè)量取樣方法和環(huán)境條件等分層； 時(shí)間?？砂床煌陌啻?、日期等分層； 環(huán)境?？砂凑彰鞫?、清潔度、溫度、濕度等分層； 其它。可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。 表 按操作者分層 操作者 漏油 不漏油 漏油率（ %） 王師傅 6 13 32 李師傅 3 9 25 張師傅 10 9 53 共計(jì) 19 31 38 表 按生產(chǎn)廠家分層 供應(yīng)廠 漏油 不漏油 漏油率（ %） A廠 9 14 39 B廠 10 17 37 共計(jì) 19 31 38 例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常