【正文】 維持在良好的水準(zhǔn)。 可按產(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層； 方法。于是對(duì)漏油問題進(jìn)行分層分析：①按操作者分層，如表 1所示；②按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層，如表 2所示： 59 表 將兩種分層標(biāo)志結(jié)合起來分層 操作者 漏油情況 氣缸墊 合計(jì) A廠 B廠 操 作 者 王 漏油 不漏油 6 2 0 11 6 13 李 漏油 不漏油 0 5 3 4 3 9 張 漏油 不漏油 3 7 7 2 10 9 合計(jì) 漏油 9 10 19 不漏油 14 17 31 共計(jì) 23 27 50 60 61 三、具體方法介紹 —— 頭腦風(fēng)暴法 運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意的問題： ? 明確會(huì)議中心議題； ? 與會(huì)者圍繞中心議題各抒己見（自由奔放地思考）； ? 與會(huì)者可互相補(bǔ)充意見，步步深入，但嚴(yán)禁批評(píng)； ? 當(dāng)場(chǎng)無遺漏地記錄每個(gè)人的每條意見； ? 持續(xù)至無人發(fā)表意見為止，將記錄的每條意見重讀一遍； ? 去掉重復(fù)的、無關(guān)的觀點(diǎn)后進(jìn)行歸納整理。 69 舉例： 打膠過程溫度測(cè)量不準(zhǔn)確打膠過程溫度測(cè)量不準(zhǔn)確打膠過程溫度測(cè)量不準(zhǔn)確冷卻水水壓低冷卻水水壓低冷卻水水壓低水管有堵塞物水管有堵塞物水管有堵塞物出水口溫度高出水口溫度高出水口溫度高打膠機(jī)夾層水循環(huán)不好打膠機(jī)夾層打膠機(jī)夾層水循環(huán)不好水循環(huán)不好打膠過程溫控不好打膠過程打膠過程溫控不好溫控不好打膠機(jī)葉片角度不當(dāng)打膠機(jī)葉片角度不當(dāng)打膠機(jī)葉片角度不當(dāng)打膠機(jī)溫度高打膠機(jī)打膠機(jī)溫度高溫度高輔料 3 投入時(shí)間不當(dāng)輔料輔料 33 投入時(shí)間不當(dāng)投入時(shí)間不當(dāng)輔料 3 顆粒過大輔料輔料 33 顆粒過大顆粒過大輔料 3 粘結(jié)于打膠機(jī)內(nèi)壁輔料輔料 33 粘結(jié)于粘結(jié)于打膠機(jī)內(nèi)壁打膠機(jī)內(nèi)壁打膠時(shí)間不夠打膠時(shí)間不夠打膠時(shí)間不夠攪拌不均勻攪拌攪拌不均勻不均勻膠漿含水膠漿含水膠漿含水 原料含水高原料含水高原料含水高 輔料 1 含水高輔料輔料 11 含水高含水高溶質(zhì)析出溶質(zhì)析出溶質(zhì)析出 膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差膠漿質(zhì)量差膠漿質(zhì)量差膠漿質(zhì)量差 有團(tuán)塊疙瘩有團(tuán)塊疙瘩有團(tuán)塊疙瘩溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化溶劑揮發(fā)，產(chǎn)生老化 膠漿存放室溫度高膠漿存放室溫度高膠漿存放室溫度高操作不熟練操作不熟練操作不熟練 操作人員培訓(xùn)不夠操作人員培訓(xùn)不夠操作人員培訓(xùn)不夠膏面色澤不均勻膏面色澤不均勻膏面色澤不均勻70 71 三、具體方法介紹 ——關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖的基本形式： 中央集中型關(guān)聯(lián)圖 單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖中， 表示結(jié)果， 表示原因，末端原因的箭頭只出不進(jìn)。 過程能力出現(xiàn)過剩，經(jīng)濟(jì)性差。見下表 ? 用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）； ? 用來確定何時(shí)需要對(duì)過程進(jìn)行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)； ? 用來確認(rèn)某生產(chǎn)過程是否得到了改進(jìn)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，采取措施加以消除。 ? 主要排列缺陷有以下幾種情況： A. 鏈狀排列缺陷 ——連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)（如圖） UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? B. 趨勢(shì)排列缺陷 ——連續(xù) 6點(diǎn)上升或下降（如圖） 92 UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? C. 點(diǎn)子頻頻靠近控制界限 ——連續(xù) 3點(diǎn)中 2點(diǎn)落在中心線一側(cè)的 2?線至 3?線之間 （如圖） D. 連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 1 ?線至 3?線之間（ 如圖） 93 UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2? 2? UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? 1? 1? E. 連續(xù) 14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替（如圖） F. 連續(xù) 15點(diǎn)在中心線兩側(cè)的 1?線（即 CL ? 1? ）之間（ 如圖） UCL 94 UCL CL LCL ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CL LCL ? ? 1? 1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? G. 連續(xù) 8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無一在 （ CL ? 1? ） 線之間（如圖） 95 UCL CL LCL ? ? 1? 1? ? ? ? ? ? ? 96 （ 1）在 5M1E因素未標(biāo)準(zhǔn)化、過程處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，不宜用控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制； （ 2）在過程能力不足，即 Cp1的情況下，不宜用控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制； （ 3）不能用公差界限或壓縮公差界限代替控制界限； （ 4）不能只打點(diǎn)子而不作分析（失去報(bào)警作用）； （ 5）應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)子，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程異常； （ 6）當(dāng) 5M1E發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整控制界限； （ 7）關(guān)于計(jì)算控制界限用樣本數(shù)據(jù)中的異常點(diǎn)數(shù)據(jù)的處理： x應(yīng)用控制圖應(yīng)注意的問題 97 三、具體方法介紹 ——1過程能力指數(shù) （ 值） pC1 、計(jì)算公式① 當(dāng)設(shè)計(jì)要求是雙側(cè)規(guī)格界限，且實(shí)際分布中心與規(guī)格中心無偏離（重合）時(shí)，過程能力指數(shù)是指過程能力滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下表： 舉例： + +0 43 28 27 26 33 29 18 24 32 14 34 22 30 29 22 24 22 28 48 1 24 29 35 36 30 34 14 42 38 6 28 32 22 25 36 39 24 18 28 16 38 36 21 20 26 20 18 8 12 37 40 28 28 12 30 31 30 26 28 47 42 32 34 20 28 34 20 24 27 24 29 18 21 46 14 10 21 22 34 22 28 28 20 38 12 32 19 30 28 19 30 20 24 35 20 28 24 24 32 40 測(cè)量單位： cg 注：表中數(shù)據(jù)是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)減去 1000g乘以 100的簡(jiǎn)化值。 x xminx? 總體形狀分析：正常型、異常型； 觀察分析： （ A）正常型 （ B）偏向型 （ C）雙峰型 （ D）孤島型 （ E）平頂型 （ F）鋸齒型 76 ? 與規(guī)格界限進(jìn)行比較：是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)格要求。 應(yīng)用排列圖識(shí)別改進(jìn)項(xiàng)目時(shí)應(yīng)注意的問題 舉例： 序號(hào) 缺陷類別 發(fā)生頻數(shù) 頻率 % 累計(jì)頻率 % 1 頂部充不滿 108 60 60 2 氣 孔 40 3 成型不良 14 90 4 表面疵點(diǎn) 7 5 色斑 4 6 變形 3 7 其它 4 100 合計(jì) 180 100 XX不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0 80% 60% 40% 20% 100% 頂部 充不滿 氣孔 成型 不良 表面 疵點(diǎn) 色斑 變形 其它 108 40 14 7 4 3 4 ? ? ? ? ? ? 60% % 90% % % % 頻 數(shù) 從排列圖可以看出， “ 頂部充不滿 ” 缺陷是 XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進(jìn)一步分析其原因，并加以解決?？砂凑彰鞫取⑶鍧嵍?、溫度、濕度等分層； 其它。 49 總結(jié)和下一步打算 ? 總結(jié)本次課題活動(dòng)中的成功經(jīng)驗(yàn)與不足； ? 對(duì)小組成員素質(zhì)方面進(jìn)行自我評(píng)價(jià)； ? 提出下一次活動(dòng)的課題。 ①是否影響安全； ②是否影響相關(guān)處質(zhì)量； ③是否影響管理； ④是否影響費(fèi)用的增高； 實(shí)施對(duì)策 44 44 在過孔后段增加內(nèi)壓先導(dǎo)泄壓孔 ， 對(duì)內(nèi)壓進(jìn)行分流 。 ? 制訂 “ 對(duì)策計(jì)劃表 ” ①對(duì)策表要按照 “ 5W1H”原則來制訂。 結(jié)論：不是主要原因 35 36 ? 常見的不正確確定主要原因的方法 ①采用分析論證來確定 所謂分析論證就是對(duì)末端因素通過理論分析或 經(jīng)驗(yàn)分析來判定。要弄清每一條末端因素是處于失控狀態(tài)，還是處于受控狀態(tài)就要取得證據(jù)，這證據(jù)就是客觀事實(shí) ——用數(shù)據(jù)說話，為此要收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行判斷。 （ 3）小組成員均通過 48小時(shí)以上的 QC理論的教育培訓(xùn)，熟悉 QC的各種 方法，同時(shí)已完成了三個(gè)課題，并取得好成績(jī)，因此有解決問題的 經(jīng)驗(yàn)。 通過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、預(yù)計(jì)解決的程度，測(cè)算出能達(dá)到的 水平來設(shè)定目標(biāo)。 定性目標(biāo) ——只確定目標(biāo)的性質(zhì)，沒有具體的量化目標(biāo)值。 舉例 課題：降低某塑料制品不合格率 塑料制品廠生產(chǎn)某塑料品，不合格品率較高達(dá)到 %，于是成立 QC小組，要解決該問題。 文安城東地區(qū)地震資料解釋小組勘探任務(wù) 在文安城東地區(qū) ， 積極尋找有利圈閉目標(biāo) ， 提供優(yōu)質(zhì)井位 。不同生產(chǎn)斷塊采出液中所含化學(xué)成份的陰陽離子結(jié)合，產(chǎn)生不溶于酸的垢沉淀，逐漸將管道堵死。 例 :《 降低樹脂砂鑄造成本 》 15 （ 3）選擇能以特性值表達(dá)的課題，其特性值要有可比性。 ? 管理型課題通常由管理人員參加活動(dòng)。 現(xiàn)場(chǎng)型： 以穩(wěn)定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善 生產(chǎn)環(huán)境為選題范圍。1 QC小組活動(dòng)程序與統(tǒng)計(jì)方法 采油工藝研究院 2 目 錄 一、 QC小組活動(dòng)程序 二、統(tǒng)計(jì)工具和方法 三、案例分析 3 ? 質(zhì)量管理小組 (Quality Control Circle) 國際上簡(jiǎn)稱 QCC，我國簡(jiǎn)稱 QC小組 QC小組的概念 在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。課題小、難度小、小組成員力所能及、周期短、見效快，但經(jīng)濟(jì)效益不一定大。 ? 創(chuàng)新型： 是指 QC小組成員運(yùn)用新的思維方式、創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品（項(xiàng)目、服務(wù)）、新工具、新方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。 例 :《 降低樹脂砂鑄造成本 》 的課題，現(xiàn)狀成本是多少，設(shè)定的目標(biāo)值要降低到多少，通過改進(jìn)后達(dá)到了多少，也可進(jìn)行對(duì)比，以明確改進(jìn)的有效性。南馬莊油田為一復(fù)雜斷塊油藏，馬 2斷塊產(chǎn)出液中的鋇、鈣離子與西 36斷塊產(chǎn)出液中的硫酸根和碳酸根離子結(jié)合生成不溶性的硫酸鋇和碳酸鈣沉淀，給生產(chǎn)管理帶來很大困難。 落實(shí)文安城東地區(qū)淺層圈閉 ， 提供優(yōu)質(zhì)井位 。 小組從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到 13月份 共有不合格品數(shù) 128件，進(jìn)行不合格 項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，得出缺陷的總數(shù)為 180個(gè)， 并作出統(tǒng)計(jì)表，繪制了排列圖。 例：設(shè)備管理得到加強(qiáng) 定量目標(biāo) ——除了量化的目標(biāo)值外，還能明確通過小組活動(dòng)，將問題解決到什么程度。 ? 目標(biāo)設(shè)定依據(jù) 目標(biāo)值設(shè)定之后，為什么把目標(biāo)設(shè)定在這個(gè)水平上，也就是目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù)，在成果報(bào)告中要說清楚的，使別的小組能從中得到啟發(fā)。 （ 4）企業(yè)通過了 ISO9001的認(rèn)證，有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的外部環(huán)境。 ?確定主要原因的方法： ①應(yīng)對(duì) 全部末端原因 逐個(gè)確認(rèn) ②根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等） ③判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問題的 影響程度大小 33 確定主要原因 要因確認(rèn)計(jì)劃表 序號(hào) 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 ………… 2 密封過孔時(shí) 內(nèi)壓高 密封過孔壓差 用不同的壓差試驗(yàn)密封過孔情況 內(nèi)壓 8～ 12MPa均無卡死現(xiàn)象 謝唯一 3 混入毛刺 是否混入 室內(nèi)檢查 無毛刺 孫洪元 4 ………… 34 確認(rèn)一： 密封過孔時(shí)內(nèi)壓過高 結(jié)論： 密封過孔時(shí)內(nèi)壓過高是 主要原因 。 例 1： 末端原因 分析論證 判定 設(shè)備主軸間隙大 該設(shè)備已投產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)了 11年軸承間隙必然磨損嚴(yán)重 是要因 人工上料誤差大 繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的責(zé)任心，造成配料的誤差大 是要因 37 例 2 “答非所問”莫名其