【正文】 實地調(diào)查、統(tǒng)計 找出癥結(jié)所在的方法 找出癥結(jié)所在最行之有效的方法 —— 分層法。原則上按以下方式設(shè)定： △△ ○ ○○ 的 要解決什么 指質(zhì)量、效率 成本等方面的管理特性。 二、 QC小組的分類 ? 問題解決型 QC小組 ? 現(xiàn)場型 QC小組 ? 攻關(guān)型 QC小組 ? 管理型 QC小組 ? 服務(wù)性 QC小組 ? 創(chuàng)新型 QC小組 QC小組成員 人數(shù)： 310人 QC小組名稱 ?以工作性質(zhì)命名。 （ 4）手段：運用 質(zhì)量管理的理論和方法 開展活動，突出科學(xué)性。 例 :《 增添防護裝置，輕松實現(xiàn) 5S》 《 深入精益管理 ,提高生產(chǎn)效率 》 《 通過 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證 》 小組如何自選課題 (2) 要選擇能以特性值表達(dá)的課題 – 能用特性值表達(dá)的例子 : 《 降低 F2023駕駛室前圍加強梁不合格率 》 《 提高斯太爾栓導(dǎo)徑的合格率 》 《 減少 SE11625壓力機故障時間 》 – 不能用特性值表達(dá)的例子 : 《 011中間支座掉砂問題攻關(guān) 》 《 JD31315液壓保護系統(tǒng)改造 》 ? 問題的尋找 問題 班、組要完成上級下達(dá) 的任務(wù)、考核指標(biāo)的難點 加強班組管 理方面 長期困擾班組的 問題 整理、整頓、 文明生產(chǎn)方面 用戶反饋抱怨的 意見 課題的選定 （ 1）用表決法選定 （ 2）用評議、評價的方法來選定 可以從以下方面對待選課題逐一評價，綜合得分最高者為選定課題： ? 是否符合上級方針 例： ? 重要性 ? 迫切性 ? 難易度 ? 可實施性 ? 經(jīng)濟性 ? 預(yù)期效果 ? 時間性 ? 不小組全員的關(guān)系 …… 迫切性 重要性 預(yù)期效果 可實施性 經(jīng)濟性 綜合評價 課題選定 縮短成型周期 6 6 7 6 7 32 ★ 減少開機消耗 4 4 5 4 3 20 提高余料利用率 5 5 6 5 4 25 評價項目 可選課題 關(guān)于課題名稱 課題名稱的設(shè)定要簡潔、明確，一目了然的針對所要解決的問題， 丌可抽象。 月份 項目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 正常運行總時間 (h) 744 672 744 720 744 720 744 744 720 744 720 744 實際運行時間 (h) 744 672 744 720 677 519 528 640 662 744 720 744 報警停機時間 (h) 0 0 0 0 67 201 216 104 58 0 0 0 停機故障率 0 0 0 0 9% 28％ 29％ 14％ 8% 0 0 0 從選題中已知道了干燥機運行的總體情況，于是該小組在現(xiàn)狀調(diào)查中進(jìn)一步對 2023年全年干燥機運行情況進(jìn)行了調(diào)查。 第四、兩種情況下不做現(xiàn)狀調(diào)查 一是指令性目標(biāo)： ① 上級以指令形式下達(dá)給小組的目標(biāo) ② 小組直接選定的上級考核指標(biāo) 二是創(chuàng)新型課題 怎樣設(shè)定目標(biāo) 應(yīng)針對所要解決的問題來制定目標(biāo) (即目標(biāo)應(yīng)與課題名稱一致）。 1 、 選 擇 課 題2 、 設(shè) 定 目 標(biāo)3 、 目 標(biāo) 可 行 性 分 析4 、 分 析 原 因5 、 確 定 主 要 原 因6 、 制 定 對 策7 、 按 對 策 實 施8 、 檢 查 效 果判 定9 、 制 定 鞏 固 措 施1 0 、 總 結(jié) 和 下 一 步 打 算未 達(dá) 到 目 標(biāo)達(dá) 到 目 標(biāo)PDCA指令性目標(biāo)值課題活動程序 目標(biāo)值設(shè)定的水平 從原則上來說有三條 目標(biāo)要有一定的挑戰(zhàn)性。 設(shè)定目標(biāo)值依據(jù)的正確案例： “中間支架工序合格率 ≥ 95%” 車間指標(biāo) 存在問題 三個加工工序進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)銑工序合格率只有 % 選擇課題 《 提高中間支架銑工序合格率 》 現(xiàn)狀調(diào)查 找出了造成銑工序合格率低的癥結(jié)是“ 跨距尺寸超差 ”它造成的不合格件占整個不合格率的 ％ 設(shè)定目標(biāo) 把中間支架銑工序合格率由 %提高到 96%。 （ 1） 我們搞這個課題得到領(lǐng)導(dǎo)的全力支持 ， 需用資金可以得到保證 。 ?因果圖 —— 適用于對單一問題的原因分析 ， 多用于對生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量問題作原因分析 。 法 料 錯誤示例： 此例中 “ 未按要求自檢 ” 和 “ 未及時修整砂輪 ” 已經(jīng)可以進(jìn)行確認(rèn)并直接采取對策 。 當(dāng)末端原因較多時，為使要因確認(rèn)嚴(yán)密有序，更好地利用全體組員的力量來完成，可制定 《 要因確認(rèn)計劃 》 。 序號 要因 對策 目標(biāo) 措施 負(fù)責(zé)人 地點 完成日期 1. 氣動泵增壓缸體材料耐磨性能差 將氣動泵缸體材料改為球墨鑄鐵 保證氣動泵增壓缸孔磨損量丌超過 理圖 張 車間 2 卸荷閥密封丌嚴(yán) 選用連接管路較少的液壓系統(tǒng) 卸荷閥無泄漏 非標(biāo)件的設(shè)計 李 車間 4. 泵閥分體設(shè)計造成了泄漏 選用制作精度高的液壓系統(tǒng) 采用整體式結(jié)構(gòu)，無泄漏 李 車間 選定對策后，制定對策表： 對策實施應(yīng)注意的問題： 按“對策表”的要求逐一實施。在相同的切削深度下 ,立銑刀的切削速度在 95轉(zhuǎn) /分 ,進(jìn)給量為 3545mm/分硬質(zhì)合金盤銑刀的切削速度在 375轉(zhuǎn) /分 ,進(jìn)給量為 300375mm/分。 計算效益 （ 1）計算經(jīng)濟效益： 經(jīng)濟效益的計算應(yīng)符合實際，不類推，不夸大。 制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化） 總結(jié) 找出除解決本課題之外，還解決哪些問題。 、 目標(biāo)設(shè)定要量化 ， 不宜過多 。 （ 4） 沒有將總體方案進(jìn)行分解 。 用數(shù)據(jù)或圖表表示 找出問題的癥結(jié)所在 ?為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù) ?為解決問題找到切入點 5 6 六、設(shè)定目標(biāo) 設(shè)定目標(biāo)： 用柱狀圖或其它圖表示。 7 8 八、確定主要原因 ?要將原因分析后的所有末端因素逐一進(jìn)行 確認(rèn)。 要因二、對策的實施： 同上 篇幅可根據(jù)需要 以圖示為主，加以少量的文字，把實驗過程表達(dá)清楚 十一、效果檢查 通過生產(chǎn)驗證、收集改進(jìn)效果的數(shù)據(jù)， 與現(xiàn)狀調(diào)查的數(shù)據(jù)比較，看癥結(jié)問題是 否得到解決并達(dá)到期望的要求 與小組制訂的目標(biāo)比較 改進(jìn)前 目標(biāo) 改進(jìn)后 目標(biāo)達(dá)到！ 濟濟效益 實得效益 =創(chuàng)造的效益 — 活動投入費用 ?效益計算要實事求是。 ?通過課題的解決過程，小組成員在哪些 方面得到提高（可從質(zhì)量意識、 QC 手法的應(yīng)用、解決問題的能力、團隊 精神等方面進(jìn)行評估）。 因此，排列圖就是以“ 關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) ”這一原理發(fā)展起來的。 項目的度量單位必須一致。一個完整的因 果圖至少應(yīng)有二層，許多因果圖有三層或更多層。 2）對策表中“要因、對策、目標(biāo)、措施”四項的順序是固定的，不能變。 多數(shù)據(jù)、圖表，少用文字。 5）在對策表中杜絕使用“加強”、“提高”、“減少”、“爭取”、“盡量”、“隨時”等抽象詞語。 服務(wù)態(tài)度差及商品結(jié)構(gòu)不好 變速箱體廢品率高 基體缸孔 直徑小 √ ● 因果圖實例 缸孔直徑超差 人 材料 機 執(zhí)行工藝差 未按要求自檢 未按要求換刀 刀具 夾具 直徑小 磨損快 材料軟 壓力低 壓不緊工件 主軸 竄動大 旋轉(zhuǎn)工 作臺 鎖不緊 轉(zhuǎn)位精度低 方法 未用切削液 精鉸留量大 轉(zhuǎn)速低 進(jìn)給快 切削用量 材質(zhì)硬 舍量大 測量 量具不準(zhǔn) 沒用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗 對策表 對策表又稱措施表或措施計劃表。 （ 3）針對每一個原因類別進(jìn)行展開分析，從第一層次原因到第二層次原因，乃至第三層、第四層展開分析下去，一直分析到可直接采取對策的程度為止。作排列圖： ?排列圖實例 按項目頻數(shù)排列，并計算出每個項目所占的百分比和累計百分比 37 24 9 3 2 3 % % % % % 0 20 40 60 表面疵點 成形不良 氣孔 色斑 形狀不佳 其它 0% 20% 40% 60% 80% 100% 頻數(shù) 百分比 % 繪制排列圖 序號 項目 頻數(shù) 百分比( % )累計百分點1 表面斑點 37 %2 成形不良 24 %3 氣孔 9 %4 色斑 3 %5 形狀不佳 2 %6 其它 3 %78 100合計左面縱座標(biāo)按度量單位標(biāo)定，其高度必須等于所有項目量值的總和；右面縱座標(biāo)是百分比的座標(biāo)，其高度和左面的量值總合等高，并從 0100%標(biāo)定。是將質(zhì)量改進(jìn)項目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。 效果的鞏固情況。 序號 原因 確認(rèn)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)方法 地點 負(fù)責(zé)人 完成日期 要因確認(rèn)計劃表 9 確認(rèn)過程 對原因 1的確認(rèn)： 盡量用圖示來反映原因的確認(rèn)過程。 （ 4）不要用“虛”的內(nèi)容來作所謂的論證。 “ 對策 ” 欄 ， 應(yīng)是最優(yōu)方案的步驟或手段； “ 目標(biāo) ” 欄 ， 則應(yīng)是每個步驟或手段所要達(dá)到的目標(biāo) ， 要盡可能 量化； “ 措施 ” 則是指每一對策目標(biāo)具體怎樣實現(xiàn) 。 在確定最佳方案的過程中 ， 不僅要對總體方案進(jìn)行綜合評價 ， 還要對方案進(jìn)行層層展開 ， 一直展開到能采取對策為止；評價時要以數(shù)據(jù)為依