【正文】 砂輪 粒度粗 砂輪選擇 不當 砂輪 硬度低 進給快 工件轉速低 砂輪鈍 未及時 修整砂輪 余量大 頂尖磨損 頂尖孔磕傷 測量儀不準 測量儀 未定期校正 砂輪軸承 間隙大 砂輪主軸 跳動大 砂輪振動 砂輪 不平衡 切削液 濃度低 切削液 不好 切削液 流量小 按因果關系整理成 關聯(lián)圖 如下： 余量大 進給太快 砂輪鈍 未及時修整砂輪 頂尖孔磕傷 頂尖磨損 測量儀不準 測量儀未定期校正 磨削工藝不好 砂輪選擇不當 砂輪粒度粗 砂輪硬度大 工件轉速低 砂輪振動 砂輪不平衡 砂輪主軸跳動大 砂輪軸承間隙大 切削液不好 切削液流量小 切削液濃度低 ? 如何才能確認，識別主要原因 主要原因就是該因素已處于失控狀態(tài)，從而影響著問題。 ? “ 操作人員培訓不夠 ” 查閱培訓記錄，均經(jīng)過 250小時培訓，考試合格后上崗，并于 7月7日再進行一次技能考核，其中 3人優(yōu)秀，其余都合格。該目標是一個有量化目標值的目標。 ?每條對策實施否，除確認結果外，還需對以下方面進行核查。 將改進的結構、材質(zhì)、過孔壓差納入液控換層開關的技術文件并歸檔管理，歸檔號 20220604 將無線傳輸距離（ 50m）納入 《 太陽能無線示功儀安裝規(guī)程 》 作業(yè)指導書中?？砂床煌陌啻?、日期等分層； 環(huán)境。 應用步驟 親和圖基本形式 如圖所示： A1 A11 A12 A13 A2 A21 A22 A3 B1 B2 B3 B A 領導重視支持 盡量在工作時間活動 領導參加發(fā)表會 把 QC小組活動納入本單位計劃 創(chuàng)造學習機會 組織單位內(nèi)成果發(fā)表 發(fā)表后要講評 送小組骨干參加上級組織的培訓 激勵到位 成果與評職稱掛鉤 成果與評先進掛鉤 獎勵制度化 推進者積極指導 讓大家理解 QC小組是怎么回事 教大家知道應怎樣開展活動 掌握常用的一些活動方法 會靈活運用常用方法 齊心協(xié)力進取 小組成員能一齊使勁 選題要是小組成員都能干的 確定可能達到的目標 要主動進取 要有自主性，不依賴別人 要經(jīng)常保持進取精神 小組內(nèi)不能有人光說不干，有人只干不說 舉例： 如何開展好 QC小組活動 63 64 三、具體方法介紹 ——排列圖 ? 排列圖依據(jù)的原理是 “ 關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) ” ； ? 必須是屬于同一分層標志的數(shù)據(jù)，才能在一張圖上排列； ? “ 頻數(shù) ” 縱坐標可以用 “ 件數(shù) ” 或 “ 金額 ” 等表示； ? 量值很小的項目較多時，可合并為 “ 其他 ” 項，排在橫軸最后； ? 兩個縱坐標的標度，應使頻數(shù)總數(shù)與累計頻率 100%取等高。 ? 樣本容量 n≥50 ，通常取 100； ? 計算組距（ h），取測量單位的整數(shù)倍； ? 確定分組界限，關鍵是計算第一組下限： ； ? 各組頻數(shù)根據(jù)頻數(shù)分布表中各組的頻數(shù)記號統(tǒng)計；頻數(shù)記號應按數(shù)據(jù)表的順序逐個數(shù)據(jù) “ 對號入座 ” 進入相應的組； ? 作出直方圖后，應在圖上標出 n、 、 S 三個數(shù)值和 TU、 TL 、 M、 四條線。 79 TL TU M x某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為 1000 （克）。 ? 只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)（或稱不穩(wěn)定狀態(tài)）： A. 點子出界； B. 界限內(nèi)的點子有排列缺陷（或稱不隨機排列）。過程能力尚可過程能力尚可對非主要項目，可適當簡化質(zhì)量檢驗，降低檢驗成本對非主要項目，可適當簡化質(zhì)量檢驗，降低檢驗成本過程能力充分過程能力充分可適當考慮經(jīng)濟性的要求可適當考慮經(jīng)濟性的要求過程能力過剩過程能力過剩?pC ?? pCpC如果計算的是如果計算的是 CCpkpk值，則要用值，則要用 CCpkpk值進行判斷；在考慮采取措施時，先考慮調(diào)整加值進行判斷；在考慮采取措施時，先考慮調(diào)整加工中心（即工中心（即 ）。 ● ● ● ● ● ● ● 質(zhì)量特性值 3? 3? UCL CL LCL 樣本序號 88 控制圖 種類及適用場合 類別 名稱 控制圖符號 特點 適用場合 計量值控制圖 平均值 極差控制圖 最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計算工作量大 適用于產(chǎn)品批量較大的工序 平均值 標準差控制圖 判斷工序是否正常的效果好，計算工作量大 適用于樣本容量 n10時，產(chǎn)品批量大的工序 單值 移動極差控制圖 簡便省事，并能及時判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗頻次，以降低成本。 問題 1 7 問題 2 8 6 14 13 12 5 2 因素 1 9 3 4 11 10 9 5 6 因素 1 12 10 2 7 3 4 8 11 14 13 問題 1 問題 2 72 按因果關系整理成關聯(lián)圖如下： 直徑超差 粗糙度低 磨削工藝 不好 砂輪 粒度粗 砂輪選擇 不當 砂輪 硬度低 進給快 工件轉速低 砂輪鈍 未及時 修整砂輪 余量大 頂尖磨損 頂尖孔磕傷 測量儀不準 測量儀 未定期校正 砂輪軸承 間隙大 砂輪主軸 跳動大 砂輪振動 砂輪 不平衡 切削液 濃度低 切削液 不好 切削液 流量小 72 73 關聯(lián)圖與因果圖、樹圖應用之比較： 工具名稱 適用場合 原因之間的關系 展開層次 因果圖 對單一問題進行原因分析 原因之間沒有交叉影響 一般不超過四層 樹圖 對單一問題進行原因分析 原因之間沒有交叉影響 沒有限制 關聯(lián)圖 對單一問題進行原因分析 原因之間有交叉影響 沒有限制 對兩個以上問題一起進行原因分析 部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起 74 三、具體方法介紹 ——流程圖 用途： ? 通過用流程圖描述現(xiàn)行工作過程的各個步驟，尋找可改進的環(huán)節(jié)； ? 用來描述改進后的新的工作過程。 62 三、具體方法介紹 —— 親和圖 ? 將每個人的每條意見制成一張卡片； ? 展開全部卡片，并反復閱讀幾遍； ? 將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出 “ 標頭卡 ” ； ? 經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層； 測量。 （ 5）鞏固措施的表述應精練、具體、明確，能檢查，可考核。 43 ? 要在對策表指導下進行實施 一個對策、一個對策地實施 ?每一對策實施后，都要即刻確認效果。 ③設定對策的目標： 制定對策必須要設定對策的目標。 舉例 ：對 3個末端原因進行確認 ? “冷卻水壓低 ” ： 7月 4日進行現(xiàn)場實測，如表： 測量時間 0:00 9:00 12:00 18:00 實測值 工藝標準 ≥ 結論 是主要原因 ? “冷卻水管有堵塞物 ” 現(xiàn)場拆下打膠機夾層進水管和出水管，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有水垢沉積，管徑縮小。 ? 要針對課題的癥結 (現(xiàn)狀調(diào)查的關鍵問題 ）分析原因 ? 集思廣益，找出可能存在的全部原因 ? 恰當 地運用“工具”按 因果關系 加以整理，直至能采取對策的 末端原因 為止。 （ 2）本 QC小組是三結合的小組，老工人有二十多年工齡，經(jīng)驗豐富。 是顧客的需求，必須予以滿足。 ? 為此，現(xiàn)狀調(diào)查的目的為： 為設定目標提供依據(jù)； 為解決問題明確突破口； 為問題解決后，檢查改進的有 效性提供對比的原始依據(jù)。 ②收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，避免只收集對自己有利的數(shù)據(jù)，而忽略其它數(shù)據(jù)。為解決這些問題，我們 QC小組選擇了“提高注水系統(tǒng)防垢管理水平”課題。用數(shù)據(jù)表達，一看就知道差距有多大。 例 :《 提高 固定閥密封件的 完好率 》 所謂大，就是指課題所包含的內(nèi)容龐大復雜，需要達到的目標就會很多，問題解決過程需要方方面面的部門通力協(xié)作，才能完成的課題。 10 ? 攻關型： 以解決技術關鍵為選題范圍，課題難度大，周期較長，需投入較多的資源，通常經(jīng)濟效益顯著。 專 業(yè) 技 術 管 理 技 術 ＋＝解 決 問 題實 現(xiàn) 目 標Q C 小 組 所 涉 及 的 管 理 技 術 主 要 有 三 個 方 面 ：?遵循 PDCA科學循環(huán) ?以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話 ?應用統(tǒng)計工具和方法 6 PDCA循環(huán)的特點 （ 1 ） 循 環(huán) 前 進 、 階 梯 上 升 （ 2 ） 大 環(huán) 套 小 環(huán)A PC DA PC D維 持改 進( 修 訂 標 準 )改 進 ( 修 訂 標 準 )APC DAPC DA PC DAPC D維 持7 ? 以事實為依據(jù)、用數(shù)據(jù)說話 ① 為什么選擇這個課題 ? ② 問題嚴重到什么程度？ ③ 差距有多大？ ④ 問題的癥結在何處？ ⑤ 制定什么樣的目標？ ⑥ 為什么確定這幾條是主要原因？ ⑦ 針對每條主要原因改進到什么程度？ ⑧ 是否完成了對策？ ⑨ 效果究竟如何？ ⑩ 效益有多大？等等 這些問題都要用數(shù)據(jù)來表達，只有用數(shù)據(jù)才能說明客觀的事實。這 個科學的活動程序就是 PDCA循環(huán)，即計劃 —實施 —檢查 —處置四個階 段的循環(huán)。 現(xiàn)場型和服務型課題，通常以生產(chǎn)和服務一線員工為主體開展活動。 （ 1）選題宜小不宜大 所謂小，就是指以目前存在的影響質(zhì)量、影響生產(chǎn)或造成消耗高的具體問題作為課題。本部門的問題點是什么，實際只達到多少。這一問題不能有效解決，不僅影響系統(tǒng)正常運行，增加成本，也加大了員工的勞動強度。 ?如何進行現(xiàn)狀調(diào)查 ①從生產(chǎn)報表、作業(yè)記錄、試驗記錄中進行調(diào)查 ②到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查收集數(shù)據(jù)時，還要 注意以下幾點： ①收集的數(shù)據(jù)要與所解決的課題有關。為此找到了解決塑料制品件不合 格品率高這個問題的切入點。 25 ? 目標選取 一般可根據(jù)課題的具體情況，由以下內(nèi)容中選取： 是上級的考核指標（或標準的要求）必須達到。該制品不合格率可降低程度，經(jīng)測算得： 8% （ 160%） = % 8% （ 160% 90%） =% 8% （ % ） =% 該課題目標設定為：不合格率降低到 % 26 27 可靠度%%%%%%%50%60%70%80%90%100%0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13初期 96% 一段時期后 可靠度為 85% 示功圖采集可靠度運行變化趨勢圖 月份 28 設定目標值依據(jù)的錯誤案例： （ 1）我們搞這個課題得到領導的全力支持，需用資金可以得到保證。因此這樣的“可行性論證”只能說明所制定的目標沒有充分依據(jù)。 過孔試驗啟動壓差， MPa 5 8 10 密封過盈量， mm ～ 試驗次數(shù) 5 5 5 試驗結果 通過 通過 卡死 當試驗壓差達到10MPa時 ， 密封圈受較高內(nèi)壓作用 ， 徑向凸出變形過大 ， 在過孔時造成軟卡缸 ，使活塞不能推進 。采用哪些具體措施才能達到對策的要求。 人的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對策 機的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對策 料的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對策 法的要因歸納在一起統(tǒng)一制定對策 使要因與對策脫節(jié)，給解決問題的思路及邏輯性上造成混亂。 （ 4）鞏固期內(nèi)，效果是否能