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汽輪機設備安裝技術交底(編輯修改稿)

2024-11-26 18:38 本頁面
 

【文章內容簡介】 驗 后,擰入高中壓缸貓爪處的專用螺孔內,當測力計受力時,測力計內的盤形彈簧受壓變形。測力計上端百分表指示出彈簧壓縮值,即可查知該貓爪的承力值。 試驗前應檢查下汽缸,不允許在承受外力情況下進行試驗。拆除貓爪橫銷,用千斤頂恢復貓爪原高度。在測力計下部放入硬質墊片后,逐個裝入測力計。當測力計上的百分表開始動作時,將百分表指針與零刻度對準。繼續(xù)逐個旋轉測力計,使各貓爪均抬起約達 ~,根據(jù)各測力計的負荷值進行調整,直至達到符合要求。 負荷分配值一般要求:橫向對稱位置的測力計負荷差在兩側平均負荷的 5%以內 。如制造廠給出負荷值及誤差允許值,則應按制造廠要求調整。 負荷分配合格后,測量貓爪下部,安裝墊片處間隙,按間隙配準安裝墊片裝入。最后復查汽封洼窩中心,均應在規(guī)定范圍內。 低壓缸因缸體剛性弱,一般不做負荷分配。 汽輪機找正、找平結束后,即可吊人內缸,檢查內缸支撐于外下缸的各支承點,均應接觸密實。支承處所加的安裝墊片平整,且無松動現(xiàn)象。在內缸處于不受外力的自由狀態(tài)下,采取拉鋼絲法或假軸找中心法,經(jīng)調整使內缸與外缸中心重合。 內、外缸找正后,其不同心度應小于 ,內、外缸的軸向位置偏差不大于 。內缸接合面的水平和揚度應與外缸相近。 被交底人 (施工負責人 )簽字: 技 術 交 底 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分部工程 轉子安裝 交 底 人 交底日期 交底內容: 、檢查 (1)轉子開箱后首先按裝箱單清點部件并進行外觀檢查,要求應無碰傷等缺陷。 (2)將轉子表面的油脂、油漆防腐層清理干凈后,仔細檢查下列部件: 1)軸頸表面無銹跡和碰痕。 2)葉片和 覆環(huán)無松動和損傷變形,覆環(huán)間有足夠的膨脹間隙。葉片拉筋焊接牢固。 3)轉子兩端的平衡加重塊及轉子中心孔的堵板不得松動。 當汽缸初步找平找正、軸承已經(jīng)研刮就位、轉子吊入汽缸,軸瓦內加入潤滑油后,盤動轉子,轉動靈活時,逐一測量檢查以下幾項。 1)軸頸的錐度和橢圓度 錐度。在軸頸全長范圍內,選取 3~ 5 個斷面,用大型弓形千分尺,在每個斷面上相互垂直的位置測量兩點。全部測完后,根據(jù)記錄,算出軸頸各段同一軸面最大直徑與最小直徑之差,即為軸頸錐度。 橢圓度。測量軸頸同一橫斷面最大直徑與最小直徑之差,即為軸頸 的橢圓度。 軸頸錐度和橢圓度一般不應超過 。 2)軸頸及聯(lián)軸器頸向晃度測量 將轉子圓周劃分為 8 等分,按旋轉方向順序編號。在測量部位架百分表與軸頸、軸心垂直,盤動轉子旋轉一圈,檢查百分表讀數(shù)應回到原位。再轉動轉子。百分表到每一等分處記錄一次讀數(shù), 8 次記錄中的最大值與最小值之差就是晃度。聯(lián)軸器、葉輪外緣及轉子各圓柱形的晃度,測量方法與軸頸相同。 軸頸晃度一般不應大于 ,轉子聯(lián)軸器外圓晃度允許值為 — 。葉輪外緣及轉子各圓柱形表面晃度均應在 ~ 范圍內。 3) 端面瓢偏度測量 轉子上的葉輪、推力盤、聯(lián)軸器等部件的端面與其軸線之間應當垂直,其垂直偏離度稱為瓢偏度。瓢偏度超過允許值,在機組運行中就可能發(fā)生葉輪與隔板相碰、推力瓦不均勻磨損和機組振動過大等弊端。 轉子上需要測量端面瓢偏度的位置有:推力盤工作面和非工作面,葉輪進汽側輪緣和聯(lián)軸器端面、主油泵油輪端面等處。測量方法如下。 ( 1)將測件端面分為 8 等分。在端面邊緣呈 180176。的部位 (圓直徑的兩端 )各架一只百分表。表指針與端面垂直,兩表與端面邊緣距離相等。用兩只百分表是彌補盤動轉子時,可能因轉子軸向移動時使百分表指示產(chǎn) 生誤差。 (2)在軸瓦水平接合面處,裝設防止軸瓦轉動和限制轉子軸向過大移動的臨時裝置,生根于軸承座接合面上,盤動轉子轉動靈活后,方可測量。 (3)將兩只表的刻度均調到 50,然后盤動轉子,每轉一個等分,記錄一次讀數(shù)。轉動一周回至起點位置時,若兩只表仍指示 50,則表明無竄動;如不是 50,但兩只表的指示值相等,則表明差異是因轉子軸向移動造成的,表計指示值仍可作為計算瓢偏的依據(jù)。如兩只表指示值不等,則應檢查原因,待缺陷消除后重新測量。 (4)將兩只百分表的最大讀數(shù)差減去最小讀數(shù)差取其半數(shù),即為端面的瓢偏度。測量的最 大差值與最小差值,并不在通過軸心的對稱點上,這是由于端面不平造成的。推力盤和聯(lián)軸器端面瓢偏值要求不大于 ,葉輪進汽側輪緣的瓢偏度應小于 。推力盤端面不平度的測量,用平尺靠在端面上,用塞尺檢查端面與平尺間的間隙, 塞尺塞不進即為合格。 4)轉子大軸彎曲測量 (1)將轉子適當部位的圓周分為 8 等分,以第一只危急遮斷器向上為第一點,沿轉子全長選定 6~ 8 處,作為百分表的測量位置。架表處軸表面應光滑,易觀測,并量出各測點間的距離。 (2)在每個測點上架一只百分表,各表的讀數(shù)調整相同。盤動轉 子,每轉一等分,記錄各表的讀數(shù);轉動一周回到原始位置時,各表讀數(shù)應回復到原始讀數(shù)。 (3)根據(jù)百分表讀數(shù),計算出各表在相對 180176。測點的讀數(shù)差,標記在記錄圖中間,并以向量箭頭表示彎曲值的向量大小,然后用圖解法將各斷面晃動值綜合起來,求出軸在四個方向的彎曲狀況。 多缸機組須在聯(lián)軸器找好中心,轉子揚度定位后,方可進行軸封洼窩找中心。其目的是使轉子中心線與軸封洼窩中心線盡可能重合。 轉子聯(lián)軸器找中心的目的,在于使轉子在運轉時,各轉子的中心線在一平滑的軸線上,各軸承的 荷重符合設計要求。一般將聯(lián)軸器找成同心,端面平行即可。 被交底人 (施工負責人 )簽字: 技 術 交 底 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分部工程 隔板安裝 交 底 人 交底日期
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