【文章內(nèi)容簡介】 60t 為一批，按要求取樣檢驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可加工。 鋼筋在運(yùn)輸和 儲存時(shí)，必須保留牌號，并按爐號、規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。 4） 鋼筋 焊接 鋼筋 焊接 接頭應(yīng)按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（ JGJ27）的規(guī)定進(jìn)行。焊接接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求：接頭部位無橫向裂紋；鋼筋表面無明顯燒傷。 福建 LNG 站線項(xiàng)目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 10 5） 鋼筋制作 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，表面應(yīng)潔凈、無銹皮、無損傷或油污。 鋼筋加工長度偏差在受力鋼筋允許偏差 +5～－ 15mm 范圍內(nèi)。 6） 鋼筋綁扎、裝設(shè) 鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長 度為 35d 且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不大于 50%。 鋼筋骨架綁扎、裝設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 采用綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：搭接長度： Ⅱ 級鋼筋最小搭接長度，受拉區(qū)35d，受壓區(qū) 30d；構(gòu)件中兩根非同一截面搭接的接頭，其接頭中心距離不得小于搭接長度的 倍；同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不得大于 50%，受拉區(qū)不大于 25%。 鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不得超出 +10～ 5mm 的范圍。鋼筋保護(hù)層墊塊間距和支墊方法，應(yīng)能防止在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向立墻內(nèi)按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。 7） 鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)單元 和數(shù)量 單元 測點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 鋼筋外輪 廓尺寸 長度 ＋ 5,－ 15 逐 層 檢 查 2 用鋼尺量骨架主 筋長度 寬度 ＋ 5,－ 10 3 用鋼尺量兩端和 中部 高度 ＋ 5,－ 10 3 用鋼尺量兩端和中部三個(gè)斷面，取大值 2 受力鋼筋層 (排 )距 177。 10 3 用鋼尺量 3 受力鋼筋間距 177。 15 3 用鋼尺量 4 彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。 20 2 用鋼尺量 福建 LNG 站線項(xiàng)目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 11 5 箍筋構(gòu)造筋間距 177。 20 3 用鋼尺量 6 鋼筋保護(hù)層 177。 10， 0 9 用鋼尺量 7 預(yù) 埋 件 5 1 用鋼尺量 預(yù)埋件 沉箱預(yù)埋件主要有進(jìn)水閥門、 進(jìn) 水孔、 吊 孔 ，供沉箱壓水穩(wěn)定、 助浮 安裝 使用。 進(jìn)水孔按 下 圖 所示 布置 4 個(gè)， 吊孔設(shè)置在沉箱 壁上，共設(shè)置 4 個(gè)吊孔，并對稱布 置，詳見 進(jìn)水孔與吊孔平面布置圖 及沉箱吊孔設(shè)計(jì)圖： 進(jìn)水孔與吊孔 平面 布置圖 福建 LNG 站線項(xiàng)目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 12 混凝土施工 混凝土 澆筑工藝 混凝土由攪拌樓 供應(yīng)，攪拌車水平運(yùn)輸， 汽車 泵泵送 混凝土 入模。 插入式振搗器振實(shí)。 混 凝土原材料的要求 各種原材料進(jìn)場必須有合格證和經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，原材料質(zhì)量必須滿足《水運(yùn)工程砼施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 ： 水泥進(jìn)場必須有合格證 ,并現(xiàn)場取樣復(fù)驗(yàn)合格后才能使用。 ： 細(xì)骨料 選用級配良好、細(xì)度模數(shù)在 ~ 的中、粗砂； 采用河砂，滿足以下 要求： 總含泥量（以重量百分比計(jì)） ≤ 其中泥塊含量 (以重量百分比計(jì) )≤ 福建 LNG 站線項(xiàng)目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 13 云母含量 (以重量百分比計(jì) )≤ 輕物質(zhì) (以重量百分比計(jì) )≤ 硫化物及硫酸鹽含量 (以 SO3 重量百分比計(jì) )≤ ： 采用二級配碎石，滿足以下要求： 選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、針片狀少、空隙率小的碎石，其巖石抗壓強(qiáng)度宜大于 1000MPa，或碎石壓碎指標(biāo)不大于 10%； 軟物質(zhì)顆粒含量 (以重量百分比計(jì) )≤10 針片狀含量 (以重量百分比計(jì) )≤15 山皮水銹含量 (以重量百分比計(jì) )≤30 總含泥量 (以重量百分比計(jì) )≤ 碎石里不得混入煅燒過的石灰石塊，白云石塊或大于 的粘土團(tuán)塊 ，骨料顆料表面不宜附有粘土、薄膜。 d、減水劑應(yīng)選用與水泥匹配的坍落度損失小的高效減水劑，其減水率不宜小于 20%。 e、 摻合料應(yīng)選用細(xì)度不小于 4000cm2/g 的磨細(xì)高爐礦渣、 Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰、硅灰等，必要時(shí) 摻磨細(xì)粉化高爐礦渣或粉煤灰的混凝土， 可同時(shí)摻 3%~5%的硅灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定， 單摻一種摻合料的摻量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 配制高性能混凝土的摻合料適宜摻入量（ %） 磨細(xì)粉化高爐礦渣 粉煤灰 硅灰 50~80 25~50 5~10 注：磨細(xì)粉化高爐礦渣和粉煤灰的摻入量 以膠凝材料質(zhì)量百分比計(jì)；硅灰摻入量以水泥質(zhì)量百分比計(jì)。 混凝土 攪拌 混凝土 采用攪拌站集中攪拌，配料應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料 ， 不得任意更改。配料由電子秤自動控制，其偏差滿足：水、外加劑小于 177。1%（重量百分比）水泥177。2%，骨料 177。3%，所用稱量器械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，后方上料采用裝載機(jī)、皮帶機(jī)工藝。 混凝土 拌和時(shí)間：從材料投入攪拌機(jī)起至開始吐料止，其連續(xù)攪拌時(shí)間按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定 。 摻加 外加劑 和 粉煤灰時(shí)， 應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求延長 攪拌時(shí)福建 LNG 站線項(xiàng)目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 14 間 。 混凝土 澆筑 混凝 土澆筑采用以攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送的工藝。 由于沉箱是分層預(yù)制，每個(gè)分層皆采用外模和芯模一次安裝到頂?shù)姆桨浮?第二、三、四層的沉箱分層 為，為 防止混凝土下落高差過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 每一層 砼 澆注時(shí)分兩次連續(xù)澆注，每層 ~。 混凝土 振搗采用 φ 60 插入式振搗器， 振搗棒軟管長度控制在 5m 以上， 先外后內(nèi)，振搗間距 300mm，持續(xù)振搗時(shí)間 15～ 20s，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。插入式振搗器應(yīng)垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，保證上下兩層混凝土結(jié)合成整體。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于 50mm。墻體采用水平分層澆筑的方式進(jìn)行。根據(jù)振搗器的振實(shí)深度取分層厚度為 。為避免澆筑至墻頂時(shí)浮漿過多，混凝土應(yīng)分層減水。 5） 接 縫 處理 采用分層預(yù)制，分層處混凝土的質(zhì)量成為施工控制的關(guān)鍵所在。新舊砼交接處的技術(shù)處理主要采取的措施包括以下： （ 1） 對頂層砼澆筑時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)處理。利用泵送砼工藝和振搗棒振搗進(jìn)行澆筑施工 在澆筑前 加強(qiáng) 接觸縫 處 鑿毛力度，確保 施工縫 質(zhì)量。 設(shè)專門的瓦工班負(fù)責(zé)此工序，待砼完成初凝后、終凝前進(jìn)行鑿毛，