【文章內(nèi)容簡介】 等設(shè)備。 ，加強安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的采取措施并及時上報。 ，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報預(yù)制基地主管。 ，確保班組生產(chǎn)安全。 ：聯(lián)鎖塊單元塊體多，單片面積大，重量大、幾何形狀復(fù)雜、預(yù)制生產(chǎn)量大。 ：模具的制作及安裝的質(zhì)量控制；混凝土的質(zhì)量控制；模具的清理及保養(yǎng)；聯(lián)鎖塊的養(yǎng)護及保護；吊裝作業(yè)的安全。 施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場澆注砼塊制作→砼養(yǎng)護→堆場堆碼養(yǎng)護→現(xiàn)場清理→竣工驗收 12 2020年 8月 28日開工， 2020年 6月 30日完工?？偣て?235天。 說明： ； 。 13 滿足施工要求施工現(xiàn)場布置緊湊合理。科學(xué)確定施工區(qū)域和生活區(qū)域面積， 盡量減少施工交叉作業(yè)。合理布置起重設(shè)備和機械設(shè)備，合理規(guī)劃施工道路，降低運轉(zhuǎn)成本。合理布置砂、碎石材料堆場位置和成品堆場。 預(yù)制場管理人員辦公和勞務(wù)人員用房租用南京龍?zhí)陡鄹蹍^(qū)的職工宿舍。 施工用水用水泵抽取江水在蓄水池過濾沉淀后使用。 現(xiàn)場已安裝 500KVA變壓器，可滿足施工用電要求。 四、預(yù)制工藝的質(zhì)量控制措施 本標(biāo)段聯(lián)鎖塊均采用砼定型鋼模具，塑性混凝土制作。粗骨料、細骨料由鏟車裝入各自的集料斗，粗骨料、細骨料和水泥分別同時用電子秤稱重，聯(lián)鎖塊配料嚴(yán)格控制配合比，再送入上料斗，通過強制攪拌機進行攪拌，然后將攪拌好的熟料通過鏟車或混凝土攪拌車裝入砼塊成型模具成型后，將砼塊用吊裝機械送入場地進行堆放養(yǎng)護。 14 、存放 砼預(yù)制養(yǎng)護的齡期為 28天。成型的砼塊前 2天在場地進行養(yǎng)護，待達到一定的強度后，搬至堆場集中堆放，同時做好養(yǎng)護，防止砼脫水，養(yǎng)護期 15天。 做好養(yǎng)護記度。使砼塊盡早獲得高的早期強度，并確保砼塊達到臨界強度后再出場地堆碼養(yǎng)護。成型砼塊分層堆碼整齊，標(biāo)識不同生產(chǎn)日期，并繼續(xù)做好砼塊的后期養(yǎng)護。最大堆碼不得超過 。 15 根據(jù)工程預(yù)制特點，現(xiàn)場設(shè)有工地試驗室，主要配備的設(shè)備及人員可以滿足下面 2個方面的檢測工作： ：砂、碎石、水泥的檢測工作。 。 、質(zhì)量保證措施技術(shù) “百年大計，質(zhì)量 第一”，工程質(zhì)量是工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，是施工企業(yè)生存的根本：預(yù)制基地質(zhì)量宗旨。交驗的工程質(zhì)量驗收合格率 100％，合同工期履約率 100％，顧客滿意率 100％。 本工程是以預(yù)制混凝土構(gòu)件工程為主，主要控制其強度、重量、平面幾何尺寸達到要求，表面光潔度符合砼塊評定標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為此，本工程將建立質(zhì)量保證體系，來保證本工程的質(zhì)量符合設(shè)計文件的要求。 ； ； ，材料、能源消耗低于定額指標(biāo)，工程成本實現(xiàn)計劃指標(biāo)； 、安全衛(wèi)生法令，無重大傷亡、機電設(shè)備事故； ，文明施工，貫徹環(huán)境保護精神，狠抓落實； 。 施工目標(biāo)：竣工質(zhì)量達到《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》 JTS257— 2020規(guī)定的合格工程的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 16 建立預(yù)制基地負責(zé)人負責(zé)制下的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，明確預(yù)制基地負責(zé)人是質(zhì)量的第一責(zé)任者，下設(shè)預(yù)制項目工程師和專職質(zhì)檢員。施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，與施工技術(shù)人員等一起抓施工質(zhì)量。并加大宣傳力度，增加質(zhì)量保證意識，定期進行質(zhì)量檢查、總結(jié)，做到人人關(guān)心質(zhì)量、重視質(zhì)量。本局質(zhì)管部門定期檢查、監(jiān)理工程質(zhì)量。 17 ，建立質(zhì)量保證體系，開展多項以實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo)的 QC小組活動，設(shè)立質(zhì)量獎，工程質(zhì)量與每個職工的經(jīng)濟效益掛鉤，創(chuàng)優(yōu)良工程。 ，結(jié)合業(yè)主有關(guān)質(zhì)量方面的要求，及時詳細地編制施工組織設(shè)計，擬定出施工重點質(zhì)量控制項目。 18 ，質(zhì)量，安全交底工作，重點放在技術(shù)要求，施工程序進度安排，安全注意事項等工作。 ，質(zhì)量管理抽查制度， 施工組織設(shè)計的圖紙等主要資料必須經(jīng)總工審核后方可交付施工，質(zhì)量員必須經(jīng)常抽查復(fù)驗。 ，進場的主材必須有 MC（計量合格印鑒）合格證，材料采購人員與試驗人員密切配合，堅決拒收不合格的材料，同時必須作好進場材質(zhì)檢驗，必須做好混凝土試塊抗壓實驗，并做好隨機取樣檢驗工作。 ，樹立下道工序就是用戶的觀點；堅持“三檢制”，杜絕不合格的產(chǎn)品流入下一道工序；預(yù)制每一道工序中影響質(zhì)量的諸多因素， 一般檢驗項目、允許偏差項目、長度＋ 15，－ 5mm、寬度＋ 10，－ 3mm、厚度＋ 10，－ 3mm、平面對角線差 8mm、外露平整度3mm、預(yù)埋連接件位置 5mm對敷衍塞責(zé)的行為給予堅決有力的處理。 ，終凝后即對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)最少保持 14天或監(jiān)理工程師和業(yè)主指示的天數(shù)。 ，應(yīng)使混凝土有足夠的耐久性和強度，且混凝土構(gòu)件變形最小，避免混凝土過分泛白，不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。 ，水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（ JTS257— 2020）混凝土構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格履行監(jiān)理工程師簽認手續(xù)制度。 ，質(zhì)量，計量基礎(chǔ)管理工作及施工技術(shù)，工作質(zhì)量等業(yè)務(wù)管理工作，推行標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化，制度化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主要檢驗項目： 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗標(biāo)志。 構(gòu)件表面不宜有一般缺陷。 混凝土構(gòu)件頂面應(yīng)抹平密實。同時應(yīng)及時將質(zhì)量信息反饋到有關(guān)部門。 ，測量儀器要定期進行校核，確保機具設(shè)備在施工時的良好狀態(tài)和測量儀器的精確度。 ，在原材料運輸，預(yù)制，養(yǎng)護，質(zhì)檢，構(gòu)件搬運等各項工作中按照安全技術(shù)操作規(guī)程進行的施工操作，由質(zhì)檢員和安全員負責(zé)監(jiān)督檢查，定期公布質(zhì)量，安全情況，分別予以表彰獎勵和處罰。 “質(zhì)量否決權(quán)”制，當(dāng)工序，班組工作質(zhì)量不符合要求時，質(zhì)檢員有權(quán)否決，并勒令停止作業(yè)，對不聽從勸阻者，質(zhì)檢員有權(quán)直接向預(yù)制基地負責(zé)人甚至局領(lǐng)導(dǎo)反映。 19 。 自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)量員，負責(zé)對本班組完成的工 序按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求進行檢查，驗收，填寫自檢卡經(jīng)施工員簽認后交下道工序。 互檢：由下道工序班組兼職質(zhì)量員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認。 專檢：工序在自檢，互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員進行并與自檢卡核對符合后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。 隱蔽過程或監(jiān)理有明確要求檢查驗收的分項經(jīng)專檢合格并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)檢簽認。如果檢驗不合格按“不合格品的控制程序”處置。 。 A為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本工程的原材料必須建立有效的質(zhì)量控制措施，確定 投入使用的均為合格原材料，不合格的不投入使用。 B原材料產(chǎn)品必須有齊全的質(zhì)量保證書，該保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出示，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合。 C原材料入庫后，必須按有關(guān)規(guī)定，業(yè)主招標(biāo)書中的要求進行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，可進行重新取樣檢測，原材料實驗報告應(yīng)及時遞交監(jiān)理工程師檢查。 a對于不合格預(yù)制作出的標(biāo)記，記錄，采取隔離措施，會同設(shè)計，監(jiān)理工程師進行評價，處理。 B產(chǎn)生不合格件時，須調(diào)查原因，對作業(yè)人員和管理人員進行處罰，制定防范措施，指定專人整改。 混凝土預(yù)制質(zhì)量控制以現(xiàn)場生產(chǎn)控制為主，施工質(zhì)量實行以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的程序化和量化管理。 20 現(xiàn)場質(zhì)量控制點 本工程所采用的原材料主要有水泥、砂、碎石、外加劑、丙綸繩、粉煤灰等。對這些原材料的質(zhì)量控制過程應(yīng)針對材料的 采購、運輸、進場檢驗、保管等過程，進行嚴(yán)格控制。 A、用于混凝土構(gòu)件的主要材料進場時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書、材質(zhì)試驗報告等，不具備上述證明的材料不得用于工程。 B、施工承包人必須按照工程設(shè)計文件要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，報請監(jiān)理工程師對工程材料進行見證取樣送檢，檢驗應(yīng)當(dāng)有書面記錄和專人簽字；承包人必須向監(jiān)理工程師提交《材料 /構(gòu)配件報驗單》，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的工程材料不得在工程中使用。 C、工程材料到達施工現(xiàn)場，施工承包人須制定倉庫管理細則，實行有 序管理，按規(guī)定分類、分批存放，并加標(biāo)識區(qū)分。 D、原材料檢驗 混凝土工程所用水泥、粗細骨料等原材料，包括外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 水泥 采用大型生產(chǎn)廠家水泥，不得使用標(biāo)號低于 ，水泥的強度、安定性、初凝、終凝時間等主要指標(biāo)必須經(jīng)檢驗合格?，F(xiàn)場水泥用量要根據(jù)不同施工季節(jié)、進度計劃進貨，水泥出廠宜一個月內(nèi)使用，超過三個月的水泥應(yīng)重新檢驗。水泥入庫前按袋裝不超過 200噸 /批、散裝不超過 500噸 /批進行復(fù)驗，合格認可后入庫 21 備用。水泥 庫應(yīng)設(shè)置在地勢較高、地坪干燥、取用方便的地方，倉庫要不漏雨、不通風(fēng)，嚴(yán)防水泥進水受潮結(jié)塊。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間堆放整齊，不得混堆。不同品牌水泥不得混合使用。 粗細骨料 細骨料宜采用Ⅱ區(qū)中粗砂（不得采用海砂），細度模數(shù) ~，雜質(zhì)含量須符合交通部部頒《水運工程混凝土施工規(guī)范》（ JTS2022020）表 中規(guī)定；粗骨料各項指標(biāo)也要符合交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》（ JTS2022020）第 。碎石、中粗砂按 400m3/批或 600噸 /批進行送檢 。 注： (1)對有抗凍性要求和強度大于等于 C30的混凝土，如對所用砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)用硫酸鈉液法進行檢驗，經(jīng)浸烘 5次循環(huán)的失重率不應(yīng)大于 8﹪； (2)對于慣用的砂源，可不進行表中 5項檢驗； (3)輕物質(zhì)指表觀密度小于 2020㎏ /mз，如煤，貝殼等物質(zhì)。 粗骨料各項指標(biāo)也要符合交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》（ JTS2022020）第 ： 22 注： (1)粗骨料中不得混入煅燒過的石灰石塊，白云石塊或大于 ㎜的粘土團塊。粗料顆粒表面不宜附有粘土薄膜； (2)對于慣用的石礦，可不進行表中 3項檢驗； (3)如含泥基本是非粘土質(zhì)的石粉時，對無抗凍要求的混凝土所用 粗骨料的總含泥量可由 ﹪ ,﹪分別提高到； ﹪、 ﹪。碎石、中粗砂按 400m3/批或 600噸 /批進行送檢。同一工程宜選用一個料源的粗細骨料，以簡化配方，如變換料源，必須重新配料和使用。 飲用水（包括自來水）可不經(jīng)試驗直接使用，采 用其他水拌和均應(yīng)作水質(zhì)化驗，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類及游離酸類等雜體。污水、 PH 值小于 4的酸性水及硫酸鹽按 SO42計超過 %的水不準(zhǔn)使用。 外加劑的種類有普通高效能、早強、緩凝等減水劑，還有引氣劑、抗凍劑、膨脹劑等，針對不同用途，正確選用混凝土外加劑的品種，混凝土摻用外加劑必須是省級以上部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并附有產(chǎn)品檢驗合格證明，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（ GB8076）和交通部《水運混凝土施工規(guī)范》（ JTS2022020）的規(guī)定。其選用應(yīng)符合交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》（ JTS2022020）的規(guī)定。外加劑的摻入方式、摻入量及摻入時間，對外加劑發(fā)揮效力的影響會有所不同，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比報告。應(yīng)用外加劑，必須要有詳盡的施工記錄和必要的抽樣試驗結(jié)果，及時總結(jié)經(jīng)驗。外加劑的進場檢驗報告應(yīng)按其進場驗收批提供。 23 A、減水劑和緩凝劑以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一批號，數(shù)量不大于 5噸為一批，預(yù)拌混凝土廠不大于 10噸為一驗收批； B、引氣劑以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一批號，數(shù)量不大于 5噸為一 批，松香熱聚物型引氣劑以不大于 1噸為一驗收批； C、早強劑、速凝劑、防凍劑、膨脹劑和防水劑以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一批號，數(shù)量不大于 10噸為一驗收批。 D、粉煤灰應(yīng)進行細度、燒失量、需水量比和三氧化硫檢驗，應(yīng)以同一廠家、同一等級，數(shù)量不大于 200噸為一驗收批。 丙綸繩（用于聯(lián)鎖塊）應(yīng)有出廠合格證書或檢測報告。使用前應(yīng)做直徑及單位長度重量的檢測，及抗拉強度、延展率和抗老化等試驗。