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沉箱預(yù)制施工方案-文庫吧資料

2024-10-27 19:23本頁面
  

【正文】 劑水溶液儲存超過 1 個月,使用前應(yīng)重新取樣檢驗。 ③ 每驗收批的碎石或卵石應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒和壓碎指標(biāo)值檢驗。砂、碎石或卵石應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一連續(xù)進場數(shù)量不超過 400m3 或 600T 為一驗收批。 福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 16 f、 混 凝土用骨料的檢驗報告應(yīng)符合下列規(guī)定。 ③ 水泥應(yīng)進行安定性、凝結(jié)時間、水泥膠砂強度、細度和其他必要性指標(biāo)檢驗。應(yīng)以同一批次進場的同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級、同一出廠編號,袋裝水泥不超過 200T,散裝水泥不超過 500T 為一驗收批。 e、 水泥的檢驗報告應(yīng)符合下列規(guī)定。 ① 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格,數(shù)量不大于 60T 為一驗收批; ② 鋼絞線和高強鋼絲以同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝,數(shù)量不大于60T 為一驗收批 ③ 冷拉鋼筋以同一級別、同一規(guī)格, 數(shù)量不大于 20T 為一驗收批。 b、 水質(zhì)檢驗報告應(yīng)符合下列規(guī)定 : 當(dāng)采用非飲用水作為混凝土拌和用水時,應(yīng)提供水質(zhì)檢驗報告。 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等,必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,具體如下: a、 用于檢查混凝土強度的試件以澆筑地點隨機取樣,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28 天的試件為準(zhǔn)。 混凝土應(yīng)密實,不得出現(xiàn)漏筋和縫隙夾渣,不應(yīng)出現(xiàn)松頂。 福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 15 7) 混 凝土工程質(zhì)量控制及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 混凝土的配合比、配料計量偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。 從以往工程實際運用的效果和抽芯檢測結(jié)的果來看,采用以上措施可以顯著改善交界面處混凝土性能。 ( 2)模板支立前用高壓水將砼接茬面上的雜物 沖掉,砼澆注前將接茬面灑水濕潤,但不得有積水(積水處用綿紗吸出)。利用泵送砼工藝和振搗棒振搗進行澆筑施工 在澆筑前 加強 接觸縫 處 鑿毛力度,確保 施工縫 質(zhì)量。 5) 接 縫 處理 采用分層預(yù)制,分層處混凝土的質(zhì)量成為施工控制的關(guān)鍵所在。根據(jù)振搗器的振實深度取分層厚度為 。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于 50mm。 混凝土 振搗采用 φ 60 插入式振搗器, 振搗棒軟管長度控制在 5m 以上, 先外后內(nèi),振搗間距 300mm,持續(xù)振搗時間 15~ 20s,以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混凝土不再沉落為度。 由于沉箱是分層預(yù)制,每個分層皆采用外模和芯模一次安裝到頂?shù)姆桨浮?摻加 外加劑 和 粉煤灰時, 應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求延長 攪拌時福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 14 間 。3%,所用稱量器械必須經(jīng)檢驗合格后使用,后方上料采用裝載機、皮帶機工藝。1%(重量百分比)水泥177。 混凝土 攪拌 混凝土 采用攪拌站集中攪拌,配料應(yīng)嚴格按配料單進行配料 , 不得任意更改。 d、減水劑應(yīng)選用與水泥匹配的坍落度損失小的高效減水劑,其減水率不宜小于 20%。 : 水泥進場必須有合格證 ,并現(xiàn)場取樣復(fù)驗合格后才能使用。 插入式振搗器振實。 10, 0 9 用鋼尺量 7 預(yù) 埋 件 5 1 用鋼尺量 預(yù)埋件 沉箱預(yù)埋件主要有進水閥門、 進 水孔、 吊 孔 ,供沉箱壓水穩(wěn)定、 助浮 安裝 使用。 20 2 用鋼尺量 福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 11 5 箍筋構(gòu)造筋間距 177。 10 3 用鋼尺量 3 受力鋼筋間距 177。 鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固,綁扎鉛絲頭應(yīng)向立墻內(nèi)按倒,不得伸向鋼筋保護層。 鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差不得超出 +10~ 5mm 的范圍。 鋼筋骨架綁扎、裝設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋焊接頭應(yīng)相互錯開。 鋼筋加工長度偏差在受力鋼筋允許偏差 +5~- 15mm 范圍內(nèi)。鋼筋對焊接頭外觀應(yīng)符合以下要求:接頭部位無橫向裂紋;鋼筋表面無明顯燒傷。 4) 鋼筋 焊接 鋼筋 焊接 接頭應(yīng)按《鋼筋焊接接頭試驗方法》( JGJ27)的規(guī)定進行。試驗合格后方可加工。 鋼筋的級別、種類和規(guī)格,必須按設(shè)計要求采用。 : 鋪底放線 → 運輸鋼筋 → 綁扎底板下層鋼筋 → 墊 混凝土 保護層墊塊 → 綁扎底板架立筋 → 綁扎底板上層筋 → 綁扎隔墻筋 → 綁扎外墻及前后趾面鋼筋。綁扎完成后提升、支立另 1/2 芯模,然后綁扎外墻鋼筋。 幫扎鋼筋時先間隔支立好間隔 1/2 芯模,另 1/2 芯模拆除后經(jīng)清灰涂模劑處理支回原位。隔墻鋼筋綁扎以下層芯模蓋板為工作平臺,以支立好的芯模為基準(zhǔn)進行。 水平鋼筋接頭采用 電弧 焊接頭。鋼筋搭接長度為鋼筋直徑的 35 倍,接頭要求錯開,接頭中心距離為鋼筋直徑的 倍搭接長度。 福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 9 3)鋼 筋綁扎 底層鋼筋采用現(xiàn)場綁扎 。 10 2 對角線差 15 l 翹曲 10 l 放在水平面上用鋼尺量 鋼筋 焊接 接頭允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 序號 項目 允許偏差 檢驗單元和數(shù)量 單元測點 檢驗方法 1 接頭處鋼筋軸線偏移 且≯ 3 ㎜ 每個接頭(按不同類型各抽5%且不少于 10個接頭) 1 用刻槽直尺量 2 接頭處彎折 4176。 10 4 點焊鋼筋網(wǎng)片尺寸 長、寬 177。 20 l 3 箍筋邊長 d≤ lOmm 177。 ,加工時按環(huán)氧涂層鋼筋加工的要求進行施工。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號、是否經(jīng)檢驗證明合格等項目,做出醒目的標(biāo)識。 : 由三臺切割機和兩臺彎筋機擔(dān)負鋼筋下料成型。 鋼筋加工、綁扎 1) 鋼筋加工 半成品鋼筋在鋼筋加工場進行加工,所有鋼筋加工均按分層要求長度下料,鋼筋制作長度大于原料長度時采用 電弧搭接焊 方法接長。外模拆除時 要依 “ 先裝后拆,后裝先拆 ” 的原則進行。如果大頭螺母預(yù)埋位置有偏差,會導(dǎo)致安裝上層外模時,模板下部螺桿偏斜,甚至無法安裝螺桿。 在模板支立過程中應(yīng)注意以下事項:( 1)一定要保證第一塊外模板的定位問題,利用 水準(zhǔn)儀(或經(jīng)緯儀) 對外模的垂直度進行控制,確保第一塊模板的準(zhǔn)確定位。 模板 安裝 模板利用 20t 門吊或 50t 汽車 吊進行安裝和拆除。 外工作平臺結(jié)構(gòu) 圖 福建 LNG 站線項目 沉箱預(yù)制 施工方案 港口工程 FJLNGFACHEC006 7
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