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沉箱預(yù)制安全施工方案-文庫吧資料

2024-10-29 18:35本頁面
  

【正文】 調(diào)整整體尺寸,尺寸符合規(guī)范要求后,填寫自檢卡,報質(zhì)檢員驗收,檢查合格后,進行混凝土澆注。調(diào)整完畢后,檢查平面尺寸、垂直度及標(biāo)高,安放頂撐,上緊模板上下口拉條。鋼筋綁扎完畢驗收通過后,支立其余 1/ 2 芯模,安裝外側(cè)模板。 上段模板的支立同下段芯模的拆除、鋼筋綁扎密切配合。外模底腳預(yù)埋圓臺緊固,內(nèi)模底腳通過設(shè)置在底平臺上的頂絲固定。 上層模板安裝 上段內(nèi)模板面結(jié)構(gòu)與底段內(nèi)模板面結(jié)構(gòu)相同,采用豎桁架,座落在芯模吊裝平臺上,吊裝平臺中部為一吊裝架,鋼結(jié)構(gòu)框架,每片 模板上下各設(shè) 2 個調(diào)整絲杠,同吊裝架連接,吊裝架底平臺設(shè)縱橫 4 道平臺梁,平臺梁內(nèi)設(shè)可伸縮插銷,插銷伸出進入預(yù)留的孔內(nèi),支撐芯模,芯模閘板為鋼閘板,位置設(shè)在隔墻加強角處。 10 為了便于上層模板的安裝,沉箱預(yù)制時在下層墻身上預(yù)埋胎型螺母,采用直徑為30mm 的胎型螺母,預(yù)埋在距離混凝土頂面 20cm,間距為 50cm;為了便于綁扎鋼筋,在下層墻身上預(yù)埋直徑為 24mm的胎型螺母,預(yù)埋在距離混凝土頂面 40cm,間距為 1m。芯模支立前, 4 片側(cè)模通過調(diào)節(jié)器和連接拉條拼裝成整體芯模板,安放加強角處閘板,驗收合格后涂脫模劑,從一側(cè)開始依次吊裝就位于混凝土支墩上。具體布置詳圖如下: 工字鋼鋼底?;炷翂K 混凝土塊混凝土支墩模板加固位置模板加固位置 模板件混凝土塊采用截面為 10cm*10cm 的混凝土構(gòu)件,長度與需支墊處的壁厚相同,混凝土支墩做成錐臺形結(jié)構(gòu),混凝土支墩與混凝土塊均按照保護層墊塊的要求制作。具體詳見下圖: 工字鋼鋪設(shè)示意圖 8 A A2cm 木 板回填砂2mm 紙板 鋼模板鋪設(shè)示意圖 9 鋼底模結(jié)構(gòu)圖 底段側(cè)模板安裝 外模豎向接縫用螺栓連接,加橡膠帶止?jié){,側(cè)壁模板包前后壁模板。工字鋼與工字鋼之間的上層鋪設(shè) 7cm 厚的特制骨架鋼板作為底模,底模上鋪 1mm 厚紙板以便于脫模。 底模鋪設(shè) 根據(jù)陸上搬運采取氣囊出運的工藝要求,沉箱采取在墊高 32cm 的底模上預(yù)制。單片外模板重量不超過 12t,單件芯模重量不超過12t,外模采用 2 點吊,芯模采用 4 點吊,使用φ 32 的鋼絲繩可滿足要求。為7 保證沉箱的幾何尺寸符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,支立模板層層控制垂直度和標(biāo)高以及平面尺寸。 模板安裝工程 根據(jù)本工程沉箱數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸、整體進度計劃要求和預(yù)制場生產(chǎn)能力,在保證質(zhì)量、進度的前提下,制作所需要的模板,鋼底模板 6 套, I32a 工字鋼 2800m,底層側(cè)模板 1 套,中間墻身側(cè)模板 2 套,頂段變截面處內(nèi)膽模板 4 個。外墻鋼筋以下層外模上平臺為操作平臺,加強角鋼筋的綁扎以調(diào)整好的芯模為基準(zhǔn)墻面。 上層外墻鋼筋和縱向隔墻鋼筋利用特制的立式網(wǎng)片架預(yù)綁網(wǎng)片整體吊安,其余鋼筋采 用穿插綁扎的方法進行。綁扎鋼筋前應(yīng)在底模紙皮上按照鋼筋間距畫好線,對線擺放鋼筋。除Φ Φ 2Φ 25鋼筋采用套筒連接外,其余均采用搭接綁扎,搭接長度為 35d。 加工好的鋼筋半成品應(yīng)堆 放整齊,根據(jù)半成品的種類堆放在指定位置。 根據(jù)沉箱預(yù)制高度分四層進行,每層的需根據(jù)豎向鋼筋的型號,預(yù)留足夠 35d 的搭接長度以便綁扎上層鋼筋時進行搭接。 6 鋼筋工程 鋼筋加工 鋼筋在鋼筋加工場下料,彎曲成型,按規(guī)格、型號堆放整齊,并附上標(biāo)識以防混淆。根據(jù)施工進度計劃安排,制作底座模板 1 套,標(biāo)準(zhǔn)層模板 2 套,頂部變截面處內(nèi)膽模板單獨制作 4 個。根據(jù)分層高度制作每層的模板。 制作時首先根據(jù)配合比調(diào)整好原材料的量,加水混合攪拌均勻后倒入墊塊模板內(nèi),墊塊模板放置在振動臺上,采用振動臺振動保證墊塊密實性。 ( 2)制作方法 墊塊模板為 25 塊一組,共制作墊塊模板 6 套。砼保護層墊塊成型硬化后應(yīng)及時養(yǎng)護。砼保護層墊塊的制作采用的細石砼制作。 保護層墊塊制作 ( 1)制作要求 根據(jù)施工設(shè)計圖紙,沉箱保護層為底板上層 5cm,下層 6cm,前后壁及側(cè)壁外側(cè) 6cm,內(nèi)側(cè) 5cm,隔墻兩側(cè)均為 4cm。在按照尺寸裝好模板后,模板上需涂抹脫模劑(再生機油),根據(jù)選好的配合比,用攪拌站生產(chǎn) 1m179。 制作樣杯 根據(jù)配合比試拌過程中性能較好的配合比制作樣杯,制作樣杯的目的是為了分析配合比的和易性,流動性,凝結(jié)時間,不同振搗方式產(chǎn)生的效果,脫模劑效果等各種性能,最終確認效果最好的配合比,、脫模劑用于施工。工程部門根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,填寫配合比委托單,沉箱配合比分為兩種以及保護層墊塊配合比。其流程: 沉箱預(yù)制施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 按設(shè)計要求試配確定配合比報驗;進場材料檢測;設(shè)備安裝檢測;模板制作驗收;按沉箱布置計劃,放樣沉箱位置。根據(jù)沉箱出運工藝需要,在沉箱底座四角預(yù)埋插銷孔、下部墻身設(shè)置進水口、隔墻設(shè)置通水孔、頂面設(shè)置吊環(huán)。)、 ( 248m179。)、 ( 243m179。/h 1 臺 備用 3 沉箱預(yù)制施工工藝 本工程沉箱預(yù)制采用的是 立模 施工工藝,其施工工藝流程如圖 31 所示。/h 2 臺 混凝土拌制 龍門吊 、鋼筋、混凝土垂直運輸 裝載機 柳工 ZL50C 1 臺 攪拌系統(tǒng)上料 塔吊 7030B 1 臺 模板拆除轉(zhuǎn)堆,鋼筋轉(zhuǎn)運安裝 罐車 8m179。為了提高水位變動區(qū)段沉箱的抗裂性、耐沖刷能力及耐久性,在 ~ 高程范圍摻入多功能抗侵防腐劑,摻量為膠凝材料用量的 9%。鋼筋 。重約 。1 北海鐵山港區(qū)石頭埠作業(yè)區(qū) 2泊位碼頭水工工程 1泊位碼頭水工工程沉箱預(yù)制安全施工方案 審 批 人: 審 核 人: 編 制 人: 日 期: 中交四航局北海鐵山港區(qū)神華能源 1泊位工程項目經(jīng)理部 2 目 錄 1 工程概況 ................................................................................................................................................................................ 3 2 施工機械設(shè)備 ....................................................................................................................................................................... 3 3 沉箱預(yù)制施工工藝 .............................................................................................................................................................. 3 施工準(zhǔn)備 ..........................................................................................................................................................................4 鋼筋工程 ..........................................................................................................................................................................6 模板安裝工程 .................................................................................................................................................................6 混凝土工程 ...................................................................................................................................................................11 4 危險性分析及風(fēng)險評價 ................................................................................................................................................... 12 沉箱預(yù)制施工危險性分析 ........................................................................................................................................12 危險因素分析 ............................................................................................................................................................12 危險等級的劃分 ..........................................................................................................................................................15 作業(yè)條件與危險性評價法 .....................................................................................................................................16 評價步驟 ....................................................................................................................................................................16 評價結(jié)論 ............
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