【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、混凝土澆注 鋼筋籠接長(zhǎng) 鋼筋籠加工、 聲測(cè)管 安裝 結(jié)束 樁底壓漿 建筑之家 ② 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿泵和設(shè)置在平臺(tái)上的旋流除渣器等組成，供 3 臺(tái)鉆機(jī)使用。 首先，用泥漿泵將造漿池、循環(huán)池、沉淀池及開(kāi)鉆孔內(nèi)的降江水（包括部分淤泥）盡量抽凈，然后在開(kāi)鉆孔內(nèi)加入一定量的膨潤(rùn)土和淡水，利用鉆機(jī)反循環(huán)成漿，此時(shí)鉆機(jī)只是造漿而不進(jìn)尺，待泥漿數(shù)量及各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，開(kāi)始反循環(huán)鉆進(jìn)。與此同時(shí)，在造漿池內(nèi) 按一定比例加入膨潤(rùn)土和淡水，利用空壓機(jī)壓縮空氣攪拌成漿，泥漿通過(guò)連通管（或泥漿泵）從造漿池進(jìn)入循環(huán)池。循環(huán)池內(nèi)的泥漿在泥漿泵的作用下進(jìn)入開(kāi)鉆孔孔口。開(kāi)鉆孔內(nèi)泥漿攜帶鉆渣，在鉆桿氣舉作用下，從孔底經(jīng)鉆桿流出，直接進(jìn)入旋流除渣器，泥漿在旋流除渣器內(nèi)分離為泥渣和泥漿，分離出來(lái)的泥漿直接進(jìn)入循環(huán)池參與再循環(huán)，而泥渣則進(jìn)入渣池后并通過(guò)溜槽溜入泥駁。在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中，要不斷在造漿池內(nèi)補(bǔ)充淡水和膨潤(rùn)土等原料，以補(bǔ)充循環(huán)過(guò)程中泥漿的損失。 ③ 泥漿排放 本合同段在水中共設(shè)置滿(mǎn)足施工要求適量的泥駁負(fù)責(zé)鉆渣、廢棄泥漿的清理和外 運(yùn)，泥駁上各配備一套泥漿泵送設(shè)備，鉆孔過(guò)程中利用泥漿泵將鉆渣或廢棄泥漿抽取到泥駁上，最后由泥駁運(yùn)輸至指定位置棄置。 ?鉆機(jī)鉆進(jìn) 鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開(kāi)鉆前 必須嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的施工要求，并與設(shè)計(jì)隨時(shí)保持聯(lián)系，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)施工中的實(shí)際情況和施工困難。 ① 鉆孔前，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度、泥漿比重、正反循環(huán)工藝等。 ② 在鉆孔平臺(tái)上鋪好枕木，固定好鋼 管 ，利用履帶吊將鉆機(jī)吊裝就位，立好鉆架并調(diào)整 、安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊入護(hù)筒內(nèi)準(zhǔn)備鉆孔。 ③ 鉆機(jī)安裝就位后，調(diào)整底座并保持平穩(wěn)，以保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移及沉陷，否則找出原因，及時(shí)處理。 ④ 鉆孔作業(yè)時(shí)采用減壓鉆進(jìn)，根據(jù)不同土層選擇與之相適應(yīng)的進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速。 ⑤ 鉆孔過(guò)程中，及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長(zhǎng)交待接班鉆建筑之家 機(jī)班長(zhǎng)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。 ⑥ 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整；隨時(shí)撈取渣樣，檢查土層是否有變化，當(dāng)土層變化時(shí)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并記入記錄表中，且與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 ⑦ 鉆孔施工受 潮水漲落影響，注意保證孔內(nèi)泥漿面任何時(shí)候均應(yīng)高于江水面～ 2m以上。 ⑧ 在高潮期、大風(fēng)浪期施工時(shí)，派專(zhuān)人定期測(cè)量河床面，當(dāng)河床沖刷嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)采取拋填砂袋或石籠的辦法進(jìn)行沖刷防護(hù)，以確保鋼管樁、鋼護(hù)筒有足夠的入床深度和鉆孔平臺(tái)的整體穩(wěn)定及安全。 ⑨ 因故停止鉆進(jìn)，孔口加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 ?清孔 技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度（樁孔頂、中、底取樣的平均值）： ~； 泥漿粘度（樁孔頂、中、底取樣的平均值）： 16~20s； 含砂率（樁孔頂、中 、底取樣的平均值）：≤ 2%； 孔底沉淀厚度：≤ 10cm； 膠體率（樁孔頂、中、底取樣的平均值）：≥ 98%。 鋼筋籠安裝到位后，進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用水下砼灌注的剛性導(dǎo)管配φ 直徑無(wú)縫鋼管為高壓管，通過(guò) 20m3/min 空壓機(jī)輸送壓縮空氣氣舉法排出孔底高濃度泥漿，沖散沉淀層，使之呈懸浮狀態(tài)后立即開(kāi)始水下砼施工。 清孔時(shí)注意事項(xiàng)： ① 在清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 ② 嚴(yán)禁用超深成孔的方法代替清孔。 ④采用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時(shí)間，經(jīng)多次循環(huán)，將 孔內(nèi)的懸浮的鉆渣置換出來(lái)，并沉淀，清孔時(shí)間不少于將孔內(nèi)泥漿循環(huán)三次。 ?鋼筋籠制作安放與布設(shè)導(dǎo)管 ① 制作鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行；且在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。 ② 在鋼筋籠四周用優(yōu)質(zhì)塑料墊塊作為保護(hù)層厚度襯塊，確保鋼筋籠保護(hù)層厚度；超聲波檢測(cè)管、注漿管縱向每 。 建筑之家 ③ 在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)采用等強(qiáng)直螺紋接頭，每節(jié)接長(zhǎng)保證順直度滿(mǎn)足要求，接頭牢固可靠，同一斷面接頭數(shù)量 不超過(guò)總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量，合格后方可下放 ,并邊下沉邊割掉籠內(nèi)十字撐。 ④ 砼灌注導(dǎo)管采用內(nèi)徑Φ 300 型卡口管，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，在砼灌注前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)、長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管，導(dǎo)管卡在導(dǎo)管架上 ,如下圖。 護(hù)筒導(dǎo)管架卡口導(dǎo)管架示意圖 ⑤ 在灌注砼前再次檢查孔底沉渣厚度，如不滿(mǎn)足要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔直至合格。 ?鉆 孔灌注樁水下砼的灌注 根據(jù) 施工圖紙的要求及我公司多年 的 類(lèi)似工程 施工經(jīng)驗(yàn)，采用水下?lián)胶狭匣炷吝M(jìn)行鉆孔灌注樁施工，具體的混凝土施工配合比按照規(guī)范要求通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配確定。為滿(mǎn)足水下混凝土灌注需要，水下混凝土坍落度宜控制在 18～ 22cm，初凝時(shí)間大于 15 小時(shí)。 水下混凝土灌注注意事項(xiàng)： ① 鋼筋籠安放完成，二次清孔結(jié)束后應(yīng)及時(shí)灌注樁基水下砼，中間間隔時(shí)間不可太長(zhǎng)。 ② 按 2～ 3 倍澆筑樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等原材料 ， 及時(shí)做好供料準(zhǔn)備。 ③ 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)校正混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。砼必須有良好和易性，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在 18~22cm，并及時(shí)檢測(cè)。雨后灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)實(shí)測(cè)粗細(xì)骨料含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，確?；炷涟韬唾|(zhì)量滿(mǎn)足要求。 ④ 混凝土導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密及氣密試驗(yàn)，確保其有良好的密封性。灌注建筑之家 砼時(shí)，導(dǎo)管底端距離孔底 。 ⑤ 首盤(pán)混凝土灌入量不少于 8m3， 保證砼導(dǎo)管埋入砼中具有足夠的深度。砼灌注過(guò)程中，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭不少于 ，同時(shí)注意及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度，埋管深度控制在 2~6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面，澆灌中適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，活動(dòng)范圍 控制在 ~。 ⑥ 嚴(yán)格控制拔管和埋管深度，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量砼面深度，做到先測(cè)后拆，密切觀(guān)察灌注情況。 ⑦ 灌注到樁頂時(shí)，完好的砼面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂不小于 。 ⑧ 做好每根樁水下混凝土灌注記錄和砼施工值班記錄。 ?樁端注漿 鉆孔樁施工施工結(jié)束并達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始進(jìn)行樁端注漿施工。 ① 漿液配合比設(shè)計(jì) 水泥漿標(biāo)號(hào)為 C30。漿液由水、水泥、膨脹劑（ UEA）、緩凝型減水劑等組成，漿液水灰比為 ；配合比為：水泥：膨脹劑：水：外加劑＝ 1： ： ： ，每立方米的材料用量（ kg）為： 水泥：膨脹劑：水：外加劑＝ 1241： ： 558：；漿液漿液稠度為 15～ 18 秒。 試件 7 天抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度為不小于 5Mpa： 28 天抗壓強(qiáng)度不小由于 30Mpa 漿液制備后應(yīng)放置 5 分鐘后才能使用，以消除漿液中的空氣。使用前漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，防止雜物堵塞壓漿孔。 ② 注漿管道 注漿管道與超聲波管道結(jié)合，采用直徑φ 60 無(wú)縫鋼管，注漿管道底比鋼筋籠底低 200mm。注漿管道的所有接口連接牢固，防止在鋼筋籠運(yùn)輸、下放、樁身混凝土澆筑過(guò)程中管道脫開(kāi)或漏漿。 注漿管道露出樁頂?shù)臉?biāo)高根據(jù)鉆孔樁平臺(tái)標(biāo)高確定，注漿管道上端設(shè)絲口悶頭，下端口也應(yīng)封閉，防止漏漿。 ③ 高壓壓漿工藝 ● 清孔 壓漿前每根聲測(cè)管都需清洗。清孔時(shí)鉆桿下至聲測(cè)孔底部，鉆桿底部裝一只噴頭，在側(cè)面設(shè)有φ 3mm～φ 5mm 壓水孔，底部封住，鉆桿上部與高壓注漿泵相聯(lián)。建筑之家 高壓水流的泵壓在 8～ 10Mpa，逐漸加壓，當(dāng)高壓水進(jìn)入后，人工慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)并提升鉆桿。 ● 壓漿 a. 注漿前準(zhǔn)備 裂開(kāi)橡膠套管：鉆孔灌注樁水下砼澆注后 24～ 48 小時(shí)內(nèi)用壓力水從注漿管中壓入，一般在 2～ 5Mpa 時(shí)橡膠管裂開(kāi)。當(dāng)壓入水的壓力突然下降 時(shí)表示套管已裂開(kāi)釋放壓力，此時(shí)應(yīng)均勻減小進(jìn)水壓力，以防止高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔。當(dāng)管內(nèi)仍存在壓力水時(shí)，不能打開(kāi)閘閥，以防止高壓水射出傷人。 在正式壓漿前保持注漿管道內(nèi)水注滿(mǎn)。 b. 高壓注漿 當(dāng)鉆孔灌注樁的水下混凝土齡期達(dá)到 7～ 10 天后，開(kāi)始對(duì)每根管道進(jìn)行注 漿，但鄰近樁位正在鉆孔時(shí)，不得進(jìn)行樁端注漿，以防漿液穿孔。 每根管道壓漿需經(jīng)過(guò)兩次循環(huán)，兩次循環(huán)壓漿時(shí)間的間歇不得超過(guò) 4 小時(shí)，兩次循環(huán)壓漿順序一致。 c. 將注漿管與聲測(cè)管相連，按每次的注漿量將配置好的水泥漿由進(jìn)漿口依次循環(huán)壓入，當(dāng)各出口流出水泥濃漿 比重大于 18KN/m3 時(shí)，則關(guān)緊其他管閘閥，在泵壓達(dá) ～ 時(shí)，穩(wěn)壓 3min?；旌纤酀{，在完成第一次壓漿后，應(yīng)均勻減壓，防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。 每次終止壓漿標(biāo)準(zhǔn)為： a 總壓漿量達(dá)到 8000 升； b、注漿壓力達(dá)到 8Mpa，穩(wěn)壓10 分鐘； c、樁體總上浮 15mm。達(dá)到以上三者任一數(shù)值則表示本樁壓漿全部結(jié)束。 ④ 樁端注漿的設(shè)備：見(jiàn)表 6。 注漿設(shè)備表 表 6 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 用途 1 壓力表 12Mpa 4 只 壓漿時(shí)檢測(cè)漿液壓力 2 壓漿管 （橡膠軟管） 6 套 壓漿 3 球閥 4 人員運(yùn)輸 4 制漿機(jī) ZJ－ 400 二臺(tái) 造漿 建筑之家 5 注漿泵 3SNS 二臺(tái) 注漿 6 儲(chǔ)漿罐 1000 升 5 儲(chǔ)漿 7 水準(zhǔn)儀 1 架 測(cè)量壓漿過(guò)程中樁身上浮量 ⑤ 樁端注漿注意事項(xiàng) 樁端注漿應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)記錄壓漿的起始時(shí)間、注入的漿量、注漿的壓力，并測(cè)定各階段樁的上浮量和總上浮量。 施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)立警示牌，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入，工作人員應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范操作，防止受到壓力漿液傷人。 ?基樁檢測(cè)：基樁施工完成且滿(mǎn)足有關(guān)要求后，與檢測(cè)單位聯(lián)系進(jìn)行檢測(cè)。 鉆孔樁施工主 要風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策 鉆孔灌注樁施工主要風(fēng)險(xiǎn) （ 1）在鉆進(jìn)過(guò)程中如遇波浪或高潮時(shí)，江面水位變化勢(shì)必劇烈，這會(huì)給鉆進(jìn)過(guò)程帶來(lái)較大的坍孔風(fēng)險(xiǎn)。 （ 2）根據(jù)橋址地質(zhì)情況，主墩砂層厚達(dá)幾十米，易產(chǎn)生局部擴(kuò)孔或局部坍孔。 （ 3）砼灌注過(guò)程中，由于砼和易性較差、砼離析嚴(yán)重，或?qū)Ч苈裆钸^(guò)大、導(dǎo)管提空等，導(dǎo)致斷樁。 （ 4）橋址水域環(huán)境下施工，泥漿指標(biāo)下降，浮渣能力差，易造成鉆孔進(jìn)尺慢，甚至坍孔。同時(shí)因海水腐蝕，易造成混凝土性能降低，鋼筋銹蝕。 （ 5）承壓水、沙土液化及天然氣對(duì)鉆孔樁施工的影響。對(duì)于群樁基礎(chǔ)，在施工后期，由 于地基土在承壓水的反復(fù)作用下不斷弱化（含水量增加，強(qiáng)度降低）孔壁穩(wěn)定性越來(lái)越差，不但增加了施工難度，而且影響工期。嚴(yán)重的還可能因孔內(nèi)外突發(fā)壓力差使沙土液化穿孔而發(fā)生塌孔現(xiàn)象。同時(shí)鉆孔過(guò)程中天然氣排放遇明火時(shí)可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)的安全世故。 擬采取的主要對(duì)策 （ 1）防坍孔對(duì)策 1）根據(jù)不同土層、墩位選擇與之相適應(yīng)的鉆進(jìn)方法。對(duì)于水中墩鉆至護(hù)筒下口附近 1m時(shí)，提鉆拋填粘土反復(fù)作正循環(huán)旋轉(zhuǎn)護(hù)壁 2～ 3 次。成孔過(guò)程中采用正建筑之家