【文章內(nèi)容簡介】 31/2的碾壓輪寬度。1．2．2．2 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量宜不小于12T，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2 寬度。1．2．2．3 當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為3550Hz，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選取用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020CM。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。1．3 終壓1．3．1 終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，其混合料的溫度宜為700C900C（煤瀝青混合料不低于500C）。1．3．2 終壓可選用68T 的雙輪鋼筒式壓路機(jī)或68T 關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)遍數(shù)為24 遍，并無輪跡。(2)碾壓注意事項(xiàng)2．1 壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選取定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推時(shí)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓，以保持正常的碾壓溫度范圍。2．2 壓路機(jī)作業(yè)中，在平緩路段，驅(qū)動(dòng)輪靠進(jìn)攤鋪機(jī)，可減少波紋或熱裂縫（單輪驅(qū)動(dòng)壓路機(jī)）。當(dāng)壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。2．3 壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機(jī)后面的壓痕減至最小。壓路機(jī)不得在未碾壓成形并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成形的路面上行駛時(shí)應(yīng)半閉振動(dòng)裝置。2．4 對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的拐變死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。2．5 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。路面冷卻后（低于500C）才能開放交通。如需提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。9）壓實(shí)質(zhì)量控制與檢測(1)提高壓實(shí)質(zhì)量的措施1．1 碾壓溫度碾壓溫度的高低，直接影響瀝青混合料的壓實(shí)質(zhì)量?；旌狭蠝囟容^高時(shí)，用較少的碾壓遍數(shù)，可獲得較高的密實(shí)度和較好的壓實(shí)效果；而溫度較低時(shí)，碾壓工作變得較為困難，且易產(chǎn)生很難消除的輪跡，造成路面不平整。因此，在實(shí)際施工中，要求在攤鋪完畢后及時(shí)進(jìn)行碾壓。一般說來，瀝青混合料的最佳壓實(shí)溫度為1100C1500C 之間（國外也有人認(rèn)為量佳碾壓溫度為1200C1500C。這主要與瀝青材料性能及壓實(shí)設(shè)備有關(guān)），最高不超過1600C。所謂碾壓最佳溫度是指在材料允許的溫度范圍內(nèi)，瀝青混合料能夠支承壓路機(jī)而不產(chǎn)生水平推移，且壓實(shí)阻力較小的溫度。攤鋪機(jī)后面的碾壓作業(yè)段長度，由混合料的種類和壓實(shí)溫度來確定。一般來說，壓路機(jī)盡可能靠近攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，達(dá)到了密實(shí)度后，再以最少的碾壓遍數(shù)進(jìn)行表面修整時(shí)，壓路機(jī)可離攤鋪機(jī)遠(yuǎn)一點(diǎn)。若碾壓時(shí)混合料溫度過高，會(huì)引起壓路機(jī)兩旁混合料隆起，碾輪后的攤鋪層出現(xiàn)裂紋，碾輪上粘起瀝青混合料（盡管用水噴灑），及前輪推料等問題。而碾壓溫度過低時(shí)（500C700C），由于混合料的粘性增大，導(dǎo)致壓實(shí)無效，或起副作用。研究表明：瀝青混合料的攤鋪初始溫度每提高100C，則碾壓時(shí)間就可縮短16%；而最低碾壓溫度每降低100C，碾壓時(shí)間需延長近30%?？梢姙r青混合料溫度較高時(shí)，有利于縮短碾壓時(shí)間，加快施工速度。壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系，而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪后415min 內(nèi)，溫度損失最大（10C/MIN50C/MIN），因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間，適時(shí)碾壓，有效壓實(shí)時(shí)間的長短與混合料的冷卻速度的因素有氣溫、濕度、風(fēng)力和下承層的溫度等。氣溫低、濕度大、風(fēng)力大，以及下承層溫度低等情況，都會(huì)使有效壓實(shí)時(shí)間縮短并增加碾壓困難些，這主要是因?yàn)檩^薄層的瀝青混合料溫度降低速度雙厚層快得多，從而使其有效壓實(shí)時(shí)間大縮短。(2)選擇合理的壓實(shí)速度和遍數(shù)合理的壓實(shí)速度，對(duì)減少碾壓時(shí)間，提高作業(yè)效率有十分重要的意義。在施工中，保持適當(dāng)?shù)暮愣雺核俣仁欠浅１匾?。一般碾壓速度控制?4KM/H，輪胎壓路機(jī)可適當(dāng)提高，但不超過5KM/H，速度過低會(huì)使攤鋪與壓實(shí)工序間斷，影響壓重質(zhì)量，從而可能需要增加壓實(shí)遍數(shù)來提高壓實(shí)密度。碾城市速度過快，則會(huì)產(chǎn)生攤移、橫向裂紋等。國外有關(guān)資料指出：振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)瀝青混合料的速度為810KM/H，可獲得較高的壓實(shí)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。選擇碾壓速度的基本原則是：在保證瀝青混合料碾壓質(zhì)量的前提下，最大限度地提高碾壓速度，從而減少碾壓遍數(shù)，提高工作效率。目前，越來越多的振動(dòng)壓路機(jī)被用來碾壓瀝青混合料，為了獲得最佳的碾墳效果，合理地選擇振頻和振幅是非常重要的。振頻主要影響瀝青面層的表面壓實(shí)質(zhì)量。振動(dòng)壓路機(jī)的振頻比瀝青混合料的固有頻率高一些，則可獲得較好的壓實(shí)效果。試驗(yàn)表明，對(duì)于瀝青混合料的碾壓，其振頻多在450Hz 范圍內(nèi)選擇。振幅主要影響瀝青混合料的壓實(shí)深度。當(dāng)碾壓層較薄時(shí)，宜先用高振頻、低振幅；而碾壓層較厚時(shí)，則可在較低振頻下，選取較大的振幅，以達(dá)到壓實(shí)的目的。 內(nèi)進(jìn)行選擇。(3)壓實(shí)質(zhì)量的檢測壓實(shí)質(zhì)量的檢測應(yīng)根據(jù)合同有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。主要檢測項(xiàng)目有壓實(shí)度，厚度、平整度、粗糙主。而且要求表觀密實(shí)均勻。當(dāng)瀝青混合料碾壓成形后，其缺陷一般很難修整。對(duì)一些較大缺陷，如厚度不足，平整度太差，表面松散、泛油等應(yīng)及時(shí)返工，即使已成形變硬也要返工。對(duì)松散、泛油可采取局部返工。而對(duì)厚工不足或平整度太差則往往要求某一段落全面返工，其經(jīng)濟(jì)損失較大。因此，現(xiàn)場壓實(shí)過程中質(zhì)量的檢查與問題及時(shí)糾正是十分重要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。厚度和壓實(shí)度一般可通過鉆取芯樣的辦法來檢測。核子密度儀目前作為輔助檢測手段，有時(shí)也可在工地通地鉆取芯樣檢測瀝表混合料的級(jí)配及瀝青用量等。塑膠面層施工（1）塑膠面層施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量放線→底層粘劑涂抹→黑色膠粒鋪設(shè)→厚度檢測→固化→局部修整→填縫→固化→灑水檢測水平→補(bǔ)平→磨平→攤鋪PU 并撒膠粒→固化→膠?；厥铡鷾y量畫線→竣工驗(yàn)收。（2）施工準(zhǔn)備①材料準(zhǔn)備：PU 材料分為A、B 組分，底層粘劑、硬化劑、主劑、黑膠粒，EPOM 膠粒等原料總計(jì)約需75 噸。②施工機(jī)具及用具A、滾筒8 只 L、PU 刮刀2 只B、攪拌塑料桶10 只 M、塑料斗5 只C、膠粒鋪裝機(jī)1 臺(tái) N、膠粒回收本板5 只D、膠粒攪拌機(jī)1 臺(tái) O、膠?；厥哲? 臺(tái)E、手推斗車3 臺(tái) P、經(jīng)緯儀1 臺(tái)F、鋁合金壓尺2 只 Q、畫線機(jī)1 臺(tái)G、平板車3 臺(tái) R、彈線袋1 只H、推刀10 只 S、畫線板1 組I、電纜3 只 T、鏟刀5 只J、吹風(fēng)機(jī)2 臺(tái) U、帆布及麻袋若干K、煤氣罐2 只 V、油性筆若干（3）施工人員10～15 人A、 黑色膠粒攪拌5 人B、 運(yùn)料3 人C、 鋪裝機(jī)操作2 人D、 收邊2 人E、 整平2 人（4）塑膠跑道技術(shù)指標(biāo)A、 硬度35—50%（溫度在10 攝氏度～40 攝氏度之間）B、 彈性%＞35C、 抗拉強(qiáng)度Kg/cm2＞24D、 熱撕裂強(qiáng)度Kg/cm2＞11E、 熱空氣老化70*168 小時(shí)≥F、 耐候性2000 小時(shí)≥G、 壓縮變形10%時(shí)：4177。150%時(shí)：50177。10H、 磨耗減量cm2/：（5）塑膠面層質(zhì)量目標(biāo)A、 塑膠面層顏色均勻一致，不脫膠，不起泡，各種道線，點(diǎn)位清晰、鮮明，無明顯虛邊。B、 跑道面層防滑顆粒大小在2～4mm 之間，顆粒均勻，無禿?，F(xiàn)象。C、 平整度：橫向坡度合格率均在95%以上。D、 物理力不性質(zhì)符合前述要求。E、 質(zhì)量保證措施必須取得國家質(zhì)量檢測中心合格證書。第三章、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 研究和熟悉設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)。組織人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及資料進(jìn)行了解和研究，明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，掌握設(shè)計(jì)人員收集的各種原始資料，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)。其主要內(nèi)容是：（1）基層平、縱、橫斷面是否合理，相互之間是否有錯(cuò)誤和矛盾。（2）核對(duì)主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無誤。（3）對(duì)地質(zhì)不良地段采取的處理措施。（4）主要材料、勞動(dòng)力、機(jī)械臺(tái)班等計(jì)算（含運(yùn)距）是否準(zhǔn)確。（5）施工方法，料場分布、運(yùn)輸工具等是否符合實(shí)際情況。（6）房屋布設(shè)是否合理，設(shè)備、臨時(shí)供水、場地布置等是否恰當(dāng)。（7）如現(xiàn)場核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理或錯(cuò)誤之處，作好詳細(xì)記錄并擬定修改意見，待設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提交。 設(shè)計(jì)交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)交底工程在施工之前，勘測設(shè)計(jì)單位在現(xiàn)場向施工單位進(jìn)行交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，設(shè)計(jì)單位將測量設(shè)置的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)及其它重要點(diǎn)位的樁標(biāo)志逐一移交給施工單位，施工單位在接受這些控制點(diǎn)后，采取必要措施妥善加固保護(hù)。交底時(shí)，施工單位要向設(shè)計(jì)單位了解設(shè)計(jì)依據(jù)，設(shè)計(jì)意圖和功能要求，并對(duì)某些特殊結(jié)構(gòu)，新材料、新技術(shù)以及施工中的難點(diǎn)和需要注意的方面詳細(xì)了解。施工單位將在研究設(shè)計(jì)文件中發(fā)現(xiàn)的問題及有關(guān)修改設(shè)計(jì)的意見提出，由設(shè)計(jì)單位對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行澄清和解釋。2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 勞動(dòng)力安排我公司專門有運(yùn)動(dòng)場施工的固定工人,他們技術(shù)熟練,人員保證。不用擔(dān)心人員不穩(wěn)情況?，F(xiàn)場勞動(dòng)力需要量（高峰期）計(jì)劃見下表：3．物質(zhì)準(zhǔn)備水泥采用散裝水泥，用水泥罐儲(chǔ)存。砂、石、石粉根據(jù)需要逐步進(jìn)場，材料用量要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。4．1 建造臨時(shí)設(shè)施該工地?cái)M建臨時(shí)設(shè)施見附表。4．2 施工機(jī)械本工程擬安排如下表主要施工機(jī)械：序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 大勾機(jī) PZ200 型 臺(tái) 12 搗地面振橋 千瓦 臺(tái) 13 平板振動(dòng)器 1 千瓦 臺(tái) 24 插式振動(dòng)器 千瓦 臺(tái) 25 350 型攪拌機(jī) 350 型 臺(tái) 16 瀝青砼攤鋪機(jī) 40 馬力 臺(tái) 17 光輪壓路機(jī) 8 噸 臺(tái) 18 光輪壓路機(jī) 24 噸 臺(tái) 19 鋸路機(jī) 千瓦 臺(tái) 110 電焊機(jī) 臺(tái) 111 瀝青砼運(yùn)輸車 臺(tái) 5四、質(zhì)量控制工程質(zhì)量以施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求為標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制。(一)基層或底基層的質(zhì)量控制可分為原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、不同類型基層或底基層施工過程質(zhì)量控制和外形尺寸管理三個(gè)方面，下面分別作一介紹。原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)在組織現(xiàn)場施工以前在原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，以評(píng)定材料質(zhì)量是否符合要求?；鶎邮┕み^程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目有：含水量、集料級(jí)配、石料壓碎值、結(jié)合料劑量、拌和均勻性、壓實(shí)度、彎沉值等。（二）瀝青砼面層施工質(zhì)量控制一般要求（1）瀝青面層施工必須在得到主管部門的開工令后方可開工。（2）在施工過程中，應(yīng)由專職的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和試驗(yàn)。（3）施工單位在施工過程中應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。質(zhì)量監(jiān)督人員亦應(yīng)進(jìn)行抽檢或旁站檢驗(yàn)，并對(duì)施工單位的自檢結(jié)果進(jìn)行檢查認(rèn)定。當(dāng)施工人員、監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告或追加試驗(yàn)檢查。施工過程中的材料檢查內(nèi)容及要求施工中的材料檢查，是在每批材料進(jìn)場時(shí)已進(jìn)行過檢查及批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，施工過程中再抽查其質(zhì)量穩(wěn)定性（變異性）。施工單位在施工過程中必須日常對(duì)各種施工材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其檢查的內(nèi)容及要求見附表7。材料質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量指標(biāo)的要求。施工過程中的質(zhì)量檢查及控制標(biāo)準(zhǔn)施工過程中的質(zhì)量檢查包括工程質(zhì)量及外形尺寸兩部分。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)追加檢測數(shù)量，查找原因，作出處理。五、質(zhì)量保證措施（一）施工過程質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 搞好圖紙會(huì)審及交底工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，施工圖紙以及各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范。操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，要做到事前有控制，事后檢查，把握設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程制訂詳細(xì)施工計(jì)劃和工藝方案，做到心中有數(shù)。 優(yōu)化施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全,細(xì)致的安排,對(duì)施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題,要有詳細(xì)的針對(duì)措施。 正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，制訂維修保養(yǎng)制度，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。 及時(shí)制定各種材料供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)量要求。2. 施工過程一般的質(zhì)量控制 堅(jiān)持質(zhì)量第一,在工程質(zhì)量管理中，嚴(yán)格實(shí)施“工程質(zhì)量執(zhí)罰條例”和“創(chuàng)優(yōu)良樣板工程獎(jiǎng)懲條例”。各分項(xiàng)工程完成后，由施工員、質(zhì)安員會(huì)同班長進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，評(píng)定為合格或優(yōu)良后，方可進(jìn)行下一道工序施工，有關(guān)隱蔽工程和分部工程還需會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理有關(guān)簽證手續(xù)。 加強(qiáng)線墨管理，專人負(fù)責(zé)放線找平、高程控制，精密儀器的專用保管。做好工程任務(wù)和技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，明確各自的施工責(zé)任。對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工藝，在操作前應(yīng)編制好作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。 材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送材料試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。對(duì)業(yè)主指定的品牌材料，采購人員必須確保，材料進(jìn)場時(shí)需及時(shí)通知業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，如不能時(shí)應(yīng)及早與業(yè)主協(xié)商解決。 模板安裝前，必須經(jīng)正確放樣，無誤后才立模安裝，模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，不得有松動(dòng)、跑模和超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉。板縫要嚴(yán)密，防止板縫漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量。 質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會(huì)議。 理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)隱蔽工程必須按照?qǐng)D紙規(guī)范、技術(shù)要求實(shí)施控制，積極配合建設(shè)單位把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便，所有隱蔽工程辦好驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行下一工序施工。（二）技術(shù)措施在工程施工中將經(jīng)常組織各種形式的質(zhì)量檢查，進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量分析，針對(duì)質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術(shù)組織措施。在工程中認(rèn)真執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)。做好測量放線工作,定位線測定后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,做到準(zhǔn)確無誤，按半永久