學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程瀝青面層施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。壓路機(jī)采用雙鋼輪（重12噸，激振力為70140KN）兩臺(tái)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，先用雙鋼輪壓路機(jī)靜碾兩遍，隨后振動(dòng)碾壓4遍左右（運(yùn)動(dòng)場(chǎng)瀝青面層碾壓在保證壓實(shí)度的情況下盡量少開振動(dòng)），然后用雙鋼輪壓路機(jī)靜碾兩遍，最后用膠輪壓路機(jī)追實(shí)打平。防撞墻周圍等細(xì)部采用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，接頭處用切割機(jī)進(jìn)行拉線切邊，保證接縫處平整、密實(shí)。 細(xì)粒式改性瀝青混合料的施工 （1）改性瀝青混合料的生產(chǎn) 改性瀝青混合料生產(chǎn)采用大型LB4000型拌合機(jī)生產(chǎn)，嚴(yán)格按鄭州市運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程檢測(cè)有限公司提供的配合比生產(chǎn)混合料，并嚴(yán)格控制混合料的出廠質(zhì)量，鄭州市運(yùn)動(dòng)場(chǎng)公用工程檢測(cè)有限公司負(fù)責(zé)瀝青混合料的抽檢，隨時(shí)提供油石比、級(jí)配、瀝青的三大指標(biāo)等數(shù)據(jù)，殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料，改性瀝青混合料的拌合時(shí)間根據(jù)情況經(jīng)試拌確定，改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。改性瀝青混合料出廠溫度控制在170℃185℃，不合格的混合料嚴(yán)禁出廠。（2） 改性瀝青混合料的運(yùn)輸 改性瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取覆蓋措施，采用自卸汽車運(yùn)輸，車內(nèi)嚴(yán)禁撒沙、柴油，卸完混合料后，嚴(yán)禁在路中隨意清理車輛，必須按指定地點(diǎn)進(jìn)行清理，確保工程質(zhì)量。運(yùn)輸處應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)需要，合理安排車輛，確保工程順利進(jìn)行。對(duì)已成型路面，嚴(yán)禁車輛在上面調(diào)頭。改性瀝青混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度應(yīng)在160℃185℃之間，攤鋪溫度不低于160℃。（3） 改性瀝青混合料的施工 改性瀝青混合料攤鋪采用大型ABG423攤鋪機(jī)攤鋪；加寬段采用ABG325伸縮式攤鋪機(jī)跟進(jìn)攤鋪。為保證平整度、高程達(dá)到質(zhì)量要求，攤鋪時(shí)采用電子平衡梁控制平整度。攤鋪速度宜控制在每分鐘13米的范圍內(nèi)。鋪筑過程中應(yīng)選族熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪時(shí)遵循緩慢、均勻、連續(xù)的攤鋪原則，減少停機(jī)次數(shù)，提高路面的平整度，攤鋪機(jī)振搗并遵循“先振后走，先停機(jī)后停振”的原則，提高施工起點(diǎn)和終點(diǎn)的密實(shí)度。施工中產(chǎn)生的橫縫，應(yīng)采用“直茬熱接”方法進(jìn)行施工。接縫攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。橫向縫施工前應(yīng)涂刷沾層油并用熨平板預(yù)熱。重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的熨平板下放置起始?jí)|板。當(dāng)攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青砼降至大氣溫度左右時(shí)，
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