【文章內(nèi)容簡介】 向軸線?？v向軸線的測設采用圓曲線矢高法放設，以縱橫向軸線交點為依據(jù)測設確定出各縱向軸線（見下圖）。（二）工程高程控制網(wǎng)的建立工程高程控制點，根據(jù)場地的實際狀況，采用AS2水準儀分別沿正反時針方向?qū)?77。，在施測前相互校核合格后油漆標記。跑道等大面積砼面層采用槽鋼分倉（分格倉寬度6米）攤鋪，攤鋪振動完后，鐵滾輔助壓實至設計標高，為提高工效，采用T型自動抹平機進行收光抹面。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜，終凝后滿鋪10mm厚砂澆水養(yǎng)護，澆水時不得直沖砼表面，養(yǎng)護時間不少于14d。第二節(jié) 運動場砼面層施工該運動場跑道為橡膠跑道，人工草坪基層為現(xiàn)澆水泥砼面層，因橡膠跑道及人工草坪對砼面層的精度要求相當高，為確保面層的平整度符合要求，采用每4米用槽鋼分成一倉，再跳倉澆筑，從而以槽鋼的坡度及平整度來控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻，在砼面層收面時滿撒素水泥，收光壓實。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準確的水泥砼面層。（一）施工注意事項 攤鋪設備必須配套，以充分發(fā)揮設備功能。 每次攤鋪寬度為一分格倉寬度4米，攤鋪施工時的路面標高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪砼面層前，必須檢查槽鋼上口是否與設計值相符，且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線檢查槽鋼上口標高是否變動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象，立即停止攤鋪，待恢復槽鋼標高后方可重新施工。 砼的粗骨料粒徑不能過大，宜小于30mm，且砼應有良好的和易性，否則不易控制平整度。 基層表面應堅固、密實、平整、潔凈，不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn)，表面還應具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設前，應保持表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層與基層結(jié)合牢固。 ，方可進行面層砼拌合料的鋪設。 砼鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)段，以控制面層厚度。 鋪設時，～，并隨刷隨鋪設砼拌合料，刮平找平。 水泥砼面層應連續(xù)澆筑，不留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在繼續(xù)澆筑前應對已凝結(jié)的砼接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設與砼同級配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。 水泥砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前，應完成面層抹平、搓打均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。 水泥砼面層澆筑完成后，應在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下攤鋪10mm厚的砂連續(xù)養(yǎng)護不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。（二）面層裂縫的控制為防止道路、跑道及場地內(nèi)基層砼開裂，按不大于6m的間距設置25mm寬分格縫，分格縫的設置采用彈線后切割機切割，在砼澆筑達到25%30%設計強度后即可切割。分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲，縫表面用瀝青膠泥嵌縫，并與面層齊平。嚴格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標準，一定要采取“精料方針”，‰以內(nèi)。在滿足強度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。因跑道及場地內(nèi)基層砼可以充分利用后期強度，這樣可以減少水泥用量，減水水化熱和收縮。砼的澆灌振搗對砼密實度很重要，最佳振搗時間515秒。砼澆筑完畢12h后即開始覆砂（厚510）澆水養(yǎng)護，使覆砂及砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。第三節(jié) 瀝青砼層施工采用后方預制大型機械現(xiàn)場攤鋪。第四節(jié) 運動場排水施工運動場內(nèi)排水系統(tǒng)由內(nèi)環(huán)溝組成，場地積水排向內(nèi)環(huán)溝，再經(jīng)內(nèi)環(huán)溝排出場外接入市政排水管道。運動場對積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水，故施工應做好內(nèi)環(huán)溝的排水和場地大面積排水。（一）內(nèi)環(huán)溝排水施工內(nèi)環(huán)溝開挖至設計要求的深度，夯填密實后，用AS2自動水準儀沿溝內(nèi)每2米用C20細石砼打巴，作為環(huán)溝吊模的標高控制點。在關(guān)溝底模板和澆筑溝內(nèi)砼時，必須嚴格控制砼的澆筑高度，并在砼初凝前依據(jù)砼巴子標高收平壓光，使內(nèi)環(huán)溝的坡度和標高寬度符合設計要求，以利溝內(nèi)積水排除。（二）場地排水施工場地面積相當大，故按設計要求的排水坡度，將場地按排水坡向劃分為幾大塊，每一塊內(nèi)又按每一分格倉進行排水坡度的標高控制。在每一分格倉內(nèi)在四大角點用AS2自動水準儀精確打巴，然后根據(jù)巴子鋪設槽鋼。攤鋪機施工時，嚴格依據(jù)槽鋼上口標高施工，確保場地大面積面層的排水坡度符合要求。第九章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系認真貫徹ISO9000－2001質(zhì)量管理標準，建立健全質(zhì)量保證體系，在本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領導工程創(chuàng)優(yōu)工作。（一）質(zhì)量保證體系框圖（見下頁）。（二）質(zhì)量管理程序框圖。質(zhì)量管理程序框圖提高生產(chǎn)操作工藝物資采購供應把關(guān)制定質(zhì)量目標編制質(zhì)量目標實施計劃全員培訓細化生產(chǎn)管理強化產(chǎn)品驗收合格質(zhì)量控制程序框圖申請、開工材料、半成品到場并合格，機械設備運轉(zhuǎn)正常就業(yè)培訓、持證上崗技術(shù)交底、明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否是否關(guān)鍵工序制定施工作業(yè)指導書，并組織施工對施工過程連續(xù)監(jiān)控，及時反饋業(yè)務培訓，持證上崗工 序 完 工合格工序質(zhì)量檢驗是否合格返工或整修否是返工或返修分項、分部工程質(zhì)量檢查是否合格否單位工程質(zhì)檢是否合格返工或整修進一步整理資料否是否是單位工程竣工資料整理進行質(zhì)量評定質(zhì)量目標實現(xiàn)第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施（一）工程質(zhì)量管理質(zhì)量管理組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項目經(jīng)理部實行二級質(zhì)量管理制度。項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量檢查工程師一人，每個班組設兼職質(zhì)檢員一人。質(zhì)量檢查工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負責，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖政府質(zhì)監(jiān)部門項目技術(shù)負責人質(zhì)檢工程師各施工隊隊長、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)員公司職能部門甲方、監(jiān)理項 目 經(jīng) 理材 料 員對材質(zhì)監(jiān)控班組兼職質(zhì)檢員對工序監(jiān)控保證工序，分項一次成優(yōu)建立健全自檢制度項目經(jīng)理部建立二級質(zhì)量管理體系，配齊人員做到職能相符。認真接受建設單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理。（二）質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理體系單位工程檢驗評定由總工程師主持、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員參加分部工程檢驗評定由各作業(yè)隊質(zhì)檢、質(zhì)檢員及技術(shù)負責人參加施工全過程控制點由生產(chǎn)安全組負責各項管理點，由技術(shù)質(zhì)量組負責安全生產(chǎn)保證質(zhì)量保證安全生產(chǎn)保證技術(shù)資料保證文明施工保證系統(tǒng)性可靠性及時性各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規(guī)定由各部門提供關(guān)鍵線路、施工總進度控制圖工期保證流水施工網(wǎng)絡，分項工期施工進行制度程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境具體保證實施條款及督促落實施工平面布置圖及文明施工要點由技術(shù)組提供檢查制度執(zhí)行情況經(jīng)營活動分析由項目經(jīng)理主持，財務提供資料，有關(guān)人員參加工料機消耗臺帳，由調(diào)度、材料、機電提供，財務匯總降低成本安全預防措施由生產(chǎn)組制定，隨生產(chǎn)計劃下達目標成本管理：由項目經(jīng)理主持，工程、物資、機電、造價、財務執(zhí)行安全生產(chǎn)制度及安全規(guī)程手冊自檢、互檢、交檢，由作業(yè)班長負責監(jiān)、檢、測制度，分別由監(jiān)理、副經(jīng)理、技術(shù)主管主持有關(guān)人員參加創(chuàng)全優(yōu)目標管理由安全質(zhì)量監(jiān)察室負責質(zhì)檢質(zhì)量控制及QC小組活動由施工員、作業(yè)班長主持（三） 保證工程質(zhì)量的主要措施 立質(zhì)量保證體系，使項目部全面的質(zhì)量意識。 制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保本工程達到優(yōu)質(zhì)工程。 嚴格執(zhí)行“三檢制”，“上不清、下不接”。 堅決實行質(zhì)量一票否決制。工程質(zhì)量達不到質(zhì)量目標的，堅決返工重做。 嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準驗收。 完善內(nèi)部承包責任制，制定質(zhì)量獎罰辦法，將質(zhì)量與個人的效益掛鉤。 測量嚴格執(zhí)行三級復核制度，并接受監(jiān)理的檢查，保證結(jié)構(gòu)物的正確。 認真做好技術(shù)資料和施工控制資料的收集整理，確保資料正確反映施工全過程并和施工同步，同時滿足竣工驗收的要求。 嚴格執(zhí)行強制性規(guī)范和標準。（四） 施工技術(shù)保證措施 質(zhì)量保證措施本工程砼施工質(zhì)量具有二個要求：高抗壓強度、良好的抗裂性能。a. 砼原材料控制（1）水泥1）使用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥。2）選用合適標號、合格品種的水泥。%。3）不采用受潮和過期水泥，不同品種與不同標號的水泥不相互混用。4）水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件，并按品種、標號、包裝、出廠日期進行檢查，進行復查試驗，按試驗結(jié)果的標號使用。（2）水：采用潔凈飲用水。（3）砂石：除符合現(xiàn)行的《普通砼用砂質(zhì)量標準及驗收方法》和《普通砼用碎石或卵石標準及驗收方法》的規(guī)定外，采用級配最佳的砂石材料。（4）外加劑：選用KL高效抗裂防水劑，補償砼的收縮，減少砼開裂，提高早期強度。b. 配比設計控制為保證砼配比質(zhì)量，對砼整個拌制過程進行監(jiān)督管理。配比由試驗最終確定，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，低水