【文章內(nèi)容簡介】 一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。 清理：交工前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清洗干凈，將玻璃擦拭清潔。 門 安裝 安裝順序 ： 運輸至現(xiàn)場 → 質(zhì)檢、驗收、堆碼 → 劃線 定位 →安裝固定校正 → 塞縫 → 安裝玻璃及另件。 施工要點： 分清門窗在設計中的開啟方向，放線定位，同一立面的門窗在水平的垂直方向要做到整齊一致。 木楔固定位置，用水平尺線錘校正水平度、垂直度，用沖擊電鉆將金屬膨脹螺絲把鋼門在墻上固定。 用 M5 水泥砂漿填縫，用膩子填補。 （九） 預制構件安裝 本工程所用的預制構件委托具有相應資質(zhì)等級和生產(chǎn)許可證廠家預制，加工前邀請業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理一起對生產(chǎn)廠家進行實地考查。 構件運輸時砼強度不小于砼強度標準值的 75%，堆放場地應平整堅實，構件標示向外。 預制樓板的灌縫，必須先清洗干 凈，并保濕 12h，且作到隔層嵌縫，分二次灌縫，重視養(yǎng)護。 嚴格控制樓面施工荷載，磚塊等各種材料應分散上料，防止荷載過于集中，必往往超過樓板的使用荷載。因此，必須在樓板下加設臨時支撐，以保證樓板質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 板縫中暗敷電線管時，應將板縫適當放大，板底托起模板，使電線管道包裹于嵌縫砂漿及混凝土中，以確保嵌縫質(zhì)量。 對于面積較大或是樓面荷載分布不均勻的房間，在找平層中宜設置一層雙向鋼筋網(wǎng)片（ φ56， @150200mm），這時防止地面裂縫會有顯著效果。 預制樓板安裝時應坐漿、擱平、安實，地面面層安排在主體結構工程完成后施工。 使用時應嚴格防止局部地面集中荷載過大，這不僅使地面容易出現(xiàn)裂縫，還容易造成意外的安全事故 。 （十） 屋面工程 屋面工程是整個工程重要分部之一，施工質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程的質(zhì)量，因此施工時應嚴格按照屋面施工操作規(guī)程科學組織管理，精心施工，確保屋面每一道工序施工質(zhì)量成優(yōu)。屋面施工時，指派專業(yè)工長負責，防水作業(yè)班組選用我公司專業(yè)施工隊伍進行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理制度及崗們責任制，把責任落實到每個人頭。 保溫層質(zhì)量控制措施 保溫層施工控制，應嚴格按照有關標準選擇材料，密度不得過 大，顆粒和粉末含量比例應均勻，加強保管和處理，以保證保溫隔熱層質(zhì)量，不符合規(guī)范要求的材料不得使用。 保溫材料應嚴格控制含水率，不得過高（應控制在 6%以內(nèi)），因含水率過高，一方面降低保溫性能，另一方面水分不易排除，鋪貼防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防水層質(zhì)量和使用壽命。 保溫層施工應采取措施掌握好鋪設厚度，認真進行操作，根據(jù)設計坡度和排水方向，拉線設標專點，根據(jù)標志點鋪設保溫隔熱層，防止材料鋪設時移動堆積，找坡不勻或壓實。 防水找平層質(zhì)量控制措施 找平層抹壓時應注意防止漏壓，當砂漿稠度較大時，應撒同強度等級 較干稠砂灰抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。 施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌合不能過稀，操作時應注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多，養(yǎng)護不能過早或過晚，不能過早上人以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。 抹找平層時，基層必須干凈，過于光滑的應鑿毛，并充分濕潤；涂刷素水泥漿應調(diào)漿后再涂刷，不得撒水泥后用水漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求遍數(shù)抹壓，防止漏壓，以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂。 抹找平層沖筋時應注意找準泛水，或在鋪灰時用木杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防止出現(xiàn)倒泛水。 防水層質(zhì)量控制措施 施工前認真閱讀和審核圖紙，了解 屋面防水細部構造和技術要求。 防水材料必須有認證書及材料出廠合格證、使用說明，同時應有防偽樗。卷材的規(guī)格、性能必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，必須有合格的出廠證明、施工報告。材料進場后必須進行現(xiàn)場取樣試驗，不合格的產(chǎn)品一律不準施工在本工程上。 防水施工不得在雨天施工，其環(huán)境溫度不得低于 5 度，施工前做好天氣預報收聽工作。施工前后要對機具、材料等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應及時進行修理調(diào)換。 防水施工前一定要將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物徹底清理干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。對凹凸不平處，應用高強度等級水泥砂 漿修補，找順平。對陰陽角，管道根部和管道水落口部位應認真修平，做成半徑為 50mm 的光滑弧面。 防水層的基層必須經(jīng)養(yǎng)護后干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空開裂等現(xiàn)象，陰陽角做成圓弧形鈍角（圓弧半徑為100150mm）。防水基層含水率不大于 9%，檢測方法為：將一塊面積 的防水片材覆蓋在基層表面上，放置 23 小時，如該片材表面和覆蓋混凝土均無水印凝結即可。 防水施工應嚴格按照設計要求作法及有關標準、規(guī)范要求進行，施工前應編制防水施工方案，并向操作人員做好技術交底工作，務必使所有操作人員清楚、掌握施工工藝 和質(zhì)量要求。 （十一） 給水排水工程 給水 ： 本工程生活給水采用 PP－ R 給水塑料管，熱熔連接。 給水系統(tǒng)系統(tǒng)的管道施工工藝流程為：預埋防水套管 → 管道埋地 → 水壓試驗 → 回填土 → 立管、干管安裝 → 消防箱安裝 → 支管安裝 → 系統(tǒng)水壓試驗、管道沖洗 → 管道防腐。 明裝管道必須按設計要求做好防腐處理。管道穿越墻體采用鋼性防水套管保護，管道穿越墻體時，套管端面與墻體平齊；安設在樓板上的套管下端與板底面相平，上端高出地坪 20～ 30mm。套管與穿管空間用油麻及石棉水泥封填。 給水立管和線層均安裝一個管卡，管卡均勻布置，水平管的支吊架間距 按下表。管道支架采用埋墻式角鋼，圓鋼 “U”型卡固定，吊架采用槽鋼打膨脹螺栓固定在頂棚上，吊桿根據(jù)管道的大小采用不同規(guī)格的圓鋼。 管道安裝前應將管道調(diào)直。安裝各系統(tǒng)給水主管、支管必須根據(jù)圖紙、現(xiàn)場實際情況進行實測放樣，繪制簡易草圖，根據(jù)草圖下料、套絲。套絲必須嚴格按操作規(guī)程進行，絲扣不應過長，斷絲不得超過 1/10，上好配件后，隨即將外露麻絲清除干凈，絲扣應一次到位，不退絲，以防漏水。 閥門安裝前，用手動壓泵對其進行耐壓強度試驗。試驗每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一件，如有漏、裂不合格 的每批抽查 20%，仍有不合格則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，均應逐個作強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門出廠壓力的 倍，嚴密性試驗為閥門出廠規(guī)定的壓力。 給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆裝的連接件。 進戶給水管，在回填土前進行水壓試驗。各系統(tǒng)安裝完后，應進行系統(tǒng)試壓。試驗壓力：生活給水試驗壓力為 。水壓試驗時，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，流速不少于 ，一直沖到出水潔凈透明為合 格。管道沖出的臟物不得進入設備，設備沖出的臟物不得進入管道。 系統(tǒng)消毒：生活給水管道在使用前用每升水中含 20～ 30mg的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水用漂白粉配制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)，含氯水在管中留置 24 小時。 鋪設在吊頂內(nèi)的生活給水管、消防管在水壓試驗合格后，用阻燃高壓聚乙烯泡沫塑料管殼防結露，管殼接縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，面漆兩道。 排水 ： 污水排水管采用硬聚乙烯塑料管，接口承插粘接。 排水系統(tǒng)施工工藝流程：預埋防水套管 → 挖土 → 埋地管道安裝 → 灌水試驗 → 回填土 → 預埋穿樓板、墻體 → 鋼套 鋼 → 放線 → 安裝支架干管安裝 → 支管安裝 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 封口堵洞 → 污水排水管通水、通球試驗。 管道在穿越樓板及墻體時，應按給水管道要求預埋剛性防水套管和鋼套管。底層污水排水管在轉(zhuǎn)彎處應采用兩個 45176。彎頭連接。 埋地管道在隱蔽前做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，滿足 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。 排水立管每層設置一個管卡。 PVC 管采用成品管卡。塑料管與管卡間應墊軟墊片。 排水立管根據(jù)要求設置檢查口，檢查口中心距地 ，朝向應便于檢修。排水立管每層設置伸縮節(jié)。長度超過 4m 的橫干管也應設 伸縮節(jié)。清掃口安裝標高與地面平。透氣帽安裝標高高出所在樓面 2m。 PP－ R 立管安裝時，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將兩個管端進行熱熔連接。粘接完畢后，隨即將立管固定，抱好管卡。 PP－ R 支管安裝應根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，先預配好管道，用鐵絲臨時吊掛、查看無誤后再進行粘接，與立管粘接后，應迅速埋正位置，按 %坡度較正。待粘接固化后，再緊固支承體，但卡箍不宜過緊。 集水坑排水管按 的試驗壓力進行水壓試驗。 污水管道安裝完后，應做通水、通球試驗，試驗時會同甲方現(xiàn)場代表共同驗收，并做好記錄。 吊頂內(nèi)的污水排 水管道應用阻燃高壓聚乙烯管殼保溫，外纏密紋玻璃絲布，面漆兩道。 衛(wèi)生器具安裝 ： 衛(wèi)生器具安裝前，應先核對規(guī)格、型號是否與設計符合，然后進行清掃擦洗、檢查外觀質(zhì)量有無破裂之處，外觀尺寸是否正確，上口是否平正，有無扭曲現(xiàn)象。 衛(wèi)生器具安裝高度：洗臉盆上邊緣距地為 800mm；蹲式大便器上邊緣與所處的邊緣地坪平。 衛(wèi)生器具支架為配套產(chǎn)品，支架安裝采用打膨脹螺栓固定。 地漏和衛(wèi)生器具排水栓的安裝應平整、牢固，低于排水表面，無滲漏，排水栓低于盆表面 2mm；地漏安裝應在土建地坪 1m范圍內(nèi)放坡 ～ 1%后，低于安裝處排水 表面 5mm。 衛(wèi)生器具安裝完后，應做盛水試驗，洗臉盆和盛水量深度至溢水處，蹲式大便器放滿放止；水箱盛水至控制水位。盛水時間為 2 小時，不漏不滲為合格。 （十二） 土建與安裝的配合措施 土建與水電兩方建立以經(jīng)濟責任為約束的管理機制，促使雙方相互協(xié)調(diào)配合。 土建主體施工時，水電要快速完成工作面上的管線、埋件、洞口的預埋、預留工作。 主體結構完，土建與水電要相互創(chuàng)造條件，在裝修抹灰前，水電及時進行電箱、卡件、管道、衛(wèi)生潔具等的安裝。 土建、水電在施工中應相互保護成品，不得隨意損壞已施工好、安裝好的成品。裝修抹灰前，水 電及時進行電箱、卡件、管道、衛(wèi)生潔具等的安裝。 當土建與水電在施工中相互矛盾時，要與設計部門、建設單位共同協(xié)商解決。 （十三） 運動場 碎石、塊石 層 材料要求 碎 石：要求質(zhì)地堅硬、致密、未風化； 碎 石粒徑一般為 20～40 毫米，含泥量不大于 5％。 塊石：要求質(zhì)地堅硬、致密、未風化。 施工要點 施工程序先將原土層找平找坡壓實。 墊層應分層鋪設和壓實。墊層壓實方法，一般用碾壓法或振搗法，前者用于大面積基礎，底寬每邊加寬 12～ 15 厘米。每層鋪設厚度小于 100 毫米。使用振動壓路機按照十字交叉法壓實。 （十四） 水泥 混凝 土 層 材料要求 ：符合混凝土強度 C25 水泥混凝土。 施工方法 ：澆砼時，應按規(guī)定留置試塊，制作時應有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。嚴格控制砼坍落度，每工作臺班坍落度檢測不應少于 2次。混凝土攪拌時間不少于 120s。每盤拌和物出料必須干凈，不得有剩余。 砼澆筑完成后，應加強養(yǎng)護工作。在養(yǎng)護周期由專人負責澆水，地梁面上用麻袋遮蓋以保持濕度。養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 應注意的質(zhì)量問題 ： 蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙，水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠 或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。 孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 縫隙及夾層：施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 （十五） 混合型塑膠面層施工 施工工藝 ：場地清理 → 測量放線 → 塑膠底層攤鋪 → 塑膠面層噴涂 → 跑道畫標志線。 面層施工方案 ： 在跑道混凝土基礎施工完畢，進行 1520 天的晾曬達到強度要求以后，即可開始塑膠面層鋪設。為保質(zhì)、保量完成施工任務，本工程由項目組統(tǒng)一管理并根據(jù)施工進度、質(zhì)量要求及施工現(xiàn)場自然條件實施、調(diào)整每日、周、月施工安排 。 施工方法 ： 施工面基礎處理：去除瀝青油斑、粉塵、局部凸凹，對大面積低洼進行鋪膠找平。檢查基礎水分，確保施工面干燥。 據(jù)測量數(shù)據(jù)釘木條，并對局部高程進行修整。 檢驗原料數(shù)量及成膠狀況。 根據(jù)氣候條件對原料進行配比實驗，并根據(jù)情況隨時調(diào)整原料配比，以滿足施工進度質(zhì)量要求。 塑膠攤鋪：將攪拌好的原料送至預定施工面，用調(diào)整好攤鋪厚度塑膠專用扒方進行攤鋪。 人工找補：查看攤鋪后的膠面，對局部厚度、膠漿面的飽滿程度、平整度進行找補修整。 撒面膠粒：攤鋪完畢的塑膠初凝后，人工播撒面膠粒。要求膠粒播撒均勻，無落撒、成堆 現(xiàn)象發(fā)生。 修整接邊：塑膠凝固成活后，拆起木條，對膠邊進行修整清理，以利于與下幅度膠面相接。 成品膠面清理：及時清掃已成活面層多余面膠粒，保持場內(nèi)整潔。 點位線測量畫底線：根據(jù)國際田聯(lián) 98 田徑規(guī)則要求，對場地測量放底線并復測修正。 噴劃跑道線：采用木制噴線箱，依據(jù)底線位置及有關點位線要求進行劃噴跑道分道線、標志線。 技術措施 ： 嚴格按設計圖紙尺寸規(guī)定的位置、厚度要求施工。 每天開工前進行施工所用原材料、機具、施工面基礎查驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 施工前及施工過程中隨時監(jiān)測天氣、溫度、濕度的變化，以便調(diào)整原料配 方、施工進度，確保質(zhì)量。 保持施工現(xiàn)場整潔、避免新鋪膠面被污染。注意封閉現(xiàn)場，以免非施工人員對成品的