【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振動頻率和振幅。操作工藝（1）工藝流程：測量放線清掃放基準線攤鋪機定位預(yù)熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料攤鋪機起步及檢查各儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機進行初壓、復(fù)壓、終壓清理工地及機械內(nèi)余料復(fù)驗各項質(zhì)量指標（2）操作方法1）瀝青混合料的運輸為防止瀝青混合料與運輸車車廂底板和側(cè)板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一層油水（柴油與水的比例可為1：3）。從拌合機向運料車裝料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。瀝青混合料在運送過程中，應(yīng)用蓬布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。現(xiàn)場設(shè)專人進行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。對結(jié)團成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑，應(yīng)予以廢棄。2）攤鋪攤鋪前根據(jù)攤鋪厚度墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機行走速度，根據(jù)瀝青砼廠供應(yīng)能力及配套壓路機械能力宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，無特殊情況不得中途停頓。攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動基準梁和攤鋪機履帶前進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑。攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停的勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。對邊角等機械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時，必須配備足夠的人力，盡可能的縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進行攤鋪，用耙子進行找平2～3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析，找平后及時進行碾壓。3）碾壓瀝青混合料的碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機后較高溫度下進行，采用10t振動壓路機進行靜壓1～2遍。初壓溫度不宜低于120℃，～2km/h，碾壓重疊寬度宜為200～300mm，并使壓路機驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行，采用10t高頻、低振幅振動壓路機振壓1～2遍，然后采用16t輪胎壓路機碾壓2～4遍，直至達到要求壓實度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃，速度控制在4～5km/h。終壓緊接在復(fù)壓后進行，采用10t振動壓路機進行靜壓2～3遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80℃，碾壓速度為3～4km/h。壓路機不得在未壓實成型的混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型的地面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。4）接縫處理每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測平整度，人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5～10mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。質(zhì)量標準瀝青材料及混合料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗。拌合后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白、離析和結(jié)團成塊現(xiàn)象?；鶎颖仨毮雺好軐?，強度符合要求，表面干燥、清潔、無浮土。表面應(yīng)平整密實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細料離析現(xiàn)象。搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)有枯焦現(xiàn)象。質(zhì)量記錄基層檢查驗收記錄。測量復(fù)核記錄。瀝青砼出廠合格證，性能檢測、試驗報告，進場驗收記錄，進場材料復(fù)驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。工序質(zhì)量評定表。安全環(huán)保措施所有機械操作手都必須持證上崗，嚴禁酒后操作設(shè)備。施工機械各項性能應(yīng)處于良好狀態(tài)，嚴禁故障機械進入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員必須配備應(yīng)有的勞動保護用品。嚴格執(zhí)行作業(yè)時間，盡量避免噪聲擾民。對施工剩余的瀝青砼路面材料及鑿除接茬的廢渣，不得隨意丟棄，應(yīng)集中外運到規(guī)定地點進行處理。： 面層處理：若面層有裂縫超過20mm寬的，應(yīng)用切割機擴寬列 3050mm，按新橡膠面層要求磨縫、填縫；若寬度少于 20mm 的把縫表面磨成“V”字型，寬度度50mm，深度3mm，直接用填縫膠分多道填平即可。 A、清洗: 用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎(chǔ)應(yīng) 無臟污物及其它浮松雜物。清洗時要標好積水位的標識標記 。 B、找平: 用專業(yè)底層 TB202 按 A 組：B 組=1：（重量比）比例攪拌均勻（可加水 調(diào)節(jié)施工稠度），用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整。不影響后面施工，若基面空隙較大，可加入 A 組份同等份量的細砂（40～80 目），攪拌均勻后刮涂。 足球場跑道施工 一、 基礎(chǔ)封底 水泥混凝土 （1）施工時間 1）避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（45℃ ）施工，以保證底涂的滲透性（清晨有 霧水，也應(yīng)避開施工）。 2） 施工前基礎(chǔ)若遭雨淋應(yīng)待自然干燥 3 天以上方可施工。3） 確定含水率低于 7%才能進行施工。（2）材料配比及施工工藝1）磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬 40～50mm 磨成斜口深 3mm（如圖（1）示），使溫度縫表面成“V”型，（各 40～50 寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm 深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮 不影響跑道表面）。2）酸洗：用清水濕潤基礎(chǔ)（防止稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面），以濃度為 8%左右的稀鹽酸均 勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，尤其是溫度縫（一般沖洗兩遍）；洗完干燥后 要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗過程中要圈出積水位并做標識標記。3）底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后（含水率小于 7%）用專用納米滲透型底膠 D145 分 12 道滾涂 于基面， 底涂的作用為滲透進基礎(chǔ)的微細孔內(nèi)，固化后起堵塞地下水氣及加固基面； D145 干透后另涂一層專用封底增強型底膠 D140， 原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補涂至足夠為止，形成光亮膜是保證基礎(chǔ)的微細孔完全堵塞；應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況。施工以保證底涂漆的滲透性（清晨有霧水，也應(yīng)避開施工）。4）填縫：底涂固化后，用彈性層 S013 灌注于溫度縫內(nèi)，比基面略低 23mm，固化后將 其高出的部分用手提砂磨機磨平。 干透后整個溫度縫用抗裂纖維布 S210 覆蓋一層， 溫度 縫兩邊各留 10cm.5）找平、修補：在酸洗過程中圈出的積水地方，積水厚度不超過 5mm 的用彈性層 P213 加面層專用砂，添加量不超過 30%，用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超過2mm；若積水深度超過5mm 的地方，應(yīng)用T210 薄涂一道于積水處，再用T210加 20～40 目砂按 1：6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實，（薄涂 T210作用為保證 修補料與基面粘結(jié)牢固；若砂粒較細80目，加入量要相應(yīng)減少）修補時注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進行彈性層施工；若積水厚度小于 2mm 直接用彈性層 P213修補即可。（3）注意事項 1）在烈日或者基礎(chǔ)溫度超過 450C，禁止在早上和中午施工底涂，否則無法確保材料的 滲透性。D145 納米滲透型底涂必須確保其充分滲入基礎(chǔ)，如有必要可多層滾涂。 D140 封底增強型底涂是確保水泥基面成膜，從而達到和黑顆粒彈性層的完美粘接。 2）酸洗水泥基礎(chǔ)前必須用水濕潤，防止鹽酸滲入基礎(chǔ)，并用水沖洗干凈。 3）晾曬干和風(fēng)干是兩個不同的概念，底涂施工前必須曬干。二、塑膠跑道施工塑膠材料的選擇選用混合噴涂型產(chǎn)品，符合國家標準《塑膠跑道》所規(guī)定的各項技術(shù)指標。工藝流程：底膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→固化→面膠配料→混合攪拌→攤鋪設(shè)備→消泡→壓模→固化→測量畫線→檢測點線→竣工。（1）加強涂層在細瀝青混凝土基礎(chǔ)原表面涂刷一層()氯丁膠乳化瀝青水泥混凝土，其作用：1)填補平整細瀝青表層。2)提高瀝青混凝土表面的軟化點，防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象。3)提高瀝青混凝土層同PU層的粘合力。（2）聚氨酯橡膠(PU)彈性層1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成，其甲組成分主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成，催化劑成分為萘酸鹽萘劑。2)施工工藝：：①檢查設(shè)備：準備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。②按原料批號作試驗，觀察實地鋪設(shè)情況。③按施工線及厚度要求釘PVC管條。：①按配方要求，將各組份定量送到施工現(xiàn)場。②攪拌：將各組份按比例加入專用機械中充分攪拌均勻后，由專用設(shè)備將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。③用鋁合金刮板將膠料刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計要求。④修邊：用油灰刀將邊部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。（3）膠粒防滑層1)材料：高強度PU漿料，耐磨、耐曬、耐老化PU(EDPN)膠粒(37mm)2)施工工藝：，將PU漿各組份充分攪拌均勻后由專用機械將料攤鋪到指定區(qū)域。(d=3mm177。)。，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/21/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。（4）耐曬、耐磨、防脫粒面膠層1)材料：防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強，保色性強。2)施工工藝：。（5）劃線部分1)材料：彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆。材料特點：耐磨，不變色，附著力強。2)用鑒定過的鋼尺經(jīng)緯儀放設(shè)點位線各點位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求內(nèi)控指標相對誤差為177。0177。1/10000。3)按點位線及色別噴漆。（6）保養(yǎng)鋪設(shè)完工后保養(yǎng)710天方可使用；避免有害物質(zhì)污染，經(jīng)常保持清潔；避免切割、穿刺（標準跑鞋除外）；避免劇烈機械沖擊與摩擦；避免煙火并隔離熱源；選擇符合塑膠跑道專用的標準跑鞋。人造草坪運動場場地的施工一般包括兩大部分：場地基礎(chǔ)施工和草皮安裝。 場地基礎(chǔ)施工 設(shè)計場地依據(jù)：運動場地所在地的地質(zhì)報告；所在地的年降水量、最大降水量；所在地位置的實地察看。人造草坪運動場地的基礎(chǔ)是人造草皮的成災(zāi)體，它的質(zhì)量的好壞將直接影響到整個人造草坪足球場的性能。人造草坪足球場場地的基礎(chǔ)的基本要求是穩(wěn)定、不塌陷。按照其構(gòu)造不同可分為多種面層：瀝青面層、水泥面層、二灰石面層和瓜子石面層。 瀝青面層在全國較為普及，它本身具有防水性能，不能使水直接滲透，只能靠場地坡度斜排水。在雨水較大時，場地積水會匯集成小型流水，對草坪上的石英砂、橡膠顆粒造成流失，場地邊緣也會積水過多，在短時間內(nèi)不易將積水排出。水泥面層也存在同樣的問題。而二灰石面層本身灰號可調(diào)整較小，瓜子石本身無灰號，因此這兩種面層基礎(chǔ)的滲水性比較好。石子大小同瀝青面層的石子大小相同，雨水能直接滲透到下面的碎石層及干硬土層，這樣可以減少草坪上的石英砂及橡膠顆粒的流失，緩解場地積水狀況。但是這兩種面層不能在冬季較為嚴寒的地區(qū)使用，因為滲入面層的水如果不能及時排出，將會在嚴冬節(jié)冰膨脹，導(dǎo)致場地表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。 二灰石面層和瓜子石面層都具有較好的滲水性，而且面層和瀝青相同，在價格上相對便宜許多。因此建議選擇使用二灰石面層和瓜子石面層作為人造草坪足球場的場地基礎(chǔ)，但是在冬季較為嚴寒的地區(qū)還是使用瀝青或者水泥面層為好。 施工要求如下：采用瀝青或者水泥面層的場地基礎(chǔ)可以參考路面的施工要求，但是在施工時要注意保持整體的形狀，使場地中間高四周低，坡度要均勻保持在 %，場地四周要設(shè)立水溝一便排水。二灰石面層和瓜子石面層的場地基礎(chǔ)要求預(yù)埋排水管路。 草坪施工過程 參考運動場地實地情況，布置場地標線，繪制平面設(shè)計圖和效果圖，匹配不同性能 和厚度的人造草坪。 進行基礎(chǔ)的處理，修補，清理。鋪設(shè)人造草坪。人造草坪必須由專業(yè)人員使用專業(yè)工具進行鋪設(shè)。成卷的材料到達 施工現(xiàn)場后，按照圖紙的要求，由施工人員進行切割，每塊草坪接縫口用專用的接口帶涂上膠水連接或者用專門的機器縫制，使整個草坪聯(lián)為一體。安裝時要求空氣濕度不能太大，避免在雨天或霧天施工。充注石英砂和橡膠顆粒。在草坪上充注石英砂，使石英砂隱藏在草絲的根部，起到 保護草絲的作用。然后在石英砂上均勻的鋪撒橡膠顆粒。充注石英砂和橡膠顆粒的厚度按照不同高度的草坪而定，要求橡膠顆粒低于草絲面約10mm左右。清理現(xiàn)場及驗收。核對現(xiàn)場劃線的具體尺寸，嚴格檢查草坪粘接是否牢固，處理石英砂和橡膠顆粒層不均勻的現(xiàn)象，最后驗收完工。 按體育工藝要求，測量放線，在核準無誤后定位。然后用白色丙烯酸畫線漆涂刷標線。 標線應(yīng)清晰，平直無虛邊，涂刷厚度應(yīng)均勻。 其他工程 排水溝蓋板施工 一、施工步序 排水溝蓋板預(yù)制及安裝→加鋪露空部分砼面層。 二、施工方法 模板安裝（1）模板選擇左側(cè)排水溝內(nèi)壁采用 15060cm 厚度為 5cm 木模板，右側(cè)排水溝采用采用規(guī)格為： 長寬=15040cm，厚度為 5cm。在安裝左側(cè)水溝模板時，可在大塊模板底墊 1010 5 cm 的木模，保證了模板高度和外露部分平順。 （2）模板關(guān)設(shè) 根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在 2mm 以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺，這樣會造成堵水現(xiàn)象。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)φ22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。 跑道邊維修施工 根據(jù)跑道邊破損實際情況，進行維修。 沙坑改造施工①測量放線；②、基礎(chǔ)開挖；③、粗造形；④、邊唇建造⑤、細造形；⑥、沙坑上 沙；⑦沙坑周邊草坪。測量放線果嶺護衛(wèi)沙坑按照果嶺詳圖和果嶺中心樁為基礎(chǔ)點進行放線；球道沙坑以球道中心線樁為基