【文章內(nèi)容簡介】 。一圈長度的誤差不得大于40mm，100m及110m欄的誤差不得大于20mm，并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。徑賽項(xiàng)目畫線的原則是必須保證各起跑點(diǎn)運(yùn)動員跑向終點(diǎn)的最小距離相等，因此對于不分道起跑的徑賽項(xiàng)目及搶道線，應(yīng)使用漸開線畫法，不得使用圓弧代替。 彎道放線：以半圓圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。 直道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在各點(diǎn)處釘上鋼釘，兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔45m用大頭針將其固定在跑道上，以防線條擺動。 跑道點(diǎn)位放線：施工前把各欄位點(diǎn)線計算好，施工時將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。 運(yùn)動場標(biāo)志線線寬均為5cm，畫線漆為進(jìn)口聚氨酯漆。用專用的劃線機(jī)進(jìn)行噴涂，其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。 、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 運(yùn)動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。四、磚砌排水溝一、工藝流程： 確定開挖的順序→分段下挖→修邊和清底 （一）開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。 開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運(yùn)走。 （二）修幫和清底。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。 二、蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工 預(yù)制鋼筋砼蓋板施工 （1）砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量，我公司將制作定型模板10套，采用L型角鋼制作排水溝蓋板。 砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進(jìn)入工進(jìn)時就必須著手施工，蓋板的預(yù)制場地采用將場地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。 （2）內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊，流水口不在一條線上，影響總體質(zhì)量。 （3）為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)留位置，施工前先制作30套鋼性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。 （4）鋼筋工程 砼蓋板鋼筋為鋼，鋼筋在采購時應(yīng)有鋼筋出廠合格證，現(xiàn)場將對鋼筋做出抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的報告，鋼筋彎曲須符合施工規(guī)范的要求，筋在加工時應(yīng)注意鋼筋彎鉤長度，不得搭接。鋼筋網(wǎng)片綁扎采用梅花點(diǎn)綁扎，但每個邊緣部位須進(jìn)行綁扎。 ①鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 ②鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 ③鋼筋綁扎方法：按圖紙要求間距、規(guī)格，計算好每蓋板所需鋼筋數(shù)量， 附筋與主筋垂直，交點(diǎn)均要綁扎。 （5）砼蓋板的砼施工 砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進(jìn)行施工，不得小于3遍。 （6）鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整，蓋板待24小時后進(jìn)行拆模，拆模、運(yùn)輸、堆放時應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。 （7）砼蓋板的養(yǎng)護(hù) 砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)七天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護(hù)要設(shè)專人進(jìn)行，對溫度低于5度時應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫，保證砼的質(zhì)量。 （8）質(zhì)量要求： ，表面平整，無缺棱、掉角、無砂眼、無龜裂。 b．角度誤差：1 ：177。２ d．厚度誤差：177。2 ：對砼拌制要設(shè)臺帳，用磅秤按比例計量，并做試塊。 （9）砼蓋板的起模堆發(fā)及運(yùn)輸 砼蓋板在強(qiáng)度達(dá)到75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高不得超過3行，蓋板運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進(jìn)行。 排水溝施工 （1）內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制→內(nèi)環(huán)溝放線→內(nèi)環(huán)溝開挖→內(nèi)環(huán)溝基底平整→內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設(shè)壓實(shí)→砼墊層模板安裝→澆筑120mm厚C15混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板拆除→磚砌溝壁施工→溝壁1:2防水砂漿抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄水實(shí)驗(yàn)→蓋板安裝蓋板安裝→清理交驗(yàn)。 土方工程及溝底處理 （1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機(jī)挖土自卸車運(yùn)土到建設(shè)單位指定地點(diǎn)，人工配合修正達(dá)到設(shè)計要求。 （2）回填土：盡量采用場內(nèi)干凈黃土，人裝機(jī)動翻斗車運(yùn)土，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯填。 （3）溝底3:7灰土施工: 溝底灰土層按照設(shè)計坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí)，密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。 （4）混凝土墊層施工： a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 b、運(yùn)輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。 c、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，才允許踩踏。 （5）磚砌溝壁 ①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。 ②拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 ③磚進(jìn)場時，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差177。2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。 ④水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 ⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： a、不應(yīng)超過5%； b、對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%； ⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。 ⑦砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。 排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 ⑧混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 ⑨壓頂砼施工 壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進(jìn)行施工，不得小于3遍。 ⑩溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。 ⑾內(nèi)環(huán)溝做蓄水實(shí)驗(yàn)試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進(jìn)行下一道工序。 砼蓋板的安裝 砼蓋板安裝時要確保其上平的標(biāo)高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行找平。 （1）砼蓋板安裝所用工具 小翻斗車，人力車，測量儀器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。 （2）砼蓋板運(yùn)輸、安裝安全注意事項(xiàng) 運(yùn)輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進(jìn)行高程檢測， （3）安裝蓋板 把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑。 溝邊回填 蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈，用3:7灰土分層回填，密實(shí)度達(dá)到95%。 五、橫道線施工方案路面清理；人工對路面清掃后，使用森林滅水機(jī)吹掃路面，路面清掃必須干凈，無塵土。 測量放樣：在路面干凈的條件下，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行打點(diǎn)，然后用清晰的乳膠材料用劃線車同時放出車道邊緣線以及車道分界線的水線，檢查無誤后再進(jìn)行標(biāo)線的施劃工作。 標(biāo)線的施劃： a、把熱熔材料裝入熱熔壺中均勻加熱到適宜溫度。 b、在清晰的水線的一側(cè)噴涂相對應(yīng)的底漆，使標(biāo)線與路面更好的粘牢。 c、熔化的熱熔材料待底漆表面不粘時，才能放入劃線車并加入適當(dāng)?shù)牟Ａе椤? d、控制流量，正式施劃，在車道分界線及斷開處粘貼不易燃燒的膠帶紙以便使其段落效果分明，尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 e、標(biāo)線的端線與邊線應(yīng)垂直，誤差不大于177。5176。，其它特殊標(biāo)線，其角度與設(shè)計值不能大于177。3176。 f、車行道邊緣線、車行道分界線、警告線標(biāo)線涂層厚度為2mm；導(dǎo)向箭頭、人行預(yù)告標(biāo)示、人行橫道線、停止線、 mm；；表面玻璃微珠應(yīng)分布均勻，劃出的標(biāo)線應(yīng)有良好的視覺性，寬度一致，間距相等，邊緣等齊，線形規(guī)則流暢，反光效果好，與路面結(jié)合牢固。 g、道路突起路標(biāo)設(shè)置于車道邊緣線上，每隔15米設(shè)置一個，道路突起路標(biāo)產(chǎn)品要求符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“突起路標(biāo)”（JT/T3901999）的規(guī)定。 清理：在施工過程中，邊施劃邊清理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機(jī)械設(shè)備無漏油漏水現(xiàn)象。施工隊(duì)伍施劃一段標(biāo)線清理一段路面，保持路面清潔，不污染不損壞。六、籃球架安裝籃球架在安裝前，應(yīng)對場地進(jìn)行放線，最好能將籃球場地的線畫好后再安裝。標(biāo)準(zhǔn)的籃球架，籃圈距離地面的高度為3050mm，籃板距離地面2900mm，籃板垂直距離底線的距離為1200mm，移動式的籃球架在安裝時比較簡單，但需要專業(yè)的安裝人員進(jìn)行安裝調(diào)試。這里我們主要說明地埋式籃球架的安裝。地埋式籃球架主要需注意的地方是地埋坑的位置，在打洞前，需得知籃球架的臂長為多少，拿我公司最常安裝的圓管籃球架為例，該款籃球架的臂長為1800，底線到立柱的距離就為600，我們所要求的打洞寬度為700mm*700mm，深度800mm，這里需要說明的一點(diǎn)是所挖坑的深度，由于籃圈到地面的距離為3050mm，安裝時，使用一根繩索套在籃圈上，繩索長度剛好為3050mm，籃球架埋入坑的深度應(yīng)剛好讓繩索接觸地面。而所挖的坑距離底線的距離此時為350mm?；@球架放入坑中并確定好位置后，使用混凝土將坑內(nèi)填實(shí)，在三天內(nèi)，不得使用，籃板一般有24支連接桿，這些連接桿主要是為了調(diào)節(jié)籃板的角度和穩(wěn)定籃板。針對有些籃球架所安裝位置的特殊，如樓頂或車庫頂，我們也可以采用預(yù)埋螺栓的方式，將法蘭盤埋入坑中并填充好后，將籃球架底部再與預(yù)埋件相連即可。籃球架的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)籃球架由于不必?fù)?dān)心風(fēng)吹雨淋，鋼材不易生銹，但也有弊端，由于缺少雨水的自然沖洗，使用久了，籃板容易骯臟，使用較長的拖把清潔即可。室外籃球架鋼材長期暴露在外，一旦掉漆后，鋼材容易生銹，如發(fā)現(xiàn)漆面破裂，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，一旦發(fā)現(xiàn)籃球架銹蝕嚴(yán)重，出現(xiàn)穿孔等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用?；@板在正常使用的情況下是不會被擊破的，必須禁止使用磚石等物擊打籃板。非彈簧籃圈請禁止扣籃，如發(fā)現(xiàn)籃圈傾斜或斷裂。應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)或更換。二、擬投入的主要物資計劃本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站備案、業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行招標(biāo)擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時、充足。工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。每月按材料的購置計劃備齊資金，以確保物資供應(yīng)。特殊材料項(xiàng)目部將提前一個月購買存放于工地，以滿足工地施工需要。材料進(jìn)場實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對此負(fù)責(zé)。本標(biāo)段工程規(guī)模大，投入的人力、機(jī)械和資金也相應(yīng)增大，為保證工程按期開工和正常運(yùn)行，擬編制資金使用計劃和保證措施。充分有效地運(yùn)用每月工程款，按資金需求計劃進(jìn)行調(diào)撥。靈活進(jìn)行