【文章內(nèi)容簡介】 負責(zé)人 13 周忠祥 28 技術(shù)員 PU 塑膠面 勞動力的組織設(shè)計： 根據(jù)本工程特點，要組織足夠的施工力量，加快施工速度，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使施工盡量趕前，本工程準備設(shè)放勞動力 35 人（詳見勞動力安排表） 勞動力安排表 序 號 工 種 名 稱 人 數(shù) 1 機械工 2 2 木 工 2 3 不電工 3 4 塑膠面專業(yè)技術(shù)工 20 5 力雜工 5 6 施工、測量員 3 合 計 35 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 9 主要材料、半成品計劃： 按本工程的施工特點，建筑材料的供應(yīng)要特別組織好，絕對不能由于材料供應(yīng)不及時造成窩工，影響工程的施工進度，每周末，由項目技術(shù)組提出下周用料計劃，提交項目物資組，由項目物資組織進場。 所有進場材料由物資部負責(zé)驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，需要檢驗的材料進場后，即由試驗人員送到公司試驗室檢驗，合格 后方準使用（詳見主要材料表）。 主要施工機具計劃 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 10 第三章 總平面布置及管理 本工程位于福永中學(xué)校園內(nèi)，材料的進場可經(jīng)校道施工進場，其水、電可通過學(xué)校已有的水、電源頭接到施工現(xiàn)場。在施工過程中，一定要注意文明施工落到實處，確保施工安全，為公司樹立良好的形象，對此，我們在滿足工程客觀需要的前提下，重點突出文明施工。 一、現(xiàn)場供水、供電 根據(jù)本工程的工程量及人員的日常生活用水量，接入學(xué)校原有給水管道，施工用水采用 DN50 鍍鋅鋼管，生活用水用 DN25 鍍鋅鋼管。 施工用電分三 路，宿舍為一路，食堂為一路，施工現(xiàn)場一路，線路都為架空排布。 二、現(xiàn)場總平面管理 鑒于該工程位于校園內(nèi)，面積大，財時正在使用，進出人員密集，環(huán)境優(yōu)美。因此，不但要有一個合理的布置，而且要能夠科學(xué)嚴密的管理，主要管理措施如下： 分片管理，按進場班組分區(qū)包干，責(zé)任落實到人。 現(xiàn)場臨時道路均做石屑路基，埋管設(shè)置雨水口，保持排水暢通，做到雨天無積水。 主要出入口設(shè)門衛(wèi)，并張掛出入制度，場空管理條例，工程概況和安全制度等，教育職工加強紀律性，維護好工程秩序。 多類大型機械設(shè)備和材料按計劃進場，按指定位 置堆放整齊，避免二次倒運。 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 11 施工現(xiàn)場的控制主要做醒目的標志，并加以保護。 各班組按劃定范圍使用場地，并遵守統(tǒng)一的平面管理責(zé)任，定期召開場空管理檢查會議，發(fā)現(xiàn)問題，保證現(xiàn)場總平面布置始終井然有序。 三、施工垃圾處理 現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一用汽車外運到環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 12 第四章 主要施工方法 塑膠跑道面層施工方案及塑膠跑道檢測標準施工方案 一、清洗場地 瀝青砼施工完畢，自然養(yǎng)護 28 天后，用高壓水槍清洗干凈瀝青表面灰塵，并放水檢測 場地是否積水，積水處用粉筆記錄下來，并用塑膠填補平整，直至不積水為止。 二、支模 先用鋼卷尺與經(jīng)緯儀準確放出支模線，并使支模線為跑道中線，模與模之間間距為 米（兩條道寬）。然后用 11MM 模條根據(jù)支模線準確支出模框，支模主要是為保證塑膠面層施工厚度（ 13MM）與平整度。 三、鋪設(shè)塑膠面層 施工前地面水份測定：晴天時用膠帶四周粘透明薄臘于地面。待 2 一 4小時后，內(nèi)部若有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，只有在測量地面含水率達 8%以下，方可鋪設(shè)塑膠面層。 材料的混合攪拌： a、攪拌場所先用膠面鋪熱墊以確保地面整潔； b、材料啟用時，封蓋外沿需先清潔干凈； c、材料甲組與乙組按規(guī)定的重量比例倒入攪拌桶，再加入 20%的黑膠粒，并加入一定量的固化劑。攪拌機應(yīng)上下左右移動，使材料充分攪拌混合，但應(yīng)避免空氣壓入。 d、倒材料時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 13 完全混合均勻。 塑膠面層鋪設(shè)，將攪拌好的材料倒入?？?，技術(shù)員用喬尺緊壓模條，將漿料刮平，并修整齊模邊，待約 15 分鐘后，面灑膠粒，待塑膠固化后，用專用吸粒機吸收多余膠粒。 四、 噴面漆塑膠粒吸干凈后，用專用噴槍在塑膠面上均勻噴灑一層保護漆，此漆為進口面漆 ，具有防靜電功能、噴完后場地干凈不易脫粒、容易清洗的特點。使塑膠面色澤一致，提高塑膠面層使用壽命的作用。 五、塑膠籃、排球場面層施工 確定施工層數(shù)及每層的施工厚度 根據(jù)設(shè)計要注 PU 塑膠厚度為 13MM，經(jīng)綜合考慮，采用分兩層施工，第一層厚度為 10MM，并在漿料中加入 15%的填充黑顆粒，層厚度為 3MM，采用純 PU 漿料。 材料的配制及混合攪拌 a、攪拌場所先用膠布鋪墊以確保地面整潔； b、材料啟用時封蓋外沿需先清潔干凈； c、材料甲組與乙組按規(guī)定的重量比例倒入攪拌桶，再加入 15%的填充黑膠粒（純 PU 無須） ，加入一定量的因化劑。攪拌時，攪拌機應(yīng)上下左右移動，使材料充分攪拌混合，但應(yīng)避免空氣介入，導(dǎo)致產(chǎn)生過多的汽泡，為使攪拌均勻，每次攪拌時間應(yīng)在 2 分鐘以上。 d、倒材料時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻。 鋪設(shè)底層 PU 塑膠，在鋪膠前先按所鋪設(shè)的厚度調(diào)整專用耙子的螺絲，混合的漿料均勻耙開，并有專人隨時檢測漿料厚度及時將厚度反應(yīng)給拿耙人員 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 14 及時調(diào)整耙子的調(diào)動螺絲以保證攤鋪厚度。同時有修邊人員進行修平。施工完成底層，等固化后再灑水檢驗場的平整度，如有積水，應(yīng)及時補平，以保證做完面層不 積水。 鋪設(shè)純 PU 塑膠面層，面層的鋪設(shè)要求高于底層，將混合好的純 PU 直接倒在底層上，然后用耙子均勻耙平，并隨時檢測厚度，及時調(diào)整耙子的調(diào)動螺絲，修邊人員及時將邊修平，消泡人員用專用消泡劑及時將產(chǎn)生的汽泡消除（此工序很關(guān)鍵，須消泡人員仔細消除產(chǎn)生的每個汽泡），同時特別注意桶料倒入時間間隔，不至于出現(xiàn)第一桶料已半固化狀態(tài)而另一桶料還未倒，從而引起的施工接縫，以保證施工完后的面層平整一致。 六、畫跑道線 遵照國際田聯(lián)標準，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀準確放出路道線，各運動項目標志線，用專用噴線盒菊花牌白色油漆，并使線寬一 致，無虛邊。 塑膠跑道驗收標準 塑膠面層的特殊要求： （ 1）平整度 3 米直尺 177。 3MM，橫向坡度不大于 1/100，斜度向內(nèi)縱向不大于 1/1000； （ 2）有一定的物理性能； （ 3）塑膠面的基層不透水，以免溫氣上升而影響塑膠與瀝青層的附著力； 使用標準： GB/T531 橡膠邵 A 硬度試驗方法； GB/T1681 硫化橡膠回彈性的測定； GB2941 橡膠度樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度，溫度及時間； 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 15 GB9866 硫化橡膠樣品和試樣的制備； GB10111 利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法； GB10633 鋼卷尺； GB/T10654 高聚物與孔彈性材料拉但強度和扯斷伸長率的測定。 技術(shù)要求： （ 1）外觀與尺寸 a、外觀：無裂痕或分層現(xiàn)象，防滑層與底膠層粘合牢固。 b、標志線：標導(dǎo)線清晰，不反光，無明顯虛邊，與面層粘合牢固。多標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負差，其正差應(yīng)小于 1/1000。 C、平整度合格率：塑膠跑道平整度合格率不小于 85%。 d、厚度：用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于 13MM。 e、坡度 ：塑膠跑道的橫向坡度不小于 1： 100，縱向坡度不大于 1： 1000。 （ 2）物理機械性能： 項目 指標 硬度（邵 A）度 45~60 拉伸強度 MP≥ 扯斷伸長率 %≥ 90 壓縮復(fù)原率 %≥ 95 回弱值 %≥ 20 阻燃性 %≥ 1 度驗方法： （ 1）平整合格率的測定： a、儀器： 3M 直尺：尺長精度為 177。 3MM，尺的底面平直無陷。賽尺： 深圳市同欣康體設(shè)備有限公司 施工方案 16 0~25MM，精度為 177。 1MM。經(jīng)緯儀：精度 177。 211。 b、測理步驟： 以塑膠跑道的曲直分界線為界、直道沿 橫向縱向復(fù) 3M 標一個點，賽道以圓心為圓心，用經(jīng)緯儀與 50 做一放射狀線，沿放射狀線復(fù) 3M 標一個點。將 3M直尺輕放于任何相鄰兩個點間，用賽尺測量最大局部凹陷不超過 4MM 再將1MM 直尺輕放于任意兩點中部，用賽尺測量量大局部凹陷不超過 3MM，即為合格點，復(fù)組測量總測量點數(shù)不應(yīng)少于 40 個。 C、結(jié)果計算： P（ %） = R1/ R2 100 式中： P—— 平整度合格率（ %） P1—— 合格點數(shù) P2—— 總測量點數(shù) （ 2）厚度的測量 a、儀器：游標卡尺或厚計，精度 。 b、 測 量步驟：在塑膠跑道上挖出一個直徑為 10~25MM 的試樣，按照GB9865 中 條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面直至磨出的面積大約占試樣研磨面積的 50%，然后用游標卡尺或厚度計從三個不同角度測量試樣