【文章內(nèi)容簡介】 格控制好其尺寸、標(biāo)高、 排水坡度符合設(shè)計要求，控制平整度在 3M 直尺 177。 3MM。 十、砼施工方法 砼結(jié)構(gòu)層施工采用定型槽鋼 ,模板牢固支立，在外則或頂面作好各類接縫位置的標(biāo)識，使其平面位置、高程和接縫位置準(zhǔn)確無誤；模板和基層接觸處采用砂漿封填，模板內(nèi)側(cè)均帖附塑料薄膜并在模板根部向內(nèi)折 5cm，以防止漏漿和便于脫模；同時對表面干燥的基層灑水濕潤。 砼結(jié)構(gòu)層的拌制在現(xiàn)場拌合場集中進(jìn)行，使用 750L 強(qiáng)制式拌合機(jī)，保證每鼓拌合時間 90S，機(jī)動翻斗車現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)，拌合時嚴(yán)格計量和控制拌合時間，保證混凝土半成品質(zhì)量。 鋼筋主要用于溝壁、溝底及溝蓋板，采用 人工斷料制作、現(xiàn)場綁扎的方法完成。 砼結(jié)構(gòu)層采用人工攤鋪，用插入式振動器和平板振動器振實(shí)振平。 砼結(jié)構(gòu)層終凝后及時覆蓋麻袋進(jìn)行濕水養(yǎng)生，使其保持濕潤。 溝底墊層砼鋪設(shè)時注意嚴(yán)格控制好其尺寸、標(biāo)高、排水坡度。 以上基礎(chǔ)施工采用流水施工法。 十一、塑膠面層施工： 本公司產(chǎn)品是不脫粒塑膠跑道，施工過程采用了先進(jìn)的四步法施工工藝，平整度保證達(dá)到 98%，完全符合國家和國際田聯(lián)要求。 第一步：首先用儀器和 3M 直尺測定已鋪設(shè)好的瀝青基礎(chǔ)，硬度、密實(shí)度、平整度等是否符合設(shè)計要求，不符合處要進(jìn)行返工，不平的地方要修平，使基礎(chǔ) 平整度達(dá)到 3M 直尺177。 3MM，其他指標(biāo)完全符合塑膠跑道設(shè)計要求。 第二步：鋪設(shè)底膠采用在工廠已加工好的標(biāo)準(zhǔn)木條，用水平儀檢查，使被釘?shù)哪緱l在同一水平線上，然后刮底膠，刮完底膠后，為保證高標(biāo)準(zhǔn)平整度，用水噴灑，作好的底膠凸出的地方用刨平機(jī)刨平，凹處再用膠補(bǔ)平，確保高標(biāo)準(zhǔn)的平整度。 第三步：為了防止有接縫，我公司在已鋪好的底膠上采用刮涂，撒膠粒一次完成，整個半圓及 6 條主道無接縫，確保塑膠跑道的平整度。達(dá)到國家 GB/T1483393 的標(biāo)準(zhǔn)并符合國際比賽要求。 第四步：采用一種特殊膠液滾涂在防滑膠粒上，作用是第一： 起到保護(hù)防滑膠粒而增加防滑效果；第二：該膠液內(nèi)加入了進(jìn)口紫外線吸收劑、防老劑、抗氧劑和消光技術(shù)等特殊助劑，從而延長了塑膠的壽命。該項(xiàng)技術(shù)是我公司專利，專利號： 施工順序：第一步：基礎(chǔ)的檢測、修整；第二步：鋪設(shè)底膠；第三步：鋪設(shè)防滑顆粒；第四步：涂刷防滑顆粒加固膠液（已進(jìn)行了消光技術(shù)處理）。最后噴涂場地規(guī)則線。 十二、塑膠施工方案： 配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng)，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料，基底層填充料嚴(yán)格控制在 25%以內(nèi)，甲乙組比例為 1:2。 投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌，控 制時間和攪拌速度。同時準(zhǔn)備下一罐的攪拌材料，注意不能浪費(fèi)材料和將配料現(xiàn)場保持清潔，并注意安全。 塑膠材料攪拌好后，由機(jī)械人員開動運(yùn)輸叉車將攪拌罐運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場，運(yùn)輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。 材料運(yùn)輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場后，聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上，傾倒完畢后迅速返回配料地點(diǎn)，準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。 鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，在材料運(yùn)輸車開走后，鋪設(shè)人員開始鋪設(shè)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè)，同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料，主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠 液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整，避免以后再修整，鋪設(shè)時技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮全方位的作業(yè)，鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔，避免不必要的浪費(fèi)。 收工后一般工人清理施工現(xiàn)場，各種物料和機(jī)械、工具擺放好，技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配料員、機(jī)械人員全體向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報一天的工作情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。 底膠施工完畢后，進(jìn)行全場檢查和清理。 （ 1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng) 5 人對全場平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，并做好記錄。對不符合要求的部位修整。 （ 2）材料人員對材料進(jìn)行盤點(diǎn)、記帳 。 （ 3）機(jī)械人員對所有機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）配料人員對配料地點(diǎn)進(jìn)行清理，準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。 （ 5）電工對所有電路進(jìn)行檢查，以確保暢通安全。 （ 6）安全員檢查現(xiàn)場所有的隱患點(diǎn)，清除隱患。 （ 7）其他人員保持環(huán)境整潔。 （ 8）同時準(zhǔn)備下一步工序所用的材料，粘接顆粒的純膠液的準(zhǔn)備和防滑顆粒的準(zhǔn)備。 底膠的修整：用水噴撒，積水的地方用膠液刮平或者修整，對每道底膠接茬部位用電動打平機(jī)修平，同樣對突起部位進(jìn)行修平。 EPDM 防滑顆粒層的施工： （ 1）配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工 藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，由運(yùn)輸車運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場。 （ 2）運(yùn)輸同底膠，不同的是當(dāng)運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場時，聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮，逐漸將材料傾倒給以桶為單位的運(yùn)送者，送到攤鋪現(xiàn)場。 （ 3）攤鋪人員使用已定好標(biāo)尺高度的刮涂工具將純膠液均勻的刮涂在底膠上。 （ 4）膠液休整人員隨時修整已刮涂過的膠液。 （ 5）技術(shù)員檢查修整過的膠液是否符合工藝規(guī)定要求。 （ 6）技術(shù)負(fù)責(zé)人在檢查過一切均符合要求后命令開始撥撒防滑顆粒，撥撒時撥撒人員注意不要將顆粒堆壓式傾倒在膠液上，應(yīng)均勻地將顆粒撥撒在膠液上，質(zhì)量監(jiān)督員檢查顆粒撥撒的均勻程度 和是否有未撥撒到的地方，若有及時補(bǔ)好。 防滑顆粒的清理工作： （ 1）上步工序完工后等待 1 天，待粘接顆粒的純膠液，完全反應(yīng)成熟后，進(jìn)行防滑顆粒的清理工作。此時所有人員清理全場的衛(wèi)生，材料員盤點(diǎn)所剩余的材料，布置下一步工序所需材料；機(jī)械人員檢查所有機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備下一步工序所用設(shè)備；配料人員檢查所用工具是否有問題，電工檢查電路是否正常，有無漏電現(xiàn)象，若有及時排除。 （ 2）第二天，機(jī)械人員開動機(jī)械叉車帶動刮粒設(shè)備進(jìn)行浮著或稍微粘著顆粒的刮粒工作，清掃、收起顆粒；按固定數(shù)量重新包裝好，擺放到材料堆放處，擺放整齊。 （ 3）技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查已清掃好的面層，是否有顆粒未粘好的現(xiàn)象，是否有未清理干凈的現(xiàn)象，接茬處是否明顯等，以上現(xiàn)象若出現(xiàn)，立即進(jìn)行修整，直到全場沒有任何質(zhì)量問題。 （ 4）在全場沒有任何質(zhì)量問題后，下令下一步工序開工。 1防滑層加固膠液（已進(jìn)行消光技術(shù)處理）的噴刷工作： （ 1）配料人員將加固膠液按公司的工藝流程逐一倒入攪拌罐中，進(jìn)行攪拌，應(yīng)注意事項(xiàng)同以上其 他工序，待攪拌好后，有機(jī)械人員開動攪拌車將攪拌罐運(yùn)走，然后準(zhǔn)備下一罐的材料。 （ 2）運(yùn)輸車將攪拌好的加固膠液運(yùn)到鋪設(shè)現(xiàn)場，當(dāng)攪拌罐中的加固膠液傾倒完畢，機(jī)械人員迅速將運(yùn)輸叉車將攪拌罐返回配料地點(diǎn)，準(zhǔn)備下一次的運(yùn)輸。 （ 3）技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮所有鋪設(shè)員工迅速進(jìn)行加固膠液的工作，認(rèn)真而又迅速地進(jìn)行噴或涂刷工作，質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個崗位的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 1防滑層加固膠液工作完畢立即進(jìn)行場地規(guī)則線的放量工作。 （ 1）場地規(guī)則線嚴(yán)格按照最新國際田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行放量。 （ 2）確定半徑點(diǎn)間的距離，精確到大于標(biāo)準(zhǔn)距 離 5MM，標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應(yīng)考慮到溫差。 （ 3）放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸精確度為 以內(nèi)，鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。 （ 4）各點(diǎn)位線放量好后，確實(shí)沒有問題后開始噴線。 1線位的噴涂： （ 1）準(zhǔn)備工作：噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。 （ 2）按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。 （ 3）技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 十四、全場檢測： （ 1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員 、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作全面檢測，確定全部符合設(shè)計要求和符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)后，整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工，并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗(yàn)收工作。 （ 2）材料員、電工、機(jī)械員、安全員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場全面清理，尤其對機(jī)械、材料、電路、衛(wèi)生、要特別清理，保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應(yīng)保持原樣，做到文明施工，文明撤離。 （ 3）在通過驗(yàn)收后，經(jīng)建設(shè)單位和公司同意后，交工，撤離施工現(xiàn)場，完工。 十五、檢測試驗(yàn)： 塑膠跑道面層 垂直變形力系數(shù)、力量緩沖系數(shù)、磨擦系數(shù)應(yīng)符合國際田聯(lián)技術(shù)委員會對田徑場合成材料面層（塑膠跑道）技術(shù)指標(biāo)要求。 塑膠跑道材質(zhì)：按 GB/T1483393《塑膠跑道》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測。 塑膠面層施工技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國際田聯(lián)最新頒布《田徑競賽規(guī)則》、《田徑場地標(biāo)準(zhǔn)手冊》以及中國田徑協(xié)會頒布的《田徑競賽規(guī)則》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 足球場按《足球競賽規(guī)則》驗(yàn)收。 由國家體育檢測權(quán)威部門檢測并出具檢測報告。 第十章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備情況 本公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，本工程計劃施 工人數(shù)為 66 人，其中技術(shù)工人 40 人，普工 26 人，用以確保本工程能按期完工。按本工程規(guī)模，其工程施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 財財務(wù) 本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，建立起一個施工管理機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)內(nèi)的人員設(shè)置如下： （ 1）設(shè)施工員兩名：一人分管施工技術(shù)，一人分管施工勞動組織；每人應(yīng)配有兩名施工助理。設(shè)瓦、木、鐵、砼管工各一名，以協(xié)助施工員直接監(jiān)管現(xiàn)場施工操作。設(shè)兩名以上的電工機(jī)修工； （ 2）預(yù)算員：設(shè) 1 人，負(fù) 責(zé)該工程的施工預(yù)算及竣工結(jié)算。 （ 3）材料員：設(shè)采購、保管各一名，協(xié)理員若干名； （ 4）安全員：設(shè) 1 名，負(fù)責(zé)檢查該工程的安全工作。 （ 5）質(zhì)檢員：設(shè)質(zhì)檢員 1 名，進(jìn)行各部位的分項(xiàng)驗(yàn)收及資料的收集、 記錄和整理。 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)建立的目的是為了保障整個施工過程在安全檢查的情況下，使施工質(zhì)量得以保證，盡可能地降低成本、縮短施工工期。 質(zhì)量 檢查 檔案 資料 預(yù)算 結(jié)算 施工 助理 管工電工機(jī)修 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 預(yù)算員 組織 施 工 員 安全員 質(zhì) 檢 技術(shù) 安全 檢查 材 料 員 采購 保管 協(xié)理 第十一章 勞動力組織計劃 一、 勞動力組織的目的 鑒于本工程的特點(diǎn)、環(huán)境、氣候變化，我公司決定強(qiáng)大的施工力量進(jìn)駐現(xiàn)場，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的順利完成，好、快、省地完成貴校的建設(shè)項(xiàng)目。 二、本次工程勞動力的組織安排：準(zhǔn)備 66 名人員。 （一）土建工程勞動力的組織： 專業(yè)司機(jī)人員 2 名； 電工人員 1 名； 配料人員 4 名； 管件人員 1 名； 泥瓦工人員 8 名； 機(jī)具維修人員 1 名； 熟練工人員 10 名； 場地保護(hù)人員 2 名； 清掃人員 2 名； 普通（臨時工）人員 10 名。 合計 41 人。 （二）塑膠工程勞動力的組織： 測繪人員 2 名； 電工人員 1 名； 機(jī)具維修人員 1 名； 配料人員 4 名； 技術(shù)工人 8 名； 專業(yè)司機(jī) 1 名； 普通（臨時工） 4 名； 場地清掃人員 2 名。 合計 25 人。 第十二章 材料組織計劃 本工