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正文內(nèi)容

全面質(zhì)量管理在制造業(yè)中的應(yīng)用畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-02-14 13:54 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 效的決策是建立在對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行合乎邏輯和直觀的分析的基礎(chǔ)上的,因此最為迄今為止最為科學(xué)的質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理也必須以事實(shí)為依據(jù),背離了事實(shí)那就沒(méi)有任何意義。所以的企業(yè)都要以自己公司的事實(shí)為出發(fā)點(diǎn),來(lái)制定發(fā)展規(guī)劃,如小肥羊在當(dāng)時(shí)起步是僅僅是市區(qū)級(jí)的連鎖餐飲企業(yè),而隨著發(fā)展,他已經(jīng)不僅是內(nèi)蒙古的餐飲連鎖企業(yè)更是全國(guó)的領(lǐng)頭企業(yè),所以,以企業(yè)的事實(shí)為基礎(chǔ),小肥羊制定了更為大膽的發(fā)展規(guī)劃——融資上市。經(jīng)過(guò)融資上市,小肥羊得到了更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,這都離不開(kāi)小肥羊的企業(yè)事實(shí),只有根據(jù)自己的事實(shí)為基礎(chǔ),才能制定出適合自身的發(fā)展。8互利的供方關(guān)系組織和供方之間保持互利關(guān)系,可增進(jìn)兩個(gè)組織創(chuàng)造價(jià)值的能力從而為雙方的進(jìn)一步合作提供基礎(chǔ),謀求更大的共同利益。全面質(zhì)量管理已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理中,從這點(diǎn)原則就能體現(xiàn)出來(lái)。三、在我國(guó)制造業(yè)在推行全面質(zhì)量管理過(guò)程中存在的問(wèn)題和不足(一)基本情況TQM理論在上世紀(jì)70年代末傳入我國(guó),經(jīng)過(guò)40多年的大力推廣與應(yīng)用,我國(guó)的全民質(zhì)量意識(shí)普遍增強(qiáng),企業(yè)質(zhì)量管理水平明顯提高,產(chǎn)品質(zhì)量整體水平有了很大改善。我國(guó)在這些年的不斷實(shí)踐中也增進(jìn)了對(duì)TQM的認(rèn)識(shí),不斷提高了TQM的應(yīng)用水平,出現(xiàn)了像海爾這樣成功崛起的企業(yè)。然而與發(fā)達(dá)國(guó)家相比而言,我們還有著巨大的差距,應(yīng)用還處于初級(jí)階段,下面就以制造業(yè)(汽車(chē)配件制造)為例,談?wù)勅尜|(zhì)量管理在運(yùn)用過(guò)程中存在的問(wèn)題和不足。(二) 問(wèn)題和不足客觀地評(píng)價(jià)中國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理水平,基本上大多仍然停留在以檢驗(yàn)控制,也就是事后控制為主的質(zhì)量管理階段,對(duì)全面質(zhì)量管理的理論斷章取義,一知半解,沒(méi)有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓。即使是宣稱實(shí)施“全面質(zhì)量管理”的汽配企業(yè),也往往為追求及時(shí)效益,囫圇吞棗,將TQM硬套于企業(yè)之上。眾多的提倡者仍然沉迷于理念,只在理論上培植它,而不注意創(chuàng)造成果,導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題層出不窮、重復(fù)發(fā)生,質(zhì)量問(wèn)題得不到根本上的解決。部分汽配企業(yè)將TQM在企業(yè)內(nèi)部得到了充分的運(yùn)用,企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、組織、管理等各個(gè)過(guò)程都嚴(yán)格按照TQM的要求來(lái)做,而最后卻仍然以失敗而告終。究其原因,其充分遵循了TQM的操作層面要求,卻忽視了用戶第一的目標(biāo)層面要求,注意力只集中在組織攻關(guān)小組、培訓(xùn)和改進(jìn)過(guò)程上,而不是把它們置于提高顧客滿意程度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的大環(huán)境下,從客觀實(shí)際了解車(chē)主實(shí)際需求,從而失去了顧客的支持,最終當(dāng)然不會(huì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。作為T(mén)QM,其操作要求便是全員參與。而在國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽配企業(yè)中,由于受到各方面(尤其是領(lǐng)導(dǎo)方面)的影響,往往出現(xiàn)一線忙的暈頭轉(zhuǎn)向,高層愣著不知方向。高層管理者以為T(mén)QM是質(zhì)量管理部門(mén)的事,是操作工人的事,與其無(wú)關(guān)。這樣,阻礙了TQM的正常實(shí)施,當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),責(zé)任便全推至質(zhì)量管理部門(mén),一身輕松。而塞爾溫貝克曾說(shuō)過(guò):“全面質(zhì)量管理的成功依賴于培訓(xùn)、教育員工,然后放手讓他們決定怎樣不斷改進(jìn)工作程序”。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)全員的參與,才能實(shí)現(xiàn)完美的TQM,這也正是我國(guó)汽配企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理無(wú)法達(dá)成效果的主要原因之一。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)之間的聯(lián)系更加緊密,同時(shí)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也加速了企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系,汽配企業(yè)從過(guò)去的單一作業(yè)逐漸演變成為現(xiàn)在的多單位多工種的聯(lián)合作業(yè),這就要求企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)的全面質(zhì)量管理理念進(jìn)行革新,具體就體現(xiàn)在管理范圍的擴(kuò)大,精細(xì)程度增加。針對(duì)以上出現(xiàn)的問(wèn)題,我們不難發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵就是管理方法。其實(shí)對(duì)企業(yè)的管理不外乎人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)字。四、全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的實(shí)現(xiàn)(一)概況建立質(zhì)量體系是全面質(zhì)量管理的核心任務(wù),離開(kāi)質(zhì)量體系,全面質(zhì)量管理就成了“空中樓閣”。質(zhì)量體系是指為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)程序、過(guò)程和資源。企業(yè)為實(shí)現(xiàn)其所規(guī)定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),就需要分解其產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程,設(shè)置必要的組織機(jī)構(gòu),明確責(zé)任制度,配備必要的設(shè)備和人員,并采取適當(dāng)?shù)目刂妻k法,使影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人員的各項(xiàng)因素都得到控制,以減少、清除、特別是預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生,所有這些項(xiàng)目的總和就是質(zhì)量體系。 一個(gè)好的質(zhì)量體系的建設(shè),企業(yè)首先必須保證質(zhì)量體系建立過(guò)程的完善;其步驟通常包括:分析質(zhì)量環(huán)、研究具體組織結(jié)構(gòu)、形成文件、全員培訓(xùn)、質(zhì)量體系審核、質(zhì)量體系復(fù)審等幾個(gè)步驟。其次,企業(yè)要抓住質(zhì)量體系的特征,保證質(zhì)量體系設(shè)立的合理性,使全面質(zhì)量管理有效的發(fā)揮作用。最后,要保證質(zhì)量體系在實(shí)際生產(chǎn)中得到有效的實(shí)施。綜上所述,我們可以了解到,全面質(zhì)量管理是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直到采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等的整體質(zhì)量管理方法,所以想要提高全面質(zhì)量管理的水平就要從這一條龍的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善,只有這樣才可能達(dá)到預(yù)期的效果(二)主要環(huán)節(jié)。這里所指設(shè)計(jì)過(guò)程,包括著市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過(guò)程(即產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程)。主要工作內(nèi)容包括通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查研究,根據(jù)用戶要求、科技情報(bào)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo);組織有銷(xiāo)售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制度和質(zhì)管等多部門(mén)參加的審查和驗(yàn)證,確定適合的設(shè)計(jì)方案;保證技術(shù)文件的質(zhì)量;做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作;督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程序等同時(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先要制定質(zhì)量目標(biāo),這些目標(biāo)應(yīng)該是可測(cè)量的,以便管理者進(jìn)行有效和高效的評(píng)審。在建立這些目標(biāo)是還應(yīng)該考慮組織和汽車(chē)配件市場(chǎng)當(dāng)前和未來(lái)的需求;相關(guān)方的滿意程度等等,談到采購(gòu)就涉及到庫(kù)存的問(wèn)題,如何做好企業(yè)的庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)要購(gòu)進(jìn)多少原材料,這些原料怎么管理與調(diào)用,用什么方法可以使庫(kù)存費(fèi)用降低同時(shí)保證材料質(zhì)量不影響生產(chǎn)等等問(wèn)題都是需要認(rèn)真考慮的。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)采取ABC重點(diǎn)控制法、EOQ法、JIT法、保險(xiǎn)庫(kù)存法、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法等。如圖是庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)的關(guān)系,由此可見(jiàn)企業(yè)采購(gòu)和庫(kù)存地位之重要庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)的關(guān)系圖41ABC法模型如圖表圖42 圖43EOQ法模型如圖庫(kù)存量 訂貨量Q訂購(gòu)點(diǎn)安全庫(kù)存0供應(yīng)時(shí)間 訂貨間隔 時(shí)間 圖44這是汽車(chē)配件企業(yè)最重要的環(huán)節(jié),它是汽配企業(yè)存在的核心和靈魂,要將汽配的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到位,就要結(jié)合各種方法,采用各種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理和控制,4M1E就是重中之重。所謂的4M1E就是人(Man/Manpower)、機(jī)(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)。除此之外,結(jié)合汽配企業(yè)實(shí)際,測(cè)量也是至關(guān)重要的一環(huán)。(1)人(Man/Manpower), 所謂人,就是指在現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,包括主管、司機(jī)、生產(chǎn)員工、搬運(yùn)工等一切存在的人。現(xiàn)場(chǎng)中的人,班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)注意什么呢?首先應(yīng)當(dāng)了解自己的下屬員工。 人,是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn),也是目前所有管理理論中討論的重點(diǎn),圍繞這“人”的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。 人的性格特點(diǎn)不一樣,那么生產(chǎn)的進(jìn)度,對(duì)待工作的態(tài)度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細(xì),對(duì)待事情認(rèn)真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質(zhì)量,但工作效率高;有的人內(nèi)向,有了困難不講給組長(zhǎng)聽(tīng),對(duì)新知識(shí),新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動(dòng),但是好動(dòng),喜歡在工作場(chǎng)所講閑話。那么,作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者,你就不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對(duì)待(公平的前提下),對(duì)不同性格的人用不同的方法,使他們能“人盡其才”。發(fā)掘性格特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì),削弱性格特點(diǎn)的劣勢(shì),就是要你能善于用人。具體措施如下:凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,要盡量避免。如油冷器車(chē)間的清洗過(guò)程,由于機(jī)油冷卻器對(duì)清潔度的要求非常高,成品的機(jī)油冷卻器清潔度要求是雜質(zhì)重量小于等于1毫克;所以質(zhì)保部對(duì)清洗工序非常重視,有的操作員質(zhì)量意識(shí)差,操作時(shí)粗心大意;不遵守操作規(guī)程,操作技能低、技術(shù)不熟練,以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒,這也是可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因可采取的措施①加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制。②編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn),頒發(fā)操作合格證;③加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次;④通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;⑤在車(chē)間或者其他工作區(qū)布置上一些醒目的標(biāo)語(yǔ)⑵機(jī)(Machine),就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運(yùn)作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)有所提高,企業(yè)外部形象在提升;公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。有了新的設(shè)備,使用時(shí)和使用后怎樣保養(yǎng),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命就是一個(gè)問(wèn)題了。對(duì)此企業(yè)的設(shè)備管理部門(mén)一般會(huì)采取一定的措施:①加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目,并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度,對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制;②采用首件檢驗(yàn),核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量;③盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置,減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴。與此同時(shí),一種新的設(shè)備管理理念的出現(xiàn),能迅速提升設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn)的需要,同時(shí)提高了員工的綜合素質(zhì)。這種理念就是全員設(shè)備管理?!叭珕T設(shè)備管理”最早引自日本的“全員設(shè)備維修”,其主要內(nèi)容是,從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線工人,通過(guò)開(kāi)展以小組為單位的自主活動(dòng),提高設(shè)備綜合效率,確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)無(wú)公害、無(wú)污染、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。我們處開(kāi)展的“全員設(shè)備管理”是在借鑒“全員設(shè)備維修”做法的基礎(chǔ)上,結(jié)合單位特點(diǎn),強(qiáng)調(diào)以員工個(gè)體為單位,全體員工共同參與,提高設(shè)備維護(hù)管理質(zhì)量,努力實(shí)現(xiàn)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的管理方式?!?S”現(xiàn)場(chǎng)管理法是實(shí)施“全員設(shè)備維修”的有效手段,其顯著特點(diǎn)是起到預(yù)防維護(hù)作用。我們?cè)谕七M(jìn)“全員設(shè)備管理”過(guò)程中,注重學(xué)習(xí)“6S”,又不僅僅局限于“6S”,積極摸索適合我們管理的有效途徑,最大限度地避免設(shè)備故
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