【文章內(nèi)容簡介】 于 5mm。 h、 方形設備或方形管道四角的 保溫 層采用 保溫 制品敷設時，其四角角縫 應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。 i、 干拼縫應采用性能相近的礦物棉填塞嚴密，填縫前，必須清除縫內(nèi)雜物。濕砌帶漿縫應采用同于砌體材質(zhì)的灰漿拼砌?；铱p應飽滿。 j、 保溫設備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當設計無規(guī)定時，可不必保溫。 h、方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設時，其四角角縫應做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。 i、干拼縫應采用性能相近的礦物棉填塞嚴密，填縫前，必須清除縫內(nèi)雜物。濕砌帶漿縫應采用同于砌體材質(zhì)的灰漿拼砌?；铱p應飽滿。 j、保溫管道上的支座、吊耳、支架、吊架等 附件，當設計無規(guī)定時，可不必保溫。 3）保溫 層施工 A、保溫層施工 a、保溫層施工 可采用 16號～ 18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎的間距不應大于 400mm。但公稱直徑等于或大于 600mm 的管道或相應的設備，應在捆扎后，另用 10 號～ 14 號鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距宜為 500mm。 b、 每塊 保溫 制品上的捆扎件，不得少于兩道。 c、 不得采用螺旋式繞捆扎。 d、 雙層和多層的 保溫 層 保溫 制品，應逐層捆扎，并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。 e、 不允許穿孔的硬質(zhì) 保溫 制品，鉤釘位置應布置在制品的拼縫處；允許穿孔的硬質(zhì) 保溫 制品，應鉆孔穿掛，其孔縫應采用礦物棉填塞。 f、 立式設備或垂直管道的 保溫 層采用硬質(zhì)或半硬質(zhì) 保溫 制品施工時，應從支承件開始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環(huán)向捆扎。 g、 公稱直徑小于等于 100mm 未裝設固定件的垂直管道，應采用 8 號鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定 保溫 層。 h、 敷設異徑管的 保溫 層時，應將 保溫 層制品加工成扇形塊，并應采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。 i、 當彎頭部位 保溫 層無成型制品時，應將直管殼加工成蝦米腰敷設。公稱直徑等于小于 70mm 的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的 保溫 層，當加工成蝦米腰施工有困難時，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設。 k、 伴熱管管道保溫層的施工，應符合下列固定： 直管段每隔 ～ ，應于鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當無防止局部過熱要求十，主管和伴管可直接捆扎在一起；當有防止局部過熱要求十，主管和伴管之間必須設置石棉板。 B、伸縮縫施工 a、 設備或管道采用硬質(zhì) 保溫 制品式，應留設伸縮縫。 b、 固定管架間水平管道 保溫 層的伸縮縫，至少應留設一道。 c、 立式設備及垂直管道，應在支承環(huán)下面留設伸縮縫。 d、 彎頭兩端的直管段上，可各留一道 伸縮縫；當兩彎頭之間的間距很小式，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度確定僅留一道或不留設。公稱直徑大于 300mm 的高溫管道，必須在彎頭中部增設一道伸縮縫。 f、 伸縮縫留設的寬度：設備宜為 25mm；管道宜為 20mm。 g、 伸縮縫內(nèi)應先清除雜質(zhì)和硬塊，然后充填。 f、 壓型板（波型和槽型金屬護殼板）的下料，應按設備外形和壓型板的尺寸進行排版拼樣。應采用機械切割，不得用火焰切割。 g、 彎頭與直管段上的金屬護殼搭接尺寸，高溫管道應為 75～ 150mm；中、低溫管道應為 50～ 70mm。 h、 在設備和大直徑管道 保溫 層上的金屬 護殼，當一端采用螺栓固定時，螺栓的焊接應與壁面垂直。每塊金屬護殼上的固定螺栓不應少于兩個，其另一端應為插接或 S形掛鉤支承。 i、 在金屬保護層安裝時，應緊貼保溫層。硬質(zhì) 保溫 制品的金屬保護層縱向接縫處，可進行咬接，但不得損壞里面的保溫層。半硬質(zhì)和軟質(zhì) 保溫 制品的金屬保護層縱向接縫可采用插接或搭接。 k、 水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的 15176。 ～ 45176。 處，縫口朝下。 當側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方 60176。 以內(nèi)。 l、 垂直管道金屬保護層的敷設 ，應由下而上進行施工，接縫應上搭下。 n、 有下列情況之一時，金屬保護層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶： 露天或潮濕環(huán)境中的保溫設備、管道與其附件的金屬保護層。 o、 管道金屬保護層的接縫除環(huán)向活動縫外，應用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為 200mm，但每道縫不得少于 4 個。當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時，鉆孔應對準支撐環(huán)。 p、 靜置設備和轉(zhuǎn)動機械的 保溫 層，其金屬保護層應自上而下進行敷設。 環(huán)向接縫應采用搭接和插接，縱向接縫可咬接和插接，搭接或插接尺寸應為 30～50mm， q、 壓型 板安裝前，應先裝底部支承件，再由下而上安裝壓型板。壓型板可采用螺栓與膠墊或抽芯鉚釘固定。 采用硬質(zhì) 保溫 制品，其金屬壓型板的寬波應安裝在外面。采用半硬質(zhì)和軟質(zhì) 保溫制品，其壓型板的窄波應安裝在外面。 質(zhì)量檢查與驗收 質(zhì)量檢查計劃 每道工序的施工檢查，都必須由甲方相關專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工單位主要負責人共同進行檢查和監(jiān)督、控制。 工序檢查期間，必須提前以書面的形式通知甲方相關專業(yè)工程師、質(zhì)檢員到場。 如果甲方相關專業(yè)工程師、質(zhì)檢員在約定的時間內(nèi) 未到達驗收部位，事先 4 小時也未通知施工方，則視為同意驗收，可進行下道工序的施工。但必須作好自檢記錄，以備抽查。 檢查方法 保溫 工程的施工質(zhì)量必須按本節(jié)規(guī)定進行工序的質(zhì)量檢查。辦理工序交接記錄。并由質(zhì)量檢查單位簽證。 質(zhì)量檢查的取樣布點為：設備每 50m2，管道每 50m 應各抽查三處；當工程量不足 50m2和 50m 的 保溫 工程亦應抽查三處。其中有一處不合格時，應在不合格處附近加倍取點復查，仍由 1/2 不合格時，應認定該處為不合格。 保溫 層的質(zhì)量檢查，應符合下列規(guī)定： 保溫層砌塊的砌縫濕砌濕，必須灰漿飽滿。干砌時必須用礦物棉填實。拼縫寬度不得大于 5mm。 保溫 層厚度的允許偏差，應符合 下 表的規(guī)定。 保溫 層厚度的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 保溫層 硬質(zhì)制品 +10～ － 5 半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品 10％ ～ － 5％ 保冷層 +5～ 0 充填、澆注及噴涂 絕熱層厚度＞ 50 +10％ 絕熱層厚度 ≤50 +5 注：但半硬質(zhì)及軟質(zhì)材料 保溫 層厚度的允許偏差值，最大不得大于 +10mm，最小不得小于－ 10mm。 保溫 層容重： 硬 質(zhì)、半硬質(zhì) 保溫 制品的安裝容重允許偏差，應為 +5％；軟質(zhì) 保溫 制品及充填、澆注或噴涂的 保溫 層，應實地地切取試樣檢查，其安裝容重允許偏差為 +10％。 伸縮縫地檢查驗收，應符合下列規(guī)定： 保溫 層與保護層地伸縮縫和膨脹間隙，應按設計和本規(guī)范有關規(guī)定檢查縫地位置、寬度（金屬護殼為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等。施工應正確?？p內(nèi)充填物地使用溫度，應符合要求。 伸縮縫地的寬度采用塞尺檢查，其允許偏差，應為 5mm。 保護層的平整度除埋地及不通行地溝管道不作檢查外，應用 1m 長靠尺進行檢查，并應符合 下列規(guī)定： （五）施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃 施工準備計劃 20 天完成； 防腐保溫施工計劃 60 天完成； 其中： 金屬表面處理施工控制在 50 天內(nèi)完成； 防腐涂料涂裝施工 控制在 60 天內(nèi)完成； 管道保溫層安裝施工控制在 60 天內(nèi)完成； 管道保護層制作安裝施工控制在 60 天內(nèi)完成。 撤離計劃 10 天完成。 施工階段劃分 第一階段 施工準備階段 時間：合同簽訂后 20 天內(nèi)完成。 主要控制點： （ 1） 材料采購 10 天完成。 （ 2） 施工機具調(diào)遣 10 天完成。 第二階段 施工階段 時間：開工后 60 天內(nèi)完成。 主要控制點： （ 1）金屬表面處理施工控制在 50 天內(nèi)完成； （ 2）防腐涂料涂裝施工 控制在 60 天內(nèi)完成； （ 3）管道保溫層安裝施工控制在 60 天內(nèi)完成； （ 4）管道保護層制作安裝施工控制在 60 天內(nèi)完成。 第三階段 竣工撤離階段 時間：竣工后 10 天內(nèi)完成。 主要控制點： （ 1）施工設備、機具撤離 5 天； （ 2）施工人員撤離 5 天。 施工進度管理體系 施工進度管理體系圖 施工進度控制方法 實施動態(tài)化現(xiàn)場管理 .應用網(wǎng)絡計劃的前峰線法進行施工進度檢查，即利用施工實際進展的前峰線與計劃線之間的超前或滯后，來直接展示工程的實際進展情況，反映各個活動在不同時段所需的人工和該時段內(nèi)已完成的進度百分比，通過對超前滯后原因的分析，促進滯后項目往前趕，最后起到控制項目進度的作用。使被動的“結(jié)果管理”方法為主動的“過程控制”。 項目經(jīng)理 王志鵬 技術負責人 張小兵 施工員 郭振坤 材料員 李燦 安全員 楊建偉 質(zhì)檢員 李國政 預算員 李吾民 資料員 劉鵬飛 專 業(yè) 施 工 隊 項目經(jīng)理部可隨時匯總各個工程完成情況以及其它資源信息，對整個工程的資源（勞動力、材料、機具等）進行平衡調(diào)整，對整體網(wǎng)絡計劃進行優(yōu)化。項目進度控制，以周作為項目目標計劃的更新周期，形成較為詳細的未來二周計劃、周計劃、日計劃，上報甲方。經(jīng)甲方審核同意后，項目計劃統(tǒng)計工程師下達此計劃并進行實施。 進度控制程序圖 施工進度保證措施 公司將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理和現(xiàn)場經(jīng)理組織現(xiàn)場施工。并選派參加過類似P3軟件進度管理系統(tǒng)、計算機材料管理系統(tǒng) 唐山中泓公司曹妃甸百萬噸級焦油深加工一期工程防腐保溫工程 招標文件 業(yè) 主 承包商 關鍵里程碑 每周的詳細計劃 承包商日報表 材料每月狀態(tài)表報 未來兩周計劃工作內(nèi)容表 審 核 備 案 否 實 施 同意 備 案 工程完工前的現(xiàn)場遣散計劃 工程竣工 備 案 工程施工的技術精干、經(jīng)驗豐富的施工隊伍參 加施工。他們有著成熟的施工管理經(jīng)驗、精湛的施工技術，加上完好、配套齊全的施工機械及檢測設備，將為保證本工程的施工進度提供良好的條件。 項目經(jīng)理每天對施工單位工程完成情況及其他資源信息進行檢查，及時平衡調(diào)整，對整體網(wǎng)絡計劃進行優(yōu)化。及時控制進度，詳細地編制周計劃、日計劃上報業(yè)主，經(jīng)業(yè)主同意后，下達計劃進行實施。 使用 P3 軟件系統(tǒng)進行項目進度計劃控制；選派既有現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，又能熟練使用 P3 軟件的優(yōu)秀人才，作為項目計劃統(tǒng)計工程師； 根據(jù)業(yè)主要求進行施工部署對 唐山中泓炭素化工有限 公司曹妃甸百萬噸級焦油深加工一期工程公輔管廊京唐界區(qū)內(nèi)管道保溫、防腐及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程 施工要加大管理深度，合理安排施工程序，實施工序流水作業(yè)法施工；高效率、高質(zhì)量的完成唐山中