【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行整改，通過強(qiáng) 化管理或技術(shù)革新，提高物料的質(zhì)量水平。作為構(gòu)成物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)， 將實(shí)測物料質(zhì)量數(shù)據(jù)與物料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，并結(jié)合合同執(zhí)行情 況，即可得出物資驗(yàn)收合格率 Wi（ %）。 按公式：物資驗(yàn)收合格率 Wi（ %）給定分值 =評(píng)價(jià)分值，（給定分值由項(xiàng) 目領(lǐng)導(dǎo)小組確定）可由物資驗(yàn)收合格率導(dǎo)出評(píng)價(jià)分值。例如，質(zhì) 量評(píng)價(jià)中物資 驗(yàn)收合格率部分給定分值 20分，某材料的驗(yàn)收合格率 95%，則驗(yàn)收合格率評(píng)價(jià) 得分為 95% 20=19分。 （ 3）混料情況及使用情況的評(píng)價(jià)。對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收合格的物料，做出產(chǎn)品的 合格率應(yīng)有詳細(xì)記錄。對(duì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題更應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的描述，并在 評(píng)價(jià)中體現(xiàn)。但混料情況和使用情況難以進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，因此只能以對(duì)公司造 成經(jīng)濟(jì)損失的大小、影響生產(chǎn)的程度、發(fā)生質(zhì)量問題的頻次、質(zhì)量異議處理過 程中供貨商的配合度、索賠處理效率、供貨商進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和出臺(tái)防范措施的 積極性等方面因素綜合給予評(píng)價(jià)。 最后把混料情況 、使用情況、驗(yàn)收合格率分值相加，即得出質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo) 分值。 （ He）的確定 供貨商與公司簽訂供貨合同后，其合同執(zhí)行情況將對(duì)公司的生產(chǎn)產(chǎn)生重要 影響。特別在三星通訊采用 JIT模式進(jìn)行生產(chǎn)的背景下，供貨商按時(shí)、按量、 按質(zhì)供貨就顯得特別重要，一個(gè)零部件供貨出現(xiàn)問題將影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn) 進(jìn)度。因此，必須將合同執(zhí)行率作為一個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)列出。 在公司現(xiàn)有的管理系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)有供貨商合同簽訂和執(zhí)行情況的歷史記錄， 可加以匯總利用，在重點(diǎn)考慮質(zhì)量和時(shí)間的基礎(chǔ)上，定期進(jìn)行合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)，使評(píng)價(jià)能夠盡量客 觀的反映出供貨商的實(shí)際供貨水平及其信譽(yù)度?？砂慈缦鹿? 式計(jì)算合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)指標(biāo)值： Hei=(T2 /T1+Q2/Q1)H/2 式中： Hei—— 合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)指標(biāo)值； T1—— 合同規(guī)定供貨周期； T2—— 實(shí)際供貨周期； Q1—— 合同約定的供貨數(shù)量； Q2—— 實(shí)際供貨數(shù)量； H—— 合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)系數(shù)。 按照此公式計(jì)算出各供貨商的合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)指標(biāo)值，在采購方案制定時(shí) 供決策者進(jìn)行參考。當(dāng)合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)系數(shù) H=5時(shí)， Hei=5時(shí)為最理想狀態(tài)， 此種情況下供貨商嚴(yán)格的按照合同進(jìn)行供貨，雙方合作狀態(tài)最好。其余的狀態(tài) 下，供貨的數(shù)量和時(shí)間均與合同要求存在差異。具體為：在 Hei5時(shí)，表現(xiàn)為 提前交貨或數(shù)量少于合同約定等情況。此時(shí)有可能因?yàn)閿?shù)量的欠缺影響生產(chǎn)進(jìn) 度。在在 Hei5時(shí)，表現(xiàn)為延期交貨或數(shù)量多于合同約定等情況。此時(shí)有可能 因?yàn)闆]有按時(shí)交貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)還有可能造成物料的積壓，增加公司 的庫存管理成本。 Hei值與理想狀態(tài)偏離的越多，則供貨商的合同執(zhí)行情況越 不理想，在進(jìn)行最后綜合評(píng)價(jià)時(shí)，此處應(yīng)引起特別注意，如需要可將其單獨(dú)備 注列出。 （ Se）的確定 綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)可分解為三個(gè)項(xiàng)目 ，如圖 ： 綜合服務(wù)評(píng)價(jià)主要考慮如供貨周期、結(jié)算方式、異議處理等因素進(jìn)行評(píng)價(jià)。 評(píng)價(jià)項(xiàng)目的列出及其匹配的不同分值，能夠使供貨商更加明晰三星通訊的物料 采購戰(zhàn)略，促進(jìn)其向公司希望的方向改進(jìn)，從而更好的與公司相互理解、支持， 推動(dòng)各項(xiàng)合作進(jìn)一步開展，為搞好物料采購創(chuàng)造良好基礎(chǔ)環(huán)境。 異議處理：對(duì)于在與供貨商合作過程中價(jià)格、結(jié)算等方面的異議處理情況 進(jìn)行評(píng)價(jià)。此部分的評(píng)價(jià)與前面的質(zhì)量異議處理評(píng)價(jià)相同，主要著眼于異議處 理過程配合的積極性和發(fā)生的頻次。 資金結(jié)算方式：目前市場上普遍采用的結(jié)算方式有預(yù)付貨款、預(yù)付定金、 發(fā)票結(jié)算及托收結(jié)算等方式，且根據(jù)各供貨商要求結(jié)算的方式不同，對(duì)公司產(chǎn) 生的影響和效益也不同。因此，在結(jié)合物料本身特點(diǎn)的前提下進(jìn)行綜合分析， 確定此部分的合理分值，以引導(dǎo)供貨商采用更利于公司的結(jié)算方式進(jìn)行貨款付 款工作。 供貨周期：對(duì)比國際上通用的管理經(jīng)驗(yàn)，逐步實(shí)現(xiàn)全面適時(shí)供貨，改變現(xiàn) 有部分物料按年或按季供貨的方式，在保證生產(chǎn)的前提下，充分盤活企業(yè)現(xiàn)有 流動(dòng)資金，加快資金流轉(zhuǎn)，降低庫存量，為公司爭取更多經(jīng)濟(jì)效益。 以上所討論的綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 值的三個(gè)項(xiàng)目，難以列出公式具體量化計(jì) 算，因此只能根據(jù)不同時(shí)期的市場情況，采用固定分值綜合評(píng)測的方式進(jìn)行打 分，并根據(jù)不同供貨商的運(yùn)作模式及公司不同時(shí)期的采購策略進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。 如當(dāng)綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)值總分為 25分時(shí)，可按表 ，并按照 公式：綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)（ Se）分值 =供貨周期評(píng)價(jià)分值 +結(jié)算方式評(píng)價(jià)分值 + 供貨異議處理評(píng)價(jià)分值，得出綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)分值。 a， b—— 臨界點(diǎn) Pa—— 國內(nèi)最高價(jià)格 Pb—— 可進(jìn)口最高極限價(jià)格 Ea， Eb—— 相應(yīng)價(jià)格時(shí)的滿意度臨界值 Pi， Ei—— 某品種 物料的價(jià)格滿意度 在圖 ，橫軸 E為滿意度，縱軸 P為價(jià)格， Pb為最高的可進(jìn)口價(jià)格， 價(jià)格超過 Pb的物料不能進(jìn)口，直線 P1代表一組國內(nèi)價(jià)格與對(duì)應(yīng)滿意度構(gòu)成的 集合，直線 P2代表一組國外價(jià)格與對(duì)應(yīng)滿意度構(gòu)成的集合。 P P2間的線段 ab，即為國內(nèi)和國外的價(jià)格差及其對(duì)應(yīng)滿意度的集合。從圖 下結(jié)論：物料是否進(jìn)口，不能單從價(jià)格因素考慮，還應(yīng)考慮滿意度因素。當(dāng) Pi 變動(dòng)時(shí)， Ei隨之變化，在臨界值 a、 b之間存在一個(gè)最佳值設(shè)為 S，相應(yīng)的有一 個(gè)最佳滿意度 Es和價(jià)格 Ps，此時(shí)采購國內(nèi)生產(chǎn)的物料，將有較 好的綜合收益。 圖中 Ea和 Eb的取值對(duì)不同的物料應(yīng)有所區(qū)別，在結(jié)合工序費(fèi)用、材料利用率 等因素的基礎(chǔ)上確定不同值對(duì)應(yīng)的滿意度。此部分工作量大，須相當(dāng)多的數(shù)據(jù) 來組建數(shù)據(jù)庫，同時(shí)時(shí)刻調(diào)整國內(nèi)外價(jià)格和實(shí)際使用情況產(chǎn)生的滿意度，為最 終確定該部分分值提供依據(jù)。 不同供貨商所處的地理位置和運(yùn)輸方式不盡相同，同時(shí)整個(gè)供貨過程所產(chǎn) 生的費(fèi)用還可能受其他因素影響，因此在確定某個(gè)供貨商的物料價(jià)格時(shí)，應(yīng)采 用“到庫價(jià)”，即已包括了供貨商各項(xiàng)費(fèi)用與公司成交的物料最終價(jià)格。這個(gè)價(jià) 格可以客觀、全面的反映供貨商的實(shí)際價(jià)格水平，得出 準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)結(jié)果。進(jìn)行 價(jià)格比較時(shí)，應(yīng)該選取同一時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格進(jìn)行比較，否則會(huì)因時(shí)間段的不同 產(chǎn)生無效的比較結(jié)果。另外，供貨商為了與公司建立長期的協(xié)作關(guān)系，對(duì)公司 大批量采購的物料會(huì)給予一定數(shù)額的折扣，且隨著時(shí)間的不同折扣也不同，這 點(diǎn)因素也應(yīng)計(jì)入價(jià)格比較當(dāng)中。 最后根據(jù)不同供貨商產(chǎn)品的價(jià)格及滿意度，對(duì)所供物料進(jìn)行打分，越臨近 最佳值 S，則分值越高。 庫存決策是直接影響到生產(chǎn)是否能順利進(jìn)行的重要決策。其決策過程需要 對(duì)全部庫存進(jìn)行分類，并預(yù)測進(jìn)出貨量來確定一