【正文】 （ 4）部門與供 貨商之間發(fā)生沖突。解決方法：召 開專門的協(xié)調(diào)會議，對項(xiàng)目實(shí)施統(tǒng)一認(rèn)識，明確目標(biāo)，在情況嚴(yán)重時由總經(jīng)理 出面協(xié)調(diào)處理。解決方法：事先確定實(shí)施范圍，預(yù)估全部需求及可能出現(xiàn)的問題， 制定應(yīng)急方案，未考慮到的問題經(jīng)公司高層商議解決。由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組成員到各供貨商處，協(xié) 助建立緩 沖庫存區(qū)。對 B類、 C類物資實(shí)行周別盤點(diǎn)，增長納品周期至一周 以上。 總體實(shí)施策略：改善、優(yōu)化、擴(kuò)展應(yīng)用、提升。由雙方項(xiàng)目經(jīng)理向三星通訊公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組組 長報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)展情況。 （ 3）倉 庫保管員 根據(jù) ABC分類法，將公司的庫存產(chǎn)品進(jìn)行分類，確認(rèn)每個類別的具體數(shù)據(jù)； 收集供貨商綜合服務(wù)評價(jià)、合同執(zhí)行率需要的數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)與供貨商聯(lián)系和溝通， 協(xié)助其完善對接系統(tǒng)和建立緩沖庫存；其他組長交辦的事項(xiàng)。 （ 2）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組副組長（項(xiàng)目經(jīng)理） 明確實(shí)施目標(biāo)與計(jì)劃：負(fù)責(zé)實(shí)施方案與計(jì)劃的確認(rèn)與發(fā)布，保證項(xiàng)目目標(biāo) 與計(jì)劃被每一位成員所理解。 一直以來，三星通訊技術(shù)有限公司的物資采購都采取傳統(tǒng)的“零庫存”方 式進(jìn)行。因 此必須對這樣的流程加以改進(jìn)提高信息流的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提升公司和供貨商的整 體響應(yīng)速度。供貨商的生產(chǎn)也是以滿足每一時點(diǎn)的供貨量為目的進(jìn)行排產(chǎn)的。 在實(shí)際生產(chǎn)中，對某些單價(jià)較高或十分貴重稀少的物料，不能籠統(tǒng)的將其歸為 某類。企業(yè)庫存物料往往存在著 這樣的規(guī)律：少數(shù)庫存卻占用了大部分的庫存成本，而多數(shù)庫存卻只占用了小 部分的庫存成本。進(jìn)行 價(jià)格比較時，應(yīng)該選取同一時間段內(nèi)的價(jià)格進(jìn)行比較，否則會因時間段的不同 產(chǎn)生無效的比較結(jié)果。 a， b—— 臨界點(diǎn) Pa—— 國內(nèi)最高價(jià)格 Pb—— 可進(jìn)口最高極限價(jià)格 Ea， Eb—— 相應(yīng)價(jià)格時的滿意度臨界值 Pi， Ei—— 某品種 物料的價(jià)格滿意度 在圖 ，橫軸 E為滿意度，縱軸 P為價(jià)格， Pb為最高的可進(jìn)口價(jià)格， 價(jià)格超過 Pb的物料不能進(jìn)口，直線 P1代表一組國內(nèi)價(jià)格與對應(yīng)滿意度構(gòu)成的 集合，直線 P2代表一組國外價(jià)格與對應(yīng)滿意度構(gòu)成的集合。 評價(jià)項(xiàng)目的列出及其匹配的不同分值，能夠使供貨商更加明晰三星通訊的物料 采購戰(zhàn)略，促進(jìn)其向公司希望的方向改進(jìn)，從而更好的與公司相互理解、支持， 推動各項(xiàng)合作進(jìn)一步開展，為搞好物料采購創(chuàng)造良好基礎(chǔ)環(huán)境。當(dāng)合同執(zhí)行率評價(jià)系數(shù) H=5時， Hei=5時為最理想狀態(tài)， 此種情況下供貨商嚴(yán)格的按照合同進(jìn)行供貨，雙方合作狀態(tài)最好。但混料情況和使用情況難以進(jìn)行量化評價(jià)，因此只能以對公司造 成經(jīng)濟(jì)損失的大小、影響生產(chǎn)的程度、發(fā)生質(zhì)量問題的頻次、質(zhì)量異議處理過 程中供貨商的配合度、索賠處理效率、供貨商進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和出臺防范措施的 積極性等方面因素綜合給予評價(jià)。 （ 2）將供貨商在簽訂合同時提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)與入庫成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入系 統(tǒng)，建立物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。綜合匯總后的評價(jià)項(xiàng)目 如圖 。 （ 3）選擇必須具備規(guī)范性：評價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)的指標(biāo)可以相互作用，但所反 映的內(nèi)容不能重疊，不能存在類似的指標(biāo)。 與制造企業(yè)的關(guān)系 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供貨商與公司間不再是建立在物質(zhì)交換基礎(chǔ)上的簡 單買賣關(guān)系，而是形成了一個利益共同體，互為依托，優(yōu)勢互補(bǔ)，共同實(shí)現(xiàn)經(jīng) 濟(jì)效益。為三星通訊供貨的企業(yè)遍布全國各地， 且與公司都保持著長期的合作關(guān)系。采購部人員在接到物料供應(yīng)計(jì)劃后，依據(jù) 現(xiàn)有的庫存量憑主觀經(jīng)驗(yàn)推測出在今后一段時間內(nèi)的物料需求情況，并以此為 依據(jù)組織貨源。提交采購申請后，物料未及時按量、按時、按 批次到位，造成生產(chǎn)線停工或歇工。對負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)的訪談能夠增加本 次調(diào)查研究對公司整體采購背景的把握。倉庫保 管員將物料分類上架，并錄入庫存明細(xì)臺帳。 公司物資計(jì)劃的確定是整個生產(chǎn)活動的起點(diǎn)。三星通訊技術(shù)有限公司 _零庫存 _采購管理 第 2章三星通訊技術(shù)有限公司采購管理現(xiàn)狀分析 三星通訊技術(shù)有限公司是三星電子株式會社與天津市電子儀表總公司合資 于 2022年 8月成立的子公司，位于天津市西青區(qū)微電子工業(yè)區(qū)內(nèi)，主要生產(chǎn) GSM手機(jī)，產(chǎn)品主要面向國外市場，本節(jié)將就公司采購管理的現(xiàn)狀進(jìn)行分析。首先，公司生產(chǎn)部門根據(jù)總 公司發(fā)來的近期需要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、數(shù)量 制定生產(chǎn)計(jì)劃，據(jù)此計(jì)劃各用料部 門制定本部門的采購計(jì)劃并提交申請表，公司采購部經(jīng)過匯總計(jì)算出各類別物 料的需求量，以此為依據(jù)制定出物資供應(yīng)計(jì)劃，結(jié)合己有物料制定出公司總體 采購計(jì)劃。用料部門根據(jù)之前提交的物資申 請表，由部門主管計(jì)劃員統(tǒng)一到倉庫領(lǐng)料，保管員將各部門所領(lǐng)物料錄入庫存 明晰帳。而通過對工作在采購一線職員的訪談， 能夠更真實(shí)地反映具體工作環(huán)節(jié)的問題。 質(zhì)量部門：新物料的質(zhì)量水平不穩(wěn)定，外協(xié)公司的加工質(zhì)量與本公司相差 較大， 國產(chǎn)化物料異地供貨商無法保證物料質(zhì)量，對同種物料分供的情況質(zhì)量 核準(zhǔn)還需進(jìn)一步制定細(xì)則。此種方式主要會產(chǎn)生兩種結(jié)果：一是為了節(jié)約資金，估計(jì)一個 可能滿足短期生產(chǎn)需要的物料 采購計(jì)劃，但依照這樣的計(jì)劃進(jìn)行采購其結(jié)果往 往是在生產(chǎn)中因缺貨影響生產(chǎn)的正常秩序；二是為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，對所 有物料一律采用多備貨的方式進(jìn)行采購，這樣做雖然保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行， 但是物料的過量存儲造成了大量的資金占用及浪費(fèi)，拉高了公司的產(chǎn)品成本， 不利于公司資金的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。公 司在采購詢價(jià)時，總是力爭將價(jià)格壓至 最低，而供貨商則以不同理由，如訂貨量經(jīng)常變化、質(zhì)量要求較高、服務(wù)要求 較多等盡量抬高其產(chǎn)品價(jià)格。這種利益共同體建立后，供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)顯現(xiàn)，其產(chǎn)生的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于企業(yè)單獨(dú)運(yùn)作所產(chǎn)生的效益疊加。 （ 4）選擇必須具備價(jià)值性：評價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)該正確反映企業(yè)的發(fā)展思路、 利益導(dǎo)向及工作側(cè)重。 以上各項(xiàng)的具體分值應(yīng)由公司成立的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組具體確定。數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行歷史查詢，比較同類別物 料不同 供貨商的質(zhì)量水平差異，用作指導(dǎo)選擇供貨商；也可以在匯總處理后， 用作分析某一供貨商所供物料質(zhì)量的平均水平，幫助我們確定對其的管控方向， 并可將該信息實(shí)時的傳輸?shù)焦┴浬烫?，便于其根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行整改，通過強(qiáng) 化管理或技術(shù)革新，提高物料的質(zhì)量水平。 最后把混料情況 、使用情況、驗(yàn)收合格率分值相加，即得出質(zhì)量評價(jià)指標(biāo) 分值。其余的狀態(tài) 下，供貨的數(shù)量和時間均與合同要求存在差異。 異議處理：對于在與供貨商合作過程中價(jià)格、結(jié)算等方面的異議處理情況 進(jìn)行評價(jià)。 P P2間的線段 ab，即為國內(nèi)和國外的價(jià)格差及其對應(yīng)滿意度的集合。另外，供貨商為了與公司建立