【正文】 據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性和流動(dòng)速率有待加強(qiáng)和提升?？蛻粲唵? 變化時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)并沒(méi)有實(shí)時(shí)的跟進(jìn)，而往往要等到生產(chǎn)計(jì)劃變更后才生 成新的物料需求。因此造成了，多個(gè)數(shù)據(jù)源交叉，匯總時(shí)極容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，致 使物資供應(yīng)難以尋到唯一 標(biāo)準(zhǔn)，造成物料的短缺或超量存儲(chǔ)。 ，其所提供的眾多物 料保證了企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、價(jià)格和服務(wù)。因此，越來(lái)越多的企業(yè)包括三星通訊 在內(nèi)已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到了供貨商的存在價(jià)值，并把維護(hù)和發(fā)展與供貨商的良好協(xié) 作關(guān)系作為企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的重要組成，尤其是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)產(chǎn)略中的一個(gè)必不 可少的組成部分。 三星通訊生產(chǎn)的手機(jī)型號(hào)多樣，且每種手機(jī)都有自己特有的配套零部件， 造成了三星通訊采購(gòu)物料品種的繁雜。為三星通訊供貨的企業(yè)遍布全國(guó)各地， 且與公司都保持著長(zhǎng)期的合作關(guān)系。公 司在采購(gòu)詢價(jià)時(shí)，總是力爭(zhēng)將價(jià)格壓至 最低，而供貨商則以不同理由，如訂貨量經(jīng)常變化、質(zhì)量要求較高、服務(wù)要求 較多等盡量抬高其產(chǎn)品價(jià)格。公司對(duì)現(xiàn)有供貨商缺乏完善的評(píng)價(jià)管理指標(biāo)體系， 造成了無(wú)法科學(xué)的選擇和評(píng)價(jià)供貨商，無(wú)法保證采購(gòu)工作的順利進(jìn)行，極易出 現(xiàn)所采購(gòu)的物料質(zhì)量差、價(jià)格高、供貨不及時(shí)等問(wèn)題。這種采購(gòu)關(guān)系模式集中 表現(xiàn)為： （ 1）公司向多個(gè)供貨商采購(gòu)?fù)N物料，通過(guò)供貨商之間的質(zhì)量和價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)， 獲得直接利益，同時(shí)也保證了生產(chǎn)物料供應(yīng)的連續(xù)性； （ 2）公司在供貨商間通過(guò)調(diào)整同種物料的供貨比率對(duì)采購(gòu)數(shù)量加以限制 ， 從而控制供貨商的供貨行為； （ 3）公司與供貨商間是長(zhǎng)期協(xié)作的關(guān)系，且基本上都是在韓國(guó)給三星供貨 的企業(yè)在華設(shè)的分公司，因此這種連帶關(guān)系，造成了許多供貨商不采納公司意 見(jiàn)，以韓國(guó)企業(yè)需求為第一需求的局面； （ 4）公司生產(chǎn)需要的許多物資在采購(gòu)過(guò)程中都具有訂貨提前期。但提前期 的把握大多憑經(jīng)驗(yàn)而定，未做科學(xué)的分析和預(yù)測(cè)，使得企業(yè)反應(yīng)速度慢，造成 缺貨或庫(kù)存積壓現(xiàn)象； （ 5）供貨商沒(méi)有辦法及時(shí)了解公司訂單信息，無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)備其自身生產(chǎn)所 需的原料。 23 第 3章三星通訊技術(shù)有限公司“零庫(kù)存”采購(gòu)管理改進(jìn) 物料是公司進(jìn)行正常生產(chǎn)的基本保證，物料的供應(yīng)能力直接決定了公司生 產(chǎn)能否正常進(jìn)行。而供貨商正是物料的提供方，因此如何對(duì)供貨商進(jìn)行科學(xué)合 理的選擇，如何對(duì)供貨商所提供物料進(jìn)行事前的質(zhì)量和服務(wù)判斷就顯得十分重 要了。 對(duì)不同的物料公司應(yīng)盡可能全面掌握其在供貨商全部銷售產(chǎn)品中所占的比 例，同時(shí)對(duì)不同供貨商所提供物料的質(zhì)量、價(jià)格及服務(wù)進(jìn)行綜合比對(duì)評(píng)價(jià)，由 此得出某類物料的供貨商比對(duì)分析表，從分析結(jié)果中選擇出綜合評(píng)價(jià)較高的供 貨商。 與制造企業(yè)的關(guān)系 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供貨商與公司間不再是建立在物質(zhì)交換基礎(chǔ)上的簡(jiǎn) 單買賣關(guān)系，而是形成了一個(gè)利益共同體，互為依托，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同實(shí)現(xiàn)經(jīng) 濟(jì)效益。這種利益共同體建立后，供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)顯現(xiàn)，其產(chǎn)生的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn) 大于企業(yè)單獨(dú)運(yùn)作所產(chǎn)生的效益疊加。且由于合作關(guān)系的建立，供貨商與公司 間都能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源及降低生產(chǎn)成本，從而獲得更多的利潤(rùn)。這 種利潤(rùn)的增加并不是簡(jiǎn)單的建立在一方獲利一方受損的基礎(chǔ)上也不是建立在損 害客戶利益的基礎(chǔ)上，而是通過(guò)協(xié)作使供貨商與公司生產(chǎn)同步進(jìn)行，供應(yīng)鏈實(shí) 現(xiàn)統(tǒng)一管 理，從整個(gè)流程入手，解決流程中各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，消除價(jià)值不 增值的多余環(huán)節(jié)，達(dá)到供貨商、公司及客戶三方利益的最大化 [38] 。 供貨商按時(shí)、按量、按質(zhì)供貨是公司生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障，且與供貨商間是長(zhǎng)期的合作關(guān)系，因此在選擇供貨商時(shí)必須遵循一定的原則，以達(dá)到最佳合 作效果。 （ 1）選擇必須具備系統(tǒng)性：對(duì)供貨商進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)是選擇供貨商的重要環(huán) 節(jié)，評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)涉及采購(gòu)環(huán)節(jié)的各個(gè)方面，形成一個(gè)完整的體系。體系內(nèi)的指 標(biāo)應(yīng)相互聯(lián)系，共同作用，以真實(shí)反映供貨商的整體能力 [27] 。 （ 2）選擇必須具備科學(xué)性：所建立的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)該科學(xué)的反映所評(píng)價(jià) 內(nèi)容的現(xiàn)狀。 （ 3）選擇必須具備規(guī)范性：評(píng)價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)的指標(biāo)可以相互作用，但所反 映的內(nèi)容不能重疊，不能存在類似的指標(biāo)。 （ 4）選擇必須具備價(jià)值性：評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)該正確反映企業(yè)的發(fā)展思路、 利益導(dǎo)向及工作側(cè)重。 （ 5）選擇必須具備量化性：評(píng)價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)的指標(biāo)應(yīng)該具體量化，簡(jiǎn)單易 于操作。 （ 6）選擇必須具備客觀性：評(píng)價(jià)指標(biāo)體系所反映的評(píng)價(jià)內(nèi)容應(yīng)該能夠準(zhǔn)確 界定實(shí)際水平，杜絕主觀因素的干擾。 很多因素都會(huì)對(duì) 公司的采購(gòu)工作造成影響，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)時(shí)間要 求、利潤(rùn)預(yù)期等。這就要求公司能夠充分分析影響采購(gòu)工作的各類因素，將采 購(gòu)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題細(xì)化分解，組成基本評(píng)價(jià)項(xiàng)目，并給定項(xiàng)目具體的分 值，使評(píng)價(jià)指標(biāo)體系量化，從而更加準(zhǔn)確的對(duì)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)的供貨商進(jìn)行綜合評(píng) 價(jià)打分。如：物料質(zhì)量、綜合驗(yàn)收合格率、供貨周期、價(jià)格水平、與國(guó)外同類 產(chǎn)品綜合比較情況、供貨商地理位置、運(yùn)費(fèi)、運(yùn)送方式、服務(wù)水平、結(jié)算方式、 合同異議處理水平等。各評(píng)價(jià)項(xiàng)目對(duì)公司生產(chǎn)的影響程度大小不一，須堅(jiān)持以 質(zhì)量和效益為首要目標(biāo)，對(duì)各評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行 分類合并。綜合匯總后的評(píng)價(jià)項(xiàng)目 如圖 。 以上各項(xiàng)的具體分值應(yīng)由公司成立的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組具體確定。物資價(jià)格為 采購(gòu)工作的主要影響因素，分值分配上理應(yīng)給予傾斜。同時(shí)各個(gè)項(xiàng)目的分值， 根據(jù)不同時(shí)期公司工作重心的不同，須實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，不能千篇一律始終堅(jiān) 持同樣的衡量標(biāo)準(zhǔn)。在調(diào)整分值時(shí)須向供貨商進(jìn)行通報(bào)，使他們也能夠隨著公 司工作重心的調(diào)整而改變運(yùn)作方式，達(dá)到協(xié)同推進(jìn)，提高管理協(xié)作水平的目的。 從而建立相互扶持、相互信任的利益共同體，以穩(wěn)定的貨源保證公司生產(chǎn)順利 進(jìn)行，也保證供貨商利潤(rùn)的持續(xù)獲得。 根據(jù)供貨商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系構(gòu)建，推出供貨商綜合評(píng)價(jià)值模型： SE=Qe+He+Se+Pe 其中： SE—— 綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)分值； Qe—— 質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)分值； He—— 合同執(zhí)行率評(píng)價(jià)指標(biāo)分值； Se—— 綜合服務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)分值； Pe—— 價(jià)格評(píng)價(jià)指標(biāo)分值。 （ Qe）的確定 質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)可分解為三個(gè)分項(xiàng)目，如圖 。 （ 2）將供貨商在簽訂合同時(shí)提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)與入庫(kù)成品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入系 統(tǒng)，建立物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)。數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行歷史查詢，比較同類別物 料不同 供貨商的質(zhì)量水平差異，用作指導(dǎo)選擇供貨商；也可以在匯總處理后， 用作分析某一供貨商所供物料質(zhì)量的平均水平，幫助我們確定對(duì)其的管控方向， 并可將該信息實(shí)時(shí)的傳輸?shù)焦┴浬烫帲阌谄涓鶕?jù)實(shí)際情況