【正文】 據(jù)的準確性、完整性和流動速率有待加強和提升?？蛻粲唵? 變化時，系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)并沒有實時的跟進，而往往要等到生產(chǎn)計劃變更后才生 成新的物料需求。因此造成了，多個數(shù)據(jù)源交叉，匯總時極容易出現(xiàn)錯誤，致 使物資供應(yīng)難以尋到唯一 標準，造成物料的短缺或超量存儲。 ，其所提供的眾多物 料保證了企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、價格和服務(wù)。因此，越來越多的企業(yè)包括三星通訊 在內(nèi)已經(jīng)逐漸認識到了供貨商的存在價值，并把維護和發(fā)展與供貨商的良好協(xié) 作關(guān)系作為企業(yè)整體經(jīng)營戰(zhàn)略的重要組成，尤其是生產(chǎn)運營產(chǎn)略中的一個必不 可少的組成部分。 三星通訊生產(chǎn)的手機型號多樣，且每種手機都有自己特有的配套零部件， 造成了三星通訊采購物料品種的繁雜。為三星通訊供貨的企業(yè)遍布全國各地， 且與公司都保持著長期的合作關(guān)系。公 司在采購詢價時，總是力爭將價格壓至 最低，而供貨商則以不同理由，如訂貨量經(jīng)常變化、質(zhì)量要求較高、服務(wù)要求 較多等盡量抬高其產(chǎn)品價格。公司對現(xiàn)有供貨商缺乏完善的評價管理指標體系， 造成了無法科學(xué)的選擇和評價供貨商，無法保證采購工作的順利進行，極易出 現(xiàn)所采購的物料質(zhì)量差、價格高、供貨不及時等問題。這種采購關(guān)系模式集中 表現(xiàn)為： （ 1）公司向多個供貨商采購?fù)N物料，通過供貨商之間的質(zhì)量和價格競爭， 獲得直接利益，同時也保證了生產(chǎn)物料供應(yīng)的連續(xù)性； （ 2）公司在供貨商間通過調(diào)整同種物料的供貨比率對采購數(shù)量加以限制 ， 從而控制供貨商的供貨行為； （ 3）公司與供貨商間是長期協(xié)作的關(guān)系，且基本上都是在韓國給三星供貨 的企業(yè)在華設(shè)的分公司，因此這種連帶關(guān)系，造成了許多供貨商不采納公司意 見，以韓國企業(yè)需求為第一需求的局面； （ 4）公司生產(chǎn)需要的許多物資在采購過程中都具有訂貨提前期。但提前期 的把握大多憑經(jīng)驗而定，未做科學(xué)的分析和預(yù)測，使得企業(yè)反應(yīng)速度慢，造成 缺貨或庫存積壓現(xiàn)象； （ 5）供貨商沒有辦法及時了解公司訂單信息，無法及時準備其自身生產(chǎn)所 需的原料。 23 第 3章三星通訊技術(shù)有限公司“零庫存”采購管理改進 物料是公司進行正常生產(chǎn)的基本保證，物料的供應(yīng)能力直接決定了公司生 產(chǎn)能否正常進行。而供貨商正是物料的提供方，因此如何對供貨商進行科學(xué)合 理的選擇，如何對供貨商所提供物料進行事前的質(zhì)量和服務(wù)判斷就顯得十分重 要了。 對不同的物料公司應(yīng)盡可能全面掌握其在供貨商全部銷售產(chǎn)品中所占的比 例，同時對不同供貨商所提供物料的質(zhì)量、價格及服務(wù)進行綜合比對評價，由 此得出某類物料的供貨商比對分析表，從分析結(jié)果中選擇出綜合評價較高的供 貨商。 與制造企業(yè)的關(guān)系 在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供貨商與公司間不再是建立在物質(zhì)交換基礎(chǔ)上的簡 單買賣關(guān)系，而是形成了一個利益共同體，互為依托，優(yōu)勢互補，共同實現(xiàn)經(jīng) 濟效益。這種利益共同體建立后，供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)顯現(xiàn)，其產(chǎn)生的效益遠遠 大于企業(yè)單獨運作所產(chǎn)生的效益疊加。且由于合作關(guān)系的建立，供貨商與公司 間都能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約資源及降低生產(chǎn)成本，從而獲得更多的利潤。這 種利潤的增加并不是簡單的建立在一方獲利一方受損的基礎(chǔ)上也不是建立在損 害客戶利益的基礎(chǔ)上，而是通過協(xié)作使供貨商與公司生產(chǎn)同步進行，供應(yīng)鏈實 現(xiàn)統(tǒng)一管 理，從整個流程入手，解決流程中各個環(huán)節(jié)存在的問題，消除價值不 增值的多余環(huán)節(jié)，達到供貨商、公司及客戶三方利益的最大化 [38] 。 供貨商按時、按量、按質(zhì)供貨是公司生產(chǎn)順利進行的保障，且與供貨商間是長期的合作關(guān)系，因此在選擇供貨商時必須遵循一定的原則，以達到最佳合 作效果。 （ 1）選擇必須具備系統(tǒng)性：對供貨商進行系統(tǒng)評價是選擇供貨商的重要環(huán) 節(jié)，評價指標應(yīng)涉及采購環(huán)節(jié)的各個方面，形成一個完整的體系。體系內(nèi)的指 標應(yīng)相互聯(lián)系，共同作用，以真實反映供貨商的整體能力 [27] 。 （ 2）選擇必須具備科學(xué)性：所建立的評價指標體系應(yīng)該科學(xué)的反映所評價 內(nèi)容的現(xiàn)狀。 （ 3）選擇必須具備規(guī)范性：評價指標體系內(nèi)的指標可以相互作用，但所反 映的內(nèi)容不能重疊，不能存在類似的指標。 （ 4）選擇必須具備價值性：評價指標體系應(yīng)該正確反映企業(yè)的發(fā)展思路、 利益導(dǎo)向及工作側(cè)重。 （ 5）選擇必須具備量化性：評價指標體系內(nèi)的指標應(yīng)該具體量化，簡單易 于操作。 （ 6）選擇必須具備客觀性：評價指標體系所反映的評價內(nèi)容應(yīng)該能夠準確 界定實際水平，杜絕主觀因素的干擾。 很多因素都會對 公司的采購工作造成影響，如產(chǎn)品設(shè)計標準、生產(chǎn)時間要 求、利潤預(yù)期等。這就要求公司能夠充分分析影響采購工作的各類因素，將采 購過程中可能遇到的問題細化分解，組成基本評價項目，并給定項目具體的分 值，使評價指標體系量化，從而更加準確的對評價范圍內(nèi)的供貨商進行綜合評 價打分。如：物料質(zhì)量、綜合驗收合格率、供貨周期、價格水平、與國外同類 產(chǎn)品綜合比較情況、供貨商地理位置、運費、運送方式、服務(wù)水平、結(jié)算方式、 合同異議處理水平等。各評價項目對公司生產(chǎn)的影響程度大小不一，須堅持以 質(zhì)量和效益為首要目標，對各評價項目進行 分類合并。綜合匯總后的評價項目 如圖 。 以上各項的具體分值應(yīng)由公司成立的項目領(lǐng)導(dǎo)小組具體確定。物資價格為 采購工作的主要影響因素，分值分配上理應(yīng)給予傾斜。同時各個項目的分值， 根據(jù)不同時期公司工作重心的不同，須實時的進行調(diào)整，不能千篇一律始終堅 持同樣的衡量標準。在調(diào)整分值時須向供貨商進行通報，使他們也能夠隨著公 司工作重心的調(diào)整而改變運作方式，達到協(xié)同推進，提高管理協(xié)作水平的目的。 從而建立相互扶持、相互信任的利益共同體，以穩(wěn)定的貨源保證公司生產(chǎn)順利 進行，也保證供貨商利潤的持續(xù)獲得。 根據(jù)供貨商綜合評價指標體系構(gòu)建，推出供貨商綜合評價值模型： SE=Qe+He+Se+Pe 其中： SE—— 綜合評價指標分值； Qe—— 質(zhì)量評價指標分值； He—— 合同執(zhí)行率評價指標分值； Se—— 綜合服務(wù)評價指標分值； Pe—— 價格評價指標分值。 （ Qe）的確定 質(zhì)量評價指標可分解為三個分項目，如圖 。 （ 2）將供貨商在簽訂合同時提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)與入庫成品檢驗數(shù)據(jù)輸入系 統(tǒng)，建立物料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)可以進行歷史查詢，比較同類別物 料不同 供貨商的質(zhì)量水平差異，用作指導(dǎo)選擇供貨商；也可以在匯總處理后， 用作分析某一供貨商所供物料質(zhì)量的平均水平，幫助我們確定對其的管控方向， 并可將該信息實時的傳輸?shù)焦┴浬烫帲阌谄涓鶕?jù)實際情況