現(xiàn)場基層管理人員培訓(編輯修改稿)
2025-02-11 12:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （品質(zhì)，工時不能惡化）３） 工程內(nèi)半成品控制在最小狀態(tài)。（因庫存無法銷售，要考慮不浪費時間與使用材料問題）２－６ 其他１） 月末盤點時不要遺漏２） 生產(chǎn)線內(nèi)的整理，整頓，清掃要常常掛在心上，對作業(yè)者進行指導。（混亂將導致產(chǎn)品混入，品質(zhì)，設備異常，受傷）３） 經(jīng)確認生產(chǎn)線內(nèi)有無危險地方，發(fā)現(xiàn)時立即采取措施。４） 遵守公司內(nèi)部規(guī)定，規(guī)則，成為作業(yè)者的榜樣。參考資料 2 Total 10 １． 業(yè)務心得 １） 現(xiàn)在應該干什么，自身要不斷地明確。 無法判斷時與上司商量。 ２） 能逐步進行計劃性業(yè)務。 ３） 總要把握所負責的生產(chǎn)線上的作業(yè)與品質(zhì)偏差等異常的發(fā)生，采取措施。 ４） 不良要 1個 1個地確認，必須在弄清原因后才能處理。（不行時恢復原狀） ５） 品質(zhì)、工時改善時，執(zhí)行大家決定的計劃。 ６） 平時以營造明朗富有活力的工作氛圍為目標，同時與生產(chǎn)線組長合作， 富有責任懷有熱情投入到業(yè)務實施中。 PM的業(yè)務 ＰＭ＝ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ＝ 生產(chǎn)維護 保全即為 “ 維持完整性 ” 。生產(chǎn)設備在日常完備狀態(tài)下、按照基準使得必要時，必要物周仍能 安全地持續(xù)運行這一活動就是 “ 生產(chǎn)維護 ” 。 ?不順利現(xiàn)場 不良發(fā)生、低工作率、模具等到處尋找等浪費增多 。 ?業(yè)績惡化 1. ☆ PM? 改善者的作用是對 P? Ｑ ? Ｃ ? Ｄ 的貢獻（改善） 、 使命是創(chuàng)造并提高附加價值。 PM? 改善者篇 11 ２． 業(yè)務內(nèi)容 ２－１ ＰＭ 的基礎 ＰＭ 活動的基礎 『 預防 』 。 ～ 預防意義有如下 3項 ～ １） 維持正常狀態(tài) 。 ??? 進行日常的清掃 ? 點檢 ? 供油 ? 螺絲旋緊 ? 精度確認的同時，防止劣化。 ２） 及早發(fā)現(xiàn)異常 。 ??? 用人具有的五感 (看 ? 聞 ? 觸 ? 嗅 ? 味 )和測定器確認有無異常。 ３） 盡早采取對策。 ??? 發(fā)現(xiàn)異常后盡早采取措施。 老務費 經(jīng)費 材料費 ? 設備一停，工作效率下降，出現(xiàn)勞務費損失。 ? 因設備 /模具等的基準偏差而產(chǎn)生的不良，造成材料費白白浪費。 ? 通過設備 /模具的預防性診斷，用最合適的經(jīng)濟性運行，使經(jīng)費管理成為可能。 12 ２－２ 故障對策 ? 產(chǎn)生故障的大多數(shù)原因均是人為的。 故障并非偶然性發(fā)生的，是設備各部位劣化狀態(tài)下仍進行操作引起的。發(fā)生故障和不良時正如所考慮的 “ 現(xiàn)場問題 ” ，所說的 “ 我們不好 ” 那樣， “ 抓住我們自己的問題 ” 是改善的基礎。 １） 非修繕性修理。 修繕＝修補。不追究原因只修補損壞處。 修理＝合理性修正。追究原因（真正的原因）實施對策防止在發(fā)生。 ２） 故障 0對策 人 故 意 地 故 障發(fā)生 清掃 ? 點檢的嚴格執(zhí)行 提高操作技能 清掃 ? 點檢簡易化 修復不良處 作業(yè)標準的遵守 作業(yè)者（自主維護） PM (計劃維護） 故障 “ 0” ※ 關于自主維護 PM? 組長必須對作業(yè)者進行指導 ? 說明 首先從正確的操作開始。 設備 ＝ 設備停止 勞務費 13 ２－３ 不良 “ 0”對策 ◎ 調(diào)查 4M是否按照基準，若不符合先糾正。 之后，以不良 “ 0” 為目標行動起來！ １） 更加了解設備（知識 ? 技能學習和現(xiàn)場 OJT） ２）
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