【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 重可視實(shí)際情況而定。 6σ管理執(zhí)行成員（續(xù)） 倡導(dǎo)層指導(dǎo)層操作層執(zhí)行委員會(huì)倡導(dǎo)者 經(jīng)理 財(cái)務(wù)主管黑帶大師或咨詢師黑帶綠帶溝通交流黑帶綠帶黑帶綠帶6 σ管理的實(shí)施方法 一 六步驟法 （ SixStep Method） 二 PDCA循環(huán)法 (PlanDoCheckAct Cycle Method） 六步驟法 目前，業(yè)界對(duì) 6 σ管理的實(shí)施方法還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。大致上可以摩托羅拉公司提出并取得成功的“六步驟法”作為參考。“六步驟法”的內(nèi)容如下 : ， 以及顧客的期望是什么 ， 你的需求是什么 、 分析并控制已改進(jìn)的流程 ， 保證品質(zhì)不斷提高 六步驟法的流程 PDCA循環(huán)法 計(jì)劃 (Plan) 評(píng)估當(dāng)前的績(jī)效和缺陷，收集關(guān)鍵問(wèn)題的數(shù)據(jù)，分析、定為關(guān)鍵問(wèn)題的根本原因，根據(jù)可能的解決方案，對(duì)最可能的方案實(shí)施檢驗(yàn)。 實(shí)施 (Do) 直到計(jì)劃的實(shí)施 檢查 (Check) 對(duì)實(shí)施的結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，看是否獲得了預(yù)期的結(jié)果。如果出現(xiàn)問(wèn)題，檢查那些妨礙改進(jìn)的原因。 行動(dòng) (Act) 基于檢驗(yàn)的結(jié)果和評(píng)估，改進(jìn)、擴(kuò)展你的解決方法，使之定型，并在可能的情況下，加入新的方法，開(kāi)始新的 PDCA循環(huán)。 大體而言， PDCA是不斷循環(huán)，令到質(zhì)量不斷改進(jìn)，以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的，從而達(dá)到零缺限的要求。 6σ管理的 DMAIC改進(jìn)模型 DMAIC法是 6σ管理模式的問(wèn)題解決方案， D為 define（定義）， M為 measure（量測(cè)）， A為analze（分析）， I為 improve(改 進(jìn) )， C為control(控制 ) 。 D（定義） 確定主要顧客及其需求 明確關(guān)鍵質(zhì)量要素（ Critical to Quality，ＣＴＱ） 確認(rèn)并定義管理流程或業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵項(xiàng)目與過(guò)程 M（量測(cè)） 證實(shí)問(wèn)題 確定衡量管理流程績(jī)效的指標(biāo)和過(guò)程能力的方法 評(píng)估關(guān)鍵步驟 A（分析） 利用收集的數(shù)據(jù)探究關(guān)鍵的根本原因 尋求解決問(wèn)題的方案 I（改進(jìn)） 篩選最優(yōu)方案 將方案標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行經(jīng)過(guò)評(píng)估 實(shí)施新的流程 C（控制） 建立維持績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估方法，對(duì)實(shí)施的改進(jìn)確認(rèn)其效果并提出控制計(jì)劃 監(jiān)控已改進(jìn)項(xiàng)目的績(jī)效 在需要時(shí)解決問(wèn)題 6σ管理的 DMAIC改進(jìn)模型（續(xù)） 以上僅只作簡(jiǎn)單介紹，其實(shí) DMAIC是一種強(qiáng)勁有力的改進(jìn)模式，采用嚴(yán)密而科學(xué)的方式解決問(wèn)題，對(duì)我們傳統(tǒng)的“想當(dāng)然”、“憑經(jīng)驗(yàn)”的思維方式提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 6σ的主要工具 度量技術(shù)： DPMO的計(jì)算方法 過(guò)程能力分析技術(shù)（包括長(zhǎng) /短期過(guò)程能力分析） 基本技術(shù)： 新、老七種工具 調(diào)查表、分層法、排列圖、因果分析圖、直方圖、控制圖、散布圖與相關(guān)分析。 頭腦風(fēng)暴法、系統(tǒng)圖、過(guò)程決策程序圖（ PDPC）、網(wǎng)絡(luò)圖、矩陣圖、親和圖、流程圖 6σ的主要工具（續(xù) 1） 高級(jí)技術(shù)： SPC 度量、分析、改進(jìn)和監(jiān)控過(guò)程的波動(dòng) DOE/田口方法 優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，通過(guò) DOE，改進(jìn)過(guò)程設(shè)計(jì)，使過(guò)程能力達(dá)到最優(yōu) FMEA 風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)，輔助確定改進(jìn)項(xiàng)目，制定改進(jìn)目標(biāo) QFD 顧客需求分析技術(shù)，輔助將顧客需求正確地轉(zhuǎn)換為內(nèi)部工作要求 防錯(cuò) 從根本上防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法軟技術(shù)： 領(lǐng)導(dǎo)力 提高團(tuán)隊(duì)工作效率 員工能力與授權(quán) 溝通與反饋 6σ的主要工具（續(xù) 2） 各階段所使用的項(xiàng)目工具 量測(cè)（ M） 流程圖 因果圖（ Camp。E） 控制圖 排列圖（ Pareto） 散布圖 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA） 失效模式分析（ FMEA） （識(shí)別潛的關(guān)鍵流程輸入變量和輸出變量） 流程能力指數(shù) 客戶滿意度指數(shù) 6σ的主要工具（續(xù) 3） 分析（ A） 頭腦風(fēng)暴法 多變量圖（ multiVari charts） 確定關(guān)鍵質(zhì)量的置信區(qū)間 假設(shè)檢驗(yàn) 箱線圖（ Box Plots） 直方圖 排列圖 多變量相關(guān)分析 回歸分析 方差分析（ ANOVA） 6σ的主要工具（續(xù) 4） 改進(jìn)（ I） 質(zhì)量功能展于（ QFD） 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（ DOE） 正交試驗(yàn) 響應(yīng)曲面方法（ RSM） 展開(kāi)操作（ EVOP） 6σ的主要工具（續(xù) 5） 控制（ C） 控制圖 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（ SPC） 防故障程序（ Poka Yoke） 流程能力指數(shù)（ Cp,Cpk） 標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ SOPS） 流程文件（程序）控制 6σ管理法的原則 原則一：真正以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 原則二：以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)管理 原則三：對(duì)過(guò)程的關(guān)注、管理、提高 原則四：主動(dòng)管理 原則五：無(wú)邊界的合作 原則六：對(duì)完美的渴望，對(duì)失敗的容忍 原則一：真正以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 盡管許多公司也十分強(qiáng)調(diào)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，聲稱“我們滿足并超越顧客的期望和需求”，但是許多公司在推行 6σ時(shí)經(jīng)常驚駭?shù)匕l(fā)現(xiàn)，他們對(duì)顧客真正地理解少得可憐。 在 6σ中，以顧客關(guān)注的焦點(diǎn)是最為重要的事情。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì) 6σ業(yè)績(jī)的測(cè)量首先從顧客開(kāi)始，通過(guò)對(duì) SIPOC（供方、輸入、過(guò)程、輸出、顧客）模型分析，來(lái)確定 6σ 項(xiàng)目。 6σ 管理法的改進(jìn)程度試用其對(duì)顧客滿意度和價(jià)值的影響來(lái)定義的。因此， 6σ 改進(jìn)和設(shè)計(jì)是以對(duì)顧客滿意所產(chǎn)生的影響來(lái)確定， 6σ管理比其他管理方法更加真正關(guān)注顧客。 原則二：以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)管理 6σ把“以數(shù)據(jù)和事實(shí)為管理依據(jù)” 的概念提升到一個(gè)新的、更有力的水平。雖然近些年來(lái)，很多企業(yè)在改進(jìn)信息系統(tǒng)、知識(shí)管理等方面投入了很多注意力，但很多經(jīng)營(yíng)決策仍然是以主觀觀念和假設(shè)為基礎(chǔ)。 6σ原理則是從分辨什么指標(biāo)對(duì)測(cè)量經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)是關(guān)鍵的開(kāi)始，然后收集數(shù)據(jù)并分析關(guān)鍵變量。這時(shí)問(wèn)題能夠被更加有效地發(fā)現(xiàn)、分析和解決 ──永久地解決。 說(shuō)得更加實(shí)際一些， 6σ?guī)椭芾碚呋卮饍蓚€(gè)重要問(wèn)題，來(lái)支持以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的決策和解決方案。 1．我真正需要什么數(shù)據(jù) /信息？ 2．我們?nèi)绾卫眠@些數(shù)據(jù) /信息以使利益最大化？ 原則三：對(duì)過(guò)程的關(guān)注、管理、提高 在 6σ中，無(wú)論把重點(diǎn)放在產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)、業(yè)績(jī)的測(cè)量、效率和顧客滿意的提高上或是業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)上， 6σ都把過(guò)程視為成功的關(guān)鍵載體。 6σ活動(dòng)的最顯著突破之一是使得領(lǐng)導(dǎo)們和管理者（特別是服務(wù)部門和服務(wù)行業(yè)中的）確信過(guò)程是構(gòu)建向顧客傳遞價(jià)值的途徑。 原則四：主動(dòng)管理 非常簡(jiǎn)單，主動(dòng)即意味著在事件發(fā)生之前采取行動(dòng)，而不是事后做出反應(yīng)。在 6σ管理中，主動(dòng)性的管理意味著對(duì)那些常常被忽略的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣：制定有雄心的目標(biāo)并經(jīng)常進(jìn)行評(píng)審，設(shè)定清楚的優(yōu)先級(jí)，重視問(wèn)題的預(yù)防而非事后補(bǔ)救，詢問(wèn)做事的理由而不是因?yàn)閼T例就盲目地遵循。 真正做到主動(dòng)性的管理是創(chuàng)造性和有效變革的起點(diǎn)，而絕