【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (5/7) ? 二、 示范、試做 ：（做給他看、讓他做） ? 說(shuō)明主要 步驟 和 關(guān)鍵環(huán)節(jié) ，講清 理由 ，同時(shí)邊說(shuō)邊 做給操作者看 ； ? 讓操 作者自己說(shuō)明 操作的主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以及其理由，而且 讓他 做做看 ，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤就幫助 糾正 ； ? 要 反復(fù) 給予 指導(dǎo) 、直到操作者 完全記住 為止； ? 三、 檢查、確認(rèn) ：（觀察指導(dǎo)后的情況） ? 首先 明確 操作者有不懂的地方時(shí)可以 向誰(shuí)請(qǐng)教 ； ? 經(jīng)常去 檢查確認(rèn) ； ? 讓他們經(jīng)常 提出問(wèn)題 ； 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 52 5. 教育訓(xùn)練管理 (6/7) ※ 在職員工培訓(xùn)的重點(diǎn) ?持 續(xù) 的品 質(zhì) 意 識(shí) 教育 ISO ?尋 求工作方法的改 進(jìn) PDCA ?提高生產(chǎn)效率 ?成本控制 ?工業(yè)安全 /消防安全等 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 53 5. 教育訓(xùn)練管理 (7/7) 常見(jiàn)的學(xué)習(xí)障礙 ? 內(nèi)在因素 ? 動(dòng)機(jī)不強(qiáng) ? 基礎(chǔ)太差 ? 沒(méi)有習(xí)慣 ? 外在因素 ? 工作忙碌 ? 沒(méi)有壓力 ? 環(huán)境氛圍 克服學(xué)習(xí)障礙的途徑 ? 激發(fā)內(nèi)在動(dòng)力 ? 危機(jī)感 ? 成就感 ? 使命感 ? 創(chuàng)造外在誘因 ? 合理的安排時(shí)間 ? 創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng) /學(xué)習(xí)的環(huán)境 ? 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 54 班組長(zhǎng)每日工作要領(lǐng) 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 第二節(jié)：生產(chǎn)中過(guò)程控制 第三節(jié)：生產(chǎn)后整理 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 55 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (從生產(chǎn)力 5要素著手 ) 生產(chǎn)力 5要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)境。 ?機(jī)：即儀器、設(shè)備。 第二天生產(chǎn)所需的儀器是否到位？ 儀器的有效性：儀器有否超出使用期？?jī)x器是否連接好？?jī)x器使用方便否？ 否則立即通知設(shè)備技工接好并校準(zhǔn)好儀器。 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 56 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (從生產(chǎn)力 5要素著手 ) ?人： 第二天生產(chǎn)產(chǎn)品所需人員是否到位？ 若人員不夠，立即向主管反饋，主管再向其 他生產(chǎn)線請(qǐng)求支源；若人員過(guò)剩，可考慮對(duì)多余 人員進(jìn)行重要崗位的培訓(xùn)，若沒(méi)必要，可將多余 人員交給主管。 做好各個(gè)崗位的人員安排，以便于第二天進(jìn)行人員調(diào)配，節(jié)約時(shí)間。 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 57 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (從生產(chǎn)力 5要素著手 ) ?料：即材料 當(dāng)天生產(chǎn)所需材料是否到位？ 若缺料，所缺料什么時(shí)候會(huì)到？明天計(jì)劃可正常生產(chǎn)嗎？否則要立即反饋給主管。 材料型號(hào)、數(shù)量正確嗎？ 若有問(wèn)題及時(shí)反饋相關(guān)人員 (材料員， IPQC、主管及計(jì)劃員 )。 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 58 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (從生產(chǎn)力 5要素著手 ) ? 工藝： 生產(chǎn)工藝 OE部是否已做好？ 工藝有效嗎？ 工藝完全正確嗎？ 工藝的可操作性強(qiáng)嗎？ 工藝與實(shí)際操作符合嗎？ 實(shí)踐證明：工藝對(duì)保證產(chǎn)品加工過(guò)程的合理性、經(jīng)濟(jì) 性、先進(jìn)性和可靠性起著重要的作用；同時(shí)，也有效地保 證了生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，避免了生產(chǎn)的盲目性！另一方 面，它也是品質(zhì)體系及管理系統(tǒng)的要求，因此，工藝制作 的好壞對(duì)生產(chǎn)有至關(guān)重要的影響，操作者是否讀懂了工藝 并按工藝生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量有著直接的影響。 (案例 : SMT 站位表未準(zhǔn)備好 ,導(dǎo)致無(wú)法正常生產(chǎn) ) 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 59 第一節(jié)：生產(chǎn)前準(zhǔn)備 (從生產(chǎn)力 5要素著手 ) ? 環(huán)境： 工作場(chǎng)所：在哪里生產(chǎn)？必要的生產(chǎn)設(shè)備（波峰 焊、流水線等）齊全嗎？ 光線是否充足？ 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 60 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 從以下幾個(gè)方面開(kāi)始考慮 : a、 材料問(wèn)題 b、 儀器、設(shè)備問(wèn)題 c、 操作方法 d、 生產(chǎn)中不良品控制 e、 生產(chǎn)力的協(xié)調(diào) f、 5S g、 ESD h、 安全 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 61 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 a、 材料問(wèn)題 (少料、錯(cuò)料或混料 ) 錯(cuò)料、混料： 當(dāng)材料發(fā)生混料或錯(cuò)料時(shí)，基本思路為： 停止生產(chǎn) 通知主管或經(jīng)理 理清狀 態(tài) 迅速恢復(fù)生產(chǎn) 最后處理 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 62 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 案例： 一 PCB生產(chǎn)線在生產(chǎn) 1000PCS產(chǎn)品，當(dāng)生 產(chǎn)進(jìn)行一半時(shí)發(fā)現(xiàn)一三極管型號(hào)本應(yīng)為 KIA431AZ的卻用為 KIA431Z了，此時(shí)生產(chǎn)仍在 進(jìn)行 …… 此時(shí)我們就要立即停止生產(chǎn)，然后通知 主管、經(jīng)理；將錯(cuò)誤的材料收走并進(jìn)行數(shù)量 的統(tǒng)計(jì) (假設(shè)未投入 637PCS)， 計(jì)算出總共已 投入 400 PCS， 將已投入的所有產(chǎn)品全部 (必 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 63 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 須全部 )收集走并隔離開(kāi)，然后換上正確材料 迅速恢復(fù)生產(chǎn)。這時(shí)馬上派專人對(duì)隔離品進(jìn)行 處理：先挑選用錯(cuò)的產(chǎn)品是否為 400PCS，（ 一 定要是 400PCS） 若沒(méi)有則表示生產(chǎn)線仍有混 料產(chǎn)品，繼續(xù)查找直至數(shù)量完全正確為止。 然后將用錯(cuò)的材料換下來(lái)，換好元件后將良品 按正常工序投入，取下的元件確認(rèn)數(shù)量必須為 400PCS。 并將取下元件及時(shí)回庫(kù)。最后再追究 相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 64 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 b、 儀器、設(shè)備問(wèn)題 設(shè)備安全嗎？ 設(shè)備使用方便嗎？ 設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障嗎？ 設(shè)備的零件易損壞嗎？ 設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良嗎？ 當(dāng)儀器、設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)找設(shè)備技工修理 , 如果修理時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò)半小時(shí)）影響生產(chǎn)計(jì)劃， 而又沒(méi)有其它可替換的儀器時(shí)，就要馬上報(bào)告主管及計(jì)劃員，主管或計(jì)劃員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員或設(shè)備的 調(diào)配。 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 65 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 c、 員工操作方法的檢查 操作方法的正確性，有效性直接影響著產(chǎn)品品質(zhì)、 效率。所以在人、機(jī)、料確認(rèn)無(wú)誤后，檢查員工的操作 方法，特別是重點(diǎn)崗位，如：波峰、補(bǔ)焊、定位、高壓 測(cè)試等。 檢查員工從拿 PCB到放 PCB這一過(guò)程中： 工人是否按工藝要求操作？要求工人按工藝操作， 若工藝不合理需及時(shí)反饋領(lǐng)班或工藝員進(jìn)行更改。 工作區(qū)域內(nèi)的 5S及 ESD做好了嗎？指導(dǎo)工人如何做 好自已工作區(qū)域內(nèi)的 5S和 ESD。 動(dòng)作有無(wú)多余 ？如何去掉這些多余動(dòng)作？ 卓?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)特訓(xùn) 66 第二節(jié)：生產(chǎn)中的過(guò)程控制 c、 員工操作方法的檢查 操作步驟、姿式是否正確？規(guī)范其操作步驟及姿式 的標(biāo)準(zhǔn)性。 有無(wú)不良動(dòng)作造成對(duì)產(chǎn)品或人體的危害？這點(diǎn)非常 重要，一定避免這些危害。 什么動(dòng)作或哪些部品可通用或簡(jiǎn)化？ 是否有不順手的動(dòng)作？ 是否有工作可用自動(dòng)設(shè)備或機(jī)械代替？