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正文內(nèi)容

精細(xì)化管理ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-06 22:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 會的邊際增加量減少,投資收益率也逐步降低,企業(yè)間的競爭壓力日趨增大。這時,企業(yè)所需要的就絕不是簡單的投資判斷,或一兩個點子,而是關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的管理改善和管理現(xiàn)代化。 在這種條件下,企業(yè)應(yīng)當(dāng)切實地改造舊有的管理理念,采用先進(jìn)的管理模式,在減少產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上,做到整條供應(yīng)鏈的雙贏。 做最專業(yè) . 最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺 12 12 轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式能最有效地降低成本 “ 企業(yè)是節(jié)能的主體 ” ,因為資源消耗的不斷增長對宏觀經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的壓力最終要傳導(dǎo)回到企業(yè)的身上。 任何資源的消耗都必然與相應(yīng)生產(chǎn)模式相伴隨,它們通過企業(yè)特定的生產(chǎn)模式最終轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品并通過銷售實現(xiàn)市場價值。因此,資源消耗與產(chǎn)品的最終價值和社會大環(huán)境有著內(nèi)在的必然聯(lián)系。 所以,企業(yè)要降低資源消耗就只能有兩種選擇: (外在的方法),減少生產(chǎn)過程中不必要的資源消耗; ,盡最大增加產(chǎn)品的附加價值。 而這兩種選擇實現(xiàn)的前提是企業(yè)意識 .管理方式 .組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)文化的變革。 做最專業(yè) . 最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺 13 13 精益生產(chǎn)是歐美在總結(jié)日本豐田公司經(jīng)過 35年的時間,推行豐田生產(chǎn)方式經(jīng)驗的基礎(chǔ)上提煉出來的管理思想,其核心是價值流(為滿足顧客要求而進(jìn)行的產(chǎn)品設(shè)計 .采購 .生產(chǎn)以及配送的具體活動)。價值流認(rèn)為,只有顧客真正需要的東西才具有價值:明確創(chuàng)造價值的活動 .不創(chuàng)造價值但在目前不可避免的活動和不創(chuàng)造價值也不必要的活動。 精: 少投入或不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場必要產(chǎn)品(或下道工序必要的產(chǎn)品)。 益: 所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 (2) Lean Production 做最專業(yè) . 最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺 14 14 我們在降低成本方面的成就有 80%來自追求低成本的企業(yè)文化,只有20%源于技術(shù)革新。 注:努克是美國第四大鋼鐵公司,其每噸鋼材的成本比平均水平低 40—50美元,在行業(yè)不景氣的情況下取得了驕人的業(yè)績。其市值在 32年里的平均增長率達(dá)到 35%。 —— 美國努克鋼鐵公司 CEO約翰 克倫蒂 做最專業(yè) . 最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺 15 15 8201002003605065155265506788039
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