【文章內(nèi)容簡介】 槽中少量不能凈排的水，要多挖 100 ㎜ 左右的土層，然后用碎石鋪墊，排降水至碎石層以下，保證干槽施工。 ?已開挖并清理的溝槽，后續(xù)工作要安排緊密，連續(xù)。盡量縮短晾槽時間，并注意不能使槽底土壤結(jié)構(gòu)受到擾動及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，要留出 150㎜ — 200 ㎜ 的 土層，等到施工前再挖。 ?直埋管道的土方開挖擬以一個補償段作為一個工作段，一次挖土成活。 人工開挖部分，開挖前要細(xì)致調(diào)查地下干擾情況，施工時應(yīng)符合下列要求： ?挖土方應(yīng)從上而下分層進行，兩人操作間距應(yīng)大于 ，禁止采用挖空底腳的操作方法。 ?開挖坑（槽），溝深度超過 時，按土質(zhì)和挖的深度按規(guī)定進度放坡或加可靠支撐。如果極為放坡，也不加可靠支撐，不得施工。 ?坑（槽）、溝邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。 1m 以外堆土，其高度不宜超過 。坑（槽）、溝與附近建筑物的距離不得小于 ，危險時必須采取加固措施。 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 15 ?挖土方不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險樓房基底下進行。操作時應(yīng)隨時注意上方土壤的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落應(yīng)及時放坡或加固。 ?工人上下深坑（槽）應(yīng)預(yù)先打折穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時發(fā)生墜落。 ?開挖深度超過 2m 的坑（槽）、溝邊沿處，必須設(shè)兩道 高牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。 ?在雨季挖土方時，必須排水通暢，并因特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時應(yīng)暫停土方施工。 ?夜間挖土方時，應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?，施工場地?yīng) 有足夠的照明。 直埋管道安裝 管道在組焊前，檢查進入現(xiàn)場的預(yù)制保溫管，管件和接口材料，是否具有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，檢測值應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進入現(xiàn)場的預(yù)制保溫管和管件必須逐件進行外觀檢驗，破損和不合格產(chǎn)品做好標(biāo)記不得使用。同時對管口進行坡口加工。 檢查溝槽底高程坡度，察看基底處理是否符合設(shè)計要求，如果不符合即時修整。然后把管道內(nèi)雜物及沙土清除干凈。 檢查保護套管中伸縮的管道，套管不得防礙管道伸縮，且不得損壞保溫層外面的保護殼。在保溫層內(nèi)部伸縮的管道，保溫層不得防礙管道伸縮，且 不得損壞管道防腐層。 在平整的地面將兩根保溫管管道中心線調(diào)直，管口對齊，采用手工電弧焊對稱打底，手工電弧焊對稱轉(zhuǎn)動焊接，以防止焊接時管道應(yīng)力過分集中影響焊接質(zhì)量。組焊完成后，用兩臺吊車吊入管槽內(nèi)安裝，吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶（＞ 100 ㎜ ）吊起（見下圖），吊裝過程要穩(wěn)起穩(wěn)放，以保護外套防腐層不受損。嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。 已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工場所時，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 16 管道焊接 ? 鋼管采用手工電弧焊接，焊 條型號應(yīng)根據(jù)母材型號選擇， Q235 鋼采用E4303 焊條。焊條規(guī)格，焊接電流及焊接層可參照下表進行。 鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流 管壁厚度 ㎜ 焊接層數(shù) 焊條直徑 ㎜ 焊接電流 A 3— 6 2 2— 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行 6— 10 2— 3 — 4 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行 10— 13 3— 4 — 4 按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行 ? 焊接對口形式按下表進行；并要求管材斷面與管壁垂直。 ? 焊縫全部采用對接坡口焊縫。對于工作管，所有焊縫均采用手工電 弧焊打底，手工電弧焊填充并照面。 手工電弧焊對口形式及組對要求 接頭名稱 對口形式 接頭尺寸 ㎜ 管對接 V 型坡口 a 壁厚δ 間隙 C 鈍邊 P 坡角 α 5— — 0— 600— 700 8— 12 — — 600— 650 ? 射線探傷檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級；超聲波檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼 焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345 的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為 II 級。 ? 全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。 ? 施焊的環(huán)境溫度低于零度時，焊縫應(yīng)在始焊處 100 ㎜ 范圍內(nèi)預(yù)熱至 15C0以上，且鋼管內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。 ? 供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后方可認(rèn)為合格， 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 17 并經(jīng)試運行實踐后，才能進行驗收。 管道焊接、接口處理及檢驗 直埋預(yù) 制保溫管鋼管的焊接，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50235— 97），《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50236— 98），和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（ CJJ28— 2021）。 管道焊件采用切割機和坡口機對焊件進行加工，并將凹凸不平處打磨平整。焊接采用手工電弧焊打底，手工電弧焊填充并照面。 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10 ㎜ 范圍內(nèi)的油垢，鐵銹等清除干凈，且不能有裂紋夾層等缺陷。管材對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平整，其錯邊量不宜超過管壁厚度的 10％， 且不應(yīng)大于 2 ㎜ 。 管口找正，保持同心，為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，用苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側(cè)各 500 ㎜ 范圍的保溫管。焊口經(jīng)水壓試驗和 X 射線探傷檢查合格后，再按不同的外套管形式進行外套管的連接。 安裝過程要保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，作好防水保護，嚴(yán)禁保溫層受潮。使用特制設(shè)備鋸掉連接兩端保溫管管頭各 50 ㎜ 寬的外套管（如采用焊接套管）。 對不同的管接頭，按生產(chǎn)廠家的要求和說明進行安裝，并要求使用不同的專用工具連接。鉆出發(fā)泡用的小孔，對接頭的嚴(yán)密性進行試壓，試壓壓力為 ，持續(xù) 5— 10分鐘用 肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為合格。合格后用移動發(fā)泡機進行現(xiàn)場發(fā)泡，發(fā)泡完成后再將小孔焊死。發(fā)泡溫度應(yīng)控制在 18— 23℃之間，低于 15℃時，應(yīng)將管口處局部加熱。 施工間斷時或每日收工時，將管口用盲板封閉，以防泥砂等雜物進入管內(nèi)。 閥門安裝 閥門全部采用焊接連接，閥門經(jīng)甲方及施工監(jiān)理檢驗合格后方可進入工地，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證，閥門的工作溫度和公稱壓力均為 130℃和 。熱力主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門，逐個進行強度和嚴(yán)密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門 試驗記錄。按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活。閥門檢驗合格后，用吊車吊裝至井位（不得用閥門手輪作為吊裝的承重點）。清除閥口的封閉物和其他雜物，閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥的閥桿 30度進行焊接安裝，安裝時，閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進行焊接。 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活可靠無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。集群安裝的閥門應(yīng)按整齊美觀便于操作的原則進行排 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 18 列。 按設(shè)計做鋼筋混凝土井的管道穿越井壁處應(yīng)裝設(shè)柔 性防水套管，以防止管壁漏水，集水坑位置設(shè)在靠近道路一側(cè)人孔的下方，以利于檢修時排除井中集水，在澆筑檢查井頂部人孔時，為避免上部混凝土落入集水坑，應(yīng)當(dāng)用蓋板臨時封堵集水坑。 補償器的安裝 ? 管網(wǎng)熱補償，盡量利用地形及道路的變化，采用曲率半徑為 R= 的熱壓彎頭自然補償，對于長直管段，供水管道采用免維護直埋式雙保險補償器，回水管道采用冷安裝，無補償直埋敷設(shè)的方式。如條件允許，采用預(yù)熱一次性補償?shù)陌惭b方式。以減小管道應(yīng)力，減少事故隱患，提高熱網(wǎng)的使用壽命。 ? 免維護直埋式雙保險補償器，按廠家提供安裝指南進行安裝，安裝時要保證補償器的同軸度。 ? 補償器安裝要注意方向，決不能反安。 ? 供回水管利用彎頭進行自然補償時，彎頭選用 R= 的熱壓彎頭，其壁厚應(yīng)不低于其相接的直管的公稱壁厚。相接的直管的公稱壁厚。特殊角度采用 R=4D大曲率半徑彎頭。 泡沫墊的設(shè)置 ? 在管道的轉(zhuǎn)彎處及 T 形分支處需加裝泡沫墊，以吸收管道正負(fù)兩個方向的熱位移。 ? 泡沫墊的材料為密度 5080 ㎏ /m3的防潮型 PUR彈性材質(zhì)制成。 ? 泡沫墊設(shè)置部位圖示意如下： 米（A）（B）（C）（D） ? 泡沫墊的形式長度及層數(shù)按設(shè)計要求設(shè)置，當(dāng)不能獲得泡沫墊時，也可以在管道轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)，外側(cè)填加粗砂，寬度 300— 350 ㎜ ，但不能夯實，地表覆以三七灰土，依靠粗砂的流動性承受管道的變形量。 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 19 ? 泡沫墊的厚度為 20 ㎝ ，尺寸為 。 井室及支礅的工程 施工順序：場地平整→測量定位放線→基坑開挖及地基處理→鋪設(shè)砂墊層→澆筑砼墊層→底板及集水坑綁扎鋼筋、澆筑砼→井壁綁扎鋼筋、預(yù)埋件、支模、澆筑砼→井座鋼筋綁扎、澆筑砼→四周回填土→驗收 對于深度不同的相鄰基礎(chǔ)，先安排深基礎(chǔ)的施工，深基礎(chǔ)周圍及時填充密實，再進行淺基礎(chǔ)的施工，達到結(jié)合完整。 井室底部混凝土施工必須在地基排水良好的情況下澆筑。井壁防水，管道穿井壁處做柔性防水套管防水。確保井內(nèi)干燥。保護層厚度 30 ㎜ ，鋼筋錨固長度不小于 40d?；炷?C30，抗?jié)B標(biāo)號 S4，墊層混凝土 C10。 在本工程 中，在三通，變徑，折角和閥門的長直管段將采用自然駐點方式，取消固定墩。固定支墩墊層采用 C10混凝土，墩體用 C30混凝土，其尺寸，配筋等做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。 固定支墩抗力側(cè)要填換粗砂，并分層回填，灑水壓實，壓實系數(shù)不小于 。在城市干道或交叉路口下敷設(shè)直埋管道時，采用大開挖破路，要考慮承受過車荷載。如埋深不滿足規(guī)范規(guī)定要求，擬采用砌保護墻的做法，墻內(nèi)外回填土必須同步進行，且要分層壓實，壓實系數(shù)不小于 。墻上加蓋混凝土蓋板。 ? 試壓方法 試壓過程 ： 做打 壓靠背 →支撐 →灌水 →放氣 →檢查 →分段升壓 →檢查 →合格↓不合格 →整修 →補水 →分段升壓 →檢查。 ①試壓采取整體試壓，由于直埋管道屬隱蔽工程，試壓標(biāo)準(zhǔn)取強度試驗標(biāo)準(zhǔn)。 ②檢查井及直埋管槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，以保證試壓管道一旦泄漏，管道及閥門井不被淹沒。 ③水壓試驗前要保證固定支墩必須能承受設(shè)計推力，且固定支墩及補償器兩側(cè) 10m 以內(nèi)的管線覆土完畢方能進行水壓試驗，以防升壓時拉壞補償器。 ④試壓時，分段管道端頭宜在固定支墩處或采取加臨時固定支墩的措施，以保護管道和補償器 。 ⑤管道內(nèi)的壓力升至 ，穩(wěn)壓的 10 分鐘內(nèi)應(yīng)無滲漏。 ⑥管道內(nèi)壓力生至工作壓力 ，在 30分鐘內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 Mpa 即為合格。 ?注意事項 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 20 ①管道水壓試驗前，回填管頂 米范圍內(nèi)的土方，但接口除外。 ②后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，要采取加固措施。 ③管道升壓時，管道內(nèi)的氣體要排盡并應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時，再繼續(xù)升壓。 ④水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 ? 管道或其它隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)工程師驗收合格后方可進行回填。覆土前管道試壓應(yīng)達到《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（ CJJ282021）驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。 ? 管底鋪設(shè) 200 ㎜ 厚的中砂、 200 ㎜ 厚的天然級配砂，管道胸腔部位填砂或過篩細(xì)土。填土?xí)r，其顆粒應(yīng)小于 10 ㎜ ?；靥钌盎蚣?xì)土的范圍為保溫管頂以上200 ㎜ 以下的部位，上面鋪設(shè)熱力標(biāo)識帶。其他部位可回填原狀土夯實。 ? 管槽回填土部位劃分見下圖 Ⅰ Ⅱ熱力標(biāo)識帶Ⅰ Ⅰ ⅠⅡⅢ 胸腔回填時，要求兩側(cè)同時回填，以防管道中心線偏移?；靥钜謱雍粚?， 填原土壓實度 。 ? 直埋管道焊接工作坑回填采用水撼砂的方法分層撼實。 ? 直埋管道焊口兩端管段在管道找正管口對接就位后胸腔部位可先行回填?；靥钋?，應(yīng)先檢查和修補管道保溫外層破損處。 試運行 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 21 ? 試 運行前，制定試運行方案，對試運行各個階段的任務(wù)，方法，步驟，各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。在嚴(yán)寒期試運行應(yīng)制定可靠的防凍措施。 ? 供熱管網(wǎng)的試運行應(yīng)有可靠自控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵪到y(tǒng)。 ? 試運行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)初步驗收合格，管網(wǎng)試壓，清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。 ? 供熱首站的熱網(wǎng)循環(huán)水泵，在試運行前應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 72 小時。運轉(zhuǎn)合格后，供熱管網(wǎng)即可試運行。試運行時管網(wǎng)應(yīng)緩慢升溫，在低溫?zé)徇\行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進行全面檢查，固定墩的工作情況應(yīng)作重點檢查。在低溫?zé)徇\行正常以后，可在緩慢