【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 綁放線不到位不綁鋼筋質(zhì)量的檢查分項(xiàng)的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行三檢，三檢完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，并填寫檢驗(yàn)批，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。（二）模板工程目標(biāo)（1）砼表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面，漏筋、夾渣、銹斑、爛根和明顯氣泡存在。（2）結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正無缺棱掉角，無漏漿現(xiàn)象，梁、墻、柱接頭處平滑方正模板拼緣無明顯痕跡。（3）表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)定允許范圍內(nèi)。 模板體系的選型（1）模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量、施工工藝直接關(guān)系到模板工程的施工質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的建設(shè)，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們對(duì)模板進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)。（2）板模板施工頂板模板采用12 mm原竹膠板，主龍骨為100100 mm的木方，間距200mm，次龍骨用50100 mm木方，間距200mm，雙面刨光，以保證模板面的平整，板下支撐選用滿堂式腳手架，站桿間距1200mm，站桿下方墊50mm厚的腳手板，設(shè)掃地桿，順?biāo)g距為1200，在距板底210mm時(shí)設(shè)置水平桿，起拱按3‰，鋪板按設(shè)計(jì)早拆系統(tǒng)。按板跨長(zhǎng)向布板，整板沿梁邊鋪設(shè)，板條留在跨中部分待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，其余的待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，即可拆除。模板拆除（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。（2）模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。（3）拆除模板之前，應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。（4）拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項(xiàng)目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。模板質(zhì)量保證措施（1）模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。（2）模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部，每段至少留兩個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。（3）各類模板制作應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后房方可投入使用，模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。（4）模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、穩(wěn)定性、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圈梁模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性，并檢查水電預(yù)埋箱盒，預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否牢固可靠、扣件是否松動(dòng)，澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形松動(dòng)，并組織及時(shí)修復(fù)，為保證柱外觀感質(zhì)量，所有的接縫處加粘海綿條。（三）砼工程砼采用商品砼，砼攪拌車運(yùn)輸，汽車泵泵送。砼澆筑：柱、梁、板混凝土澆注前，在澆注的操作面用腳手板搭在鐵馬登上鋪設(shè)操作面，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面應(yīng)隨澆隨拆，混凝土澆注要連續(xù)進(jìn)行，避免中斷，當(dāng)有特殊情況必須中斷時(shí)，施工留置在平行主梁的次梁的1/3處。梁板混凝土用平板振動(dòng)器垂直澆注方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。澆注過程中要保證保護(hù)層及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞孔，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移應(yīng)及時(shí)校正。（四）砌筑工程砌法：采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度為30～50mm，隨鋪隨砌。砌縫砂漿飽滿，無瞎縫，嚴(yán)禁先堆砌，后灌漿。石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不得有空隙。砌體的布置和尺寸：布置、尺寸、分縫按設(shè)計(jì)圖要求。砌體表面要平整，平面偏差不大于3cm 。勾縫：勾縫砂漿為M10，除漿砌石基礎(chǔ)外，表面必須勾平縫?；铱p寬度應(yīng)符合2～4cm的要求。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。留槎：砌筑過程中如需留槎、留梯形斜槎。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面的浮渣清除。砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。砌筑后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。小雨中砌筑時(shí)適當(dāng)減少水灰比，并做好表面保護(hù)。遇到大雨時(shí)停工并保護(hù)工作面。（五）抹灰工程基層處理：清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤(rùn)。同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。調(diào)直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)基層表面垂直平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度最薄處不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作。隨后用1：2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，采用暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應(yīng)成垂直線。不同材料墻體相交處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊不小于100mm。抹灰時(shí)灰漿進(jìn)入金屬網(wǎng)片35mm。鋪貼鋼絲網(wǎng)時(shí)要將鋼絲網(wǎng)展平，加氣砼墻面用鐵釘固定，混凝土面用膠粘保溫釘固定。網(wǎng)片出梁柱邊錨固長(zhǎng)度不小于100mm。水泥砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝固后方可涂抹后一層。各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、撞擊、水沖或振動(dòng)，凝固后采取措施防止玷污和損壞。 在墻面濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，采用提前1天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂＝1：1：6混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?；炷梁图託饣炷翂葒娨槐?01膠水泥漿，配合比為水泥：801膠：水＝1：2：8，抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。底糙灰厚度為15厚1：1：6混合砂漿，分兩次抹灰，做成毛面，每層抹灰厚度宜控制在7mm左右，砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。涂水泥砂漿面層，待中層砂漿抹好后，第二天，用1：: 3混合砂漿抹面層，厚度為5mm厚，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到厚度要求時(shí)，用壓尺刮平找直，應(yīng)在灰漿初凝后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。混合砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度在7—8mm之間。面層禁止使用素灰罩面，首先用木抹子、刮杠找平然后用鐵抹子壓光，無浮沙既可。（六）屋面工程屋面防水（1）找平層干燥后進(jìn)行防水層施工，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它雜物，對(duì)于陰陽角、管道、落水口等部位更應(yīng)仔細(xì)檢查。找平層做好后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。（2）屋面防水材料復(fù)驗(yàn)：對(duì)屋面防水材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，在進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真存儲(chǔ)保管，防止變質(zhì)、變形等。（3）在防水層施工前，應(yīng)檢查基層是否干燥，干燥后方可施工，以增強(qiáng)防水層同基層的粘接。干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)辦法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。（4）清理干凈的找平層上，用滾涂涂刷一遍基層處理劑，不得漏涂。（5）防水涂料的施工：防水涂料大面積施工前，應(yīng)先對(duì)落水口、天溝、泛水、伸出屋面的管道根部等節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行增強(qiáng)處理。附加層施工完后，然后才能進(jìn)行大面積的涂刷，施工時(shí)不能一次涂刷太厚，要分層涂刷，以防止出現(xiàn)表面成膜，而內(nèi)部涂料卻不成膜，無法形成具有一定強(qiáng)度和防水能力的防水涂層。涂刷間隔時(shí)間要根據(jù)氣候條件來確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。涂刷時(shí)，可將涂料直接倒在屋面上，然后用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底，無氣泡，表面平整，然后待其干燥。干燥后再涂刷第二遍。依次類推，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。（6）防水卷材的施工：鋪貼方向：由于排水坡度為2%，卷材可平行于屋脊方向鋪貼。附加層的施工：大面積施工前，應(yīng)先做好屋面與水落口連接處、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、突出屋面的管道井等部位的附加層，然后才能大面積施工防水層。即在上述部位先鋪貼一層防水卷材，做為防水卷材的附加層。搭接方法及寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，即搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。搭接寬度不得小于80mm。特殊部位的處理：天溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向高處鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣溝使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。接縫處必須采用密封材料封嚴(yán)。水落口處附加層，應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料于以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材，不得從上向下鋪貼卷材，避免出現(xiàn)卷材張拉過緊，產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘好，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。對(duì)于泛水部位，采用噴燈將卷材烤熱，將綠巖粘貼在卷材上。排氣孔與伸出屋面的管道處的卷材鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，均應(yīng)做好附加層。陰陽角處的卷材附加層應(yīng)剪開，陽角增加附加層，對(duì)于陰角，則應(yīng)剪去多余的重疊部分后進(jìn)行鋪貼。（7）本工程SBS卷材采用熱熔法進(jìn)行施工，鋪貼時(shí)采取滿粘法。起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)短方向搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開已展部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50100mm距離，與基層呈3045176。角，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后 進(jìn)行排氣輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)鋪貼至剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分然后將其粘貼于基層。滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接寬度。其后緊跟一人用輥?zhàn)訌闹虚g向兩邊抹壓卷材，趕壓氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥?zhàn)訅簩?shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。（8）蓄水試驗(yàn)：屋面防水卷材施工完畢后，將落水口用防水卷材封堵，然后對(duì)屋面進(jìn)行蓄水，蓄水深度以滿足最淺處水深15cm左右，并做好標(biāo)記，保持24小時(shí)后，觀察屋面是否有滲水，如沒有滲水現(xiàn)象，則屋面防水卷材鋪貼合格。如有滲水，對(duì)滲水部位做出標(biāo)記，排出屋面積水，對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理后，對(duì)屋面再次進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行下道工序。（9）屋面保溫屋面工程保溫層為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工藝流程為：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹保護(hù)層?；鶎由系膲m土、雜物必須清理干凈。已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。保溫材料的堆積密度或表觀密度，導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。保溫層鋪設(shè)應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確。觀察檢查。保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為177。5％，且不得大于4mm。用鋼針插入和尺量檢查。五、熱力站安裝工程（一）熱力站地腳螺旋等安裝埋設(shè)地腳螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，且不得傾斜。地腳螺栓底部錨固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清理干凈，螺紋部分應(yīng)涂少最油脂。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好緊密。擰緊螺母后，螺栓外露長(zhǎng)度應(yīng)為2—5倍螺距。灌筑地腳螺栓用的細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)應(yīng)比基礎(chǔ)混疑土的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)；灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)；擰緊地腳螺栓時(shí)，灌筑的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。地腳螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。地腳螺栓露出基礎(chǔ)的部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個(gè)地腳螺栓均不得有卡澀現(xiàn)象。設(shè)備支架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備支架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1支架立柱位置5mm尺量檢查垂直度≤11/1000尺量檢查2支架橫梁上表面標(biāo)高177。5mm尺量檢查水平彎曲≤1/1000尺量檢查注：表中H為支架高度、I為橫梁長(zhǎng)度。找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣l0—30mm。設(shè)備采用減振墊鐵調(diào)平應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)和地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減振墊鐵調(diào)整量的30—50%；放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。減振墊鐵按設(shè)備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減振墊鐵的受力應(yīng)均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。采用橡膠墊型減振墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過—至兩周，應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。（二）離心泵安裝水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備應(yīng)完好。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡澀現(xiàn)象，無異常聲音。出廠時(shí)已配裝、調(diào)試完善的部位，無拆卸現(xiàn)象。水泵安裝找平應(yīng)符合下列要求：％，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量。個(gè)別整體安裝的水泵，不應(yīng)有明顯的傾斜。水泵的找正，當(dāng)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸用聯(lián)軸節(jié)連按時(shí)，構(gòu)軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正及連接應(yīng)盤車檢查，并應(yīng)靈活。（三）換熱機(jī)組安裝換熱機(jī)組的結(jié)構(gòu)及工作原理換熱機(jī)組由一次網(wǎng)系統(tǒng)、二次網(wǎng)系統(tǒng)和補(bǔ)水定壓系統(tǒng)三部分組成。熱力站換