【正文】 ? 供熱首站的熱網(wǎng)循環(huán)水泵，在試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于 72 小時(shí)。 ? 供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)有可靠自控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵪到y(tǒng)。 試運(yùn)行 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 21 ? 試 運(yùn)行前，制定試運(yùn)行方案，對試運(yùn)行各個(gè)階段的任務(wù)，方法，步驟，各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細(xì)致安排。 ? 直埋管道焊口兩端管段在管道找正管口對接就位后胸腔部位可先行回填?；靥钜謱雍粚?shí)， 填原土壓實(shí)度 。其他部位可回填原狀土夯實(shí)。填土?xí)r，其顆粒應(yīng)小于 10 ㎜ 。覆土前管道試壓應(yīng)達(dá)到《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ282021）驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 ④水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 ②后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，要采取加固措施。 ⑥管道內(nèi)壓力生至工作壓力 ，在 30分鐘內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 Mpa 即為合格。 ④試壓時(shí)，分段管道端頭宜在固定支墩處或采取加臨時(shí)固定支墩的措施，以保護(hù)管道和補(bǔ)償器 。 ②檢查井及直埋管槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，以保證試壓管道一旦泄漏，管道及閥門井不被淹沒。 ? 試壓方法 試壓過程 ： 做打 壓靠背 →支撐 →灌水 →放氣 →檢查 →分段升壓 →檢查 →合格↓不合格 →整修 →補(bǔ)水 →分段升壓 →檢查。如埋深不滿足規(guī)范規(guī)定要求，擬采用砌保護(hù)墻的做法，墻內(nèi)外回填土必須同步進(jìn)行，且要分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 固定支墩抗力側(cè)要填換粗砂，并分層回填，灑水壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 在本工程 中，在三通，變徑，折角和閥門的長直管段將采用自然駐點(diǎn)方式，取消固定墩。保護(hù)層厚度 30 ㎜ ，鋼筋錨固長度不小于 40d。井壁防水，管道穿井壁處做柔性防水套管防水。 井室及支礅的工程 施工順序：場地平整→測量定位放線→基坑開挖及地基處理→鋪設(shè)砂墊層→澆筑砼墊層→底板及集水坑綁扎鋼筋、澆筑砼→井壁綁扎鋼筋、預(yù)埋件、支模、澆筑砼→井座鋼筋綁扎、澆筑砼→四周回填土→驗(yàn)收 對于深度不同的相鄰基礎(chǔ)，先安排深基礎(chǔ)的施工，深基礎(chǔ)周圍及時(shí)填充密實(shí)，再進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工，達(dá)到結(jié)合完整。 ? 泡沫墊設(shè)置部位圖示意如下： 米（A）（B）（C）（D） ? 泡沫墊的形式長度及層數(shù)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，當(dāng)不能獲得泡沫墊時(shí)，也可以在管道轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)，外側(cè)填加粗砂，寬度 300— 350 ㎜ ，但不能夯實(shí)，地表覆以三七灰土，依靠粗砂的流動性承受管道的變形量。 泡沫墊的設(shè)置 ? 在管道的轉(zhuǎn)彎處及 T 形分支處需加裝泡沫墊，以吸收管道正負(fù)兩個(gè)方向的熱位移。相接的直管的公稱壁厚。 ? 補(bǔ)償器安裝要注意方向，決不能反安。以減小管道應(yīng)力，減少事故隱患，提高熱網(wǎng)的使用壽命。 補(bǔ)償器的安裝 ? 管網(wǎng)熱補(bǔ)償，盡量利用地形及道路的變化，采用曲率半徑為 R= 的熱壓彎頭自然補(bǔ)償，對于長直管段，供水管道采用免維護(hù)直埋式雙保險(xiǎn)補(bǔ)償器，回水管道采用冷安裝，無補(bǔ)償直埋敷設(shè)的方式。集群安裝的閥門應(yīng)按整齊美觀便于操作的原則進(jìn)行排 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 18 列。蝶閥的閥桿 30度進(jìn)行焊接安裝，安裝時(shí)，閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行焊接。清除閥口的封閉物和其他雜物，閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。按設(shè)計(jì)規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活。 閥門安裝 閥門全部采用焊接連接，閥門經(jīng)甲方及施工監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入工地，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證，閥門的工作溫度和公稱壓力均為 130℃和 。發(fā)泡溫度應(yīng)控制在 18— 23℃之間，低于 15℃時(shí)，應(yīng)將管口處局部加熱。鉆出發(fā)泡用的小孔，對接頭的嚴(yán)密性進(jìn)行試壓，試壓壓力為 ，持續(xù) 5— 10分鐘用 肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現(xiàn)象為合格。使用特制設(shè)備鋸掉連接兩端保溫管管頭各 50 ㎜ 寬的外套管（如采用焊接套管）。焊口經(jīng)水壓試驗(yàn)和 X 射線探傷檢查合格后，再按不同的外套管形式進(jìn)行外套管的連接。管材對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平整，其錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的 10％， 且不應(yīng)大于 2 ㎜ 。焊接采用手工電弧焊打底，手工電弧焊填充并照面。 管道焊接、接口處理及檢驗(yàn) 直埋預(yù) 制保溫管鋼管的焊接，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50235— 97），《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50236— 98），和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ28— 2021）。 ? 施焊的環(huán)境溫度低于零度時(shí)，焊縫應(yīng)在始焊處 100 ㎜ 范圍內(nèi)預(yù)熱至 15C0以上，且鋼管內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。 手工電弧焊對口形式及組對要求 接頭名稱 對口形式 接頭尺寸 ㎜ 管對接 V 型坡口 a 壁厚δ 間隙 C 鈍邊 P 坡角 α 5— — 0— 600— 700 8— 12 — — 600— 650 ? 射線探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼 焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB11345 的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為 II 級。 ? 焊縫全部采用對接坡口焊縫。焊條規(guī)格，焊接電流及焊接層可參照下表進(jìn)行。 已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工場所時(shí)，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。組焊完成后，用兩臺吊車吊入管槽內(nèi)安裝，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶（＞ 100 ㎜ ）吊起（見下圖），吊裝過程要穩(wěn)起穩(wěn)放，以保護(hù)外套防腐層不受損。在保溫層內(nèi)部伸縮的管道，保溫層不得防礙管道伸縮，且 不得損壞管道防腐層。然后把管道內(nèi)雜物及沙土清除干凈。同時(shí)對管口進(jìn)行坡口加工。 直埋管道安裝 管道在組焊前，檢查進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制保溫管，管件和接口材料，是否具有產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，檢測值應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。下大雨時(shí)應(yīng)暫停土方施工。 ?開挖深度超過 2m 的坑（槽）、溝邊沿處，必須設(shè)兩道 高牢固的欄桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意上方土壤的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落應(yīng)及時(shí)放坡或加固。坑（槽）、溝與附近建筑物的距離不得小于 ，危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施。 ?坑（槽）、溝邊 1m 以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。 ?開挖坑（槽），溝深度超過 時(shí)，按土質(zhì)和挖的深度按規(guī)定進(jìn)度放坡或加可靠支撐。 ?直埋管道的土方開挖擬以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活。盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不能使槽底土壤結(jié)構(gòu)受到擾動及破壞。對于溝槽中少量不能凈排的水，要多挖 100 ㎜ 左右的土層，然后用碎石鋪墊，排降水至碎石層以下，保證干槽施工。 ?為防止進(jìn)入雨季給土方施工造成困難，要提前考慮采用集水坑，排水槽溝等措施?；讐簩?shí)系數(shù)不小于 90％。 ?本標(biāo)段在市區(qū)施工，須按要求設(shè)置警示標(biāo)志、臨時(shí)道路、溝槽邊設(shè)置防護(hù)、夜間照明等并要有專人負(fù)責(zé)防護(hù)看守。 ?在溝槽開挖中，要進(jìn)行中線、橫斷面、高程的校核。施工時(shí)要符合下列要求： ?如遇地下水位較高，要采取整體降水措施，將土方開挖部位的地下水位降至槽底以下 50 ㎝ 后再行開挖。施工前對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查及坑探，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及與管網(wǎng)工程的相對位置關(guān)系。管網(wǎng)中線定位完成后，對施工范圍內(nèi)地上障礙物進(jìn)行核查，并在施工圖中已標(biāo)出的地 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 14 下障礙物的近似位置在地面上作出標(biāo)記，供施工前勘探使用。 管線定線完成后，點(diǎn)位要順序編號，主要中線樁要進(jìn)行加固。 直線段上中線樁位的間距設(shè)計(jì)用 50 米。 ④ 導(dǎo)線長度短于規(guī)定長度的 1/3 時(shí)，絕對閉合差不應(yīng)大于 13㎝。 ② 點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于 5 ㎝。 20〞 1 177。管網(wǎng)中的固定墩，地下檢查小室可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。并由項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系建設(shè)單位，監(jiān)理單位，確認(rèn)開工。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排施工機(jī) 械及作業(yè)隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場，做好開工前的準(zhǔn)備工作。如有與交底不符之處要做好記錄，及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確認(rèn)并解決。修筑臨時(shí)便道，保證工地交通暢通。協(xié)助建設(shè)單位辦理好有關(guān)施工場地、交通、城管環(huán)衛(wèi)、環(huán)保等手續(xù)。根據(jù)圖紙，現(xiàn)場了解管道及道路的分布情況，會 同建設(shè)單位清除施工場地 上障礙物等，協(xié)助搞好現(xiàn)場“三通一平”工作。 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 12 供熱管道施工工藝流程圖 施 工 準(zhǔn) 備 測 量 放 線 開 挖 管 溝 固定墩井墊層澆筑 管道焊接安裝 部分土回填 鋪 設(shè)砂墊層 養(yǎng)護(hù) 水壓試驗(yàn) 井室支墩澆筑 全部土方回填恢復(fù)路面 系統(tǒng)沖洗 系統(tǒng)試運(yùn)行 清理現(xiàn)場竣工驗(yàn)收 不合格 合格 監(jiān)理工程師驗(yàn)線 合格 監(jiān)理工程師驗(yàn)槽 整修修修修 不合格 合格 監(jiān)理工程師檢查 不合格 整修 監(jiān)理工程師檢查 合格 整修 不合格 合格 整修 不合格 監(jiān)理工程師檢查 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 13 開工前的準(zhǔn)備 第一步：在接到施工圖紙及設(shè)計(jì)文件后，組織各專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審，準(zhǔn)確領(lǐng)會該工程的設(shè)計(jì)意圖；檢查設(shè)計(jì)內(nèi)容有無滯后于國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和要求。請參見《建筑電氣安裝工程圖集》。 ⑩各種安裝施工過程中要做好記錄，并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。 ⑧熱工儀表電氣配管和儀表電纜敷設(shè)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，電纜頭用熱縮管封頭，電纜芯線用綁線綁扎，接頭準(zhǔn)確、牢固，電纜頭的綁扎尺寸一致，線號的長度一致，并標(biāo)明電纜號。 ⑥儀表管路敷設(shè)應(yīng)對材質(zhì)進(jìn)行檢查，外觀檢查把有裂紋和傷痕的儀表管排除，導(dǎo)管應(yīng)以最短的路徑敷設(shè)，以提高靈敏度。 ④測溫元件安裝前應(yīng)清除插座內(nèi)部氧化物，并在絲扣上除二硫化鉬或黑鋁粉。并保證測量的準(zhǔn)確和檢修方便，測量元件不得安裝在管道和設(shè)備的死角處，測量管道壓力的測點(diǎn)設(shè)置在流速穩(wěn)定的直管段上。儀表及設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后要及時(shí)和甲方 、監(jiān)理工程師進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收工作。配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm，暗裝配電箱其面及四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，在與土建配合時(shí)，孔洞尺寸標(biāo)高要適當(dāng)； ④電氣設(shè)備與采暖、熱水管的平行距離不小于 100mm，多股銅線與設(shè)備連接時(shí)，接頭均應(yīng)做涂錫處理或焊接線端子； ⑤配電盤后配線需排列整齊、綁扎成捆、固定于盤上。 ?接地工程 為了確保設(shè)備安裝及運(yùn)行和人身安全，所有電氣設(shè)備、管線支架、儀表外殼、接線盒、及鎧裝電纜的鋼帶等金屬部分都應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接地，安裝接地體時(shí)其接地預(yù)埋面埋入深度不得小于 ，除接地體外，接地體的引出線應(yīng)做防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時(shí)，引出線的焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。控制電纜與熱力管道、熱力設(shè) 備之間的水平凈距應(yīng)不小于 1 米，交叉時(shí)凈距應(yīng)不小于 ，如無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施 . ③電纜頭制作時(shí) ,應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程 ,在室外制作時(shí) ,應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行 ,并應(yīng)有防塵土和外來污物的措施 ,對周圍空氣的相對溫度條件應(yīng)嚴(yán)格控制 ,雨天禁止做電纜頭 ,制作電纜頭所用材料均應(yīng)符合要求 ,有鎧裝電纜應(yīng)做良好的接地 .接地線采用銅絞線 ,其接地截面不宜小于 16m2,所用的絕緣材料均應(yīng)有出廠合格證 .每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線。電纜進(jìn)入電纜溝、盤、柜以及穿管子時(shí)，出入應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜的基礎(chǔ)面 5080mm?？梢圆捎锰坠軐福坠荛L度為連接管外徑的 23 倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；壁厚小于等于 2mm 的鋼管不得管熔焊連接。 ?電線、電纜配管 ①鋼管必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)有出廠合格證；并且管內(nèi)無雜物和積水。 ③及時(shí)提出材料計(jì)劃，組織貨源，按工期進(jìn)度和工序安排，提前供料。 換熱站內(nèi)電氣施工方案 ?施工前的準(zhǔn)備工作 ①進(jìn)入施工現(xiàn)場前，施工人員要認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，并做好圖紙會審記錄，研究確定施工程序和施工方法，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。地面以上部分排水管作閉水試驗(yàn)，在 30分鐘內(nèi)不滲不漏為 中 建 七 局 安 裝 工 程 有 限 公 司 9 合格。 橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離 管徑（ mm） 50 80 125 距離（ m） 10 12 20 管道不得有沉降縫和抗震縫，管道不宜穿越伸縮縫，當(dāng)需要穿越 時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。的橫干管上應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。 ?排水系統(tǒng)安裝 污水管道埋地使用排水鑄鐵管，承插口連接，石棉水泥打口，不得用一般水泥沙漿抹口。 給水管道入口壓力為 ，試驗(yàn)壓力為 ，在 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露