【文章內(nèi)容簡介】 異物落入管內(nèi)，增加帷幕鉆孔的難度。 墻段連接方式 考慮本工程施工強(qiáng)度高、工期緊，在保證質(zhì)量的前 提下，確保工期已成為本工程施工的關(guān)鍵。 墻段連接采用“接頭管法”， 一期槽孔清孔換漿結(jié)束后，在槽孔端頭下設(shè)接頭管，混凝土澆筑過程中及澆筑完成一定時(shí)段之內(nèi)，根據(jù)槽內(nèi)混凝土初凝情況逐漸起拔接頭管，在一期槽孔端頭形成接頭孔。二期槽孔澆筑混凝土?xí)r，接頭孔靠近一期槽孔的側(cè)壁形成圓弧形接頭，墻段形成有效連接。 “接頭管法”施工有一定的技術(shù)難度，但有著其它接頭連接技術(shù)無可比擬的優(yōu)勢：首先由于接頭管的下設(shè)，節(jié)約了套打接頭混凝土的時(shí)間，提高了工效，同時(shí)也節(jié)約了墻體材料，降低了費(fèi)用；同時(shí)“接頭管法”連接接頭的形狀有利于延長滲徑，保 證了墻體抗?jié)B要求；再者，這種接頭連接由于具有最大的鑲嵌強(qiáng)度，增加了摩阻力，更好地傳遞單元墻段之間的應(yīng)力，使墻體的上下和左右受力條件好，形成了墻體可靠連接。 防滲墻 施工特殊情況處理 漏漿、塌孔處理 (1)造孔過程中，如遇少量漏漿，則采用加大泥漿比重，投堵漏劑等措施處理，如內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 13 遇大量漏漿，單孔采用回填粘土鉆進(jìn)處理，槽孔采用投鋸末、水泥、稻草或高效速凝材料等進(jìn)行堵漏處理。 (2)在造孔過程中，加強(qiáng)泥漿損失測估，若出現(xiàn)大量漏失時(shí)，減緩造孔進(jìn)尺，并準(zhǔn)備充足的堵漏材料及時(shí)處理好滲漏，尤其是槽孔抓斗施工時(shí)，及 時(shí)處理滲漏。 (3)塌孔處理：如果覆蓋層局部級(jí)配不均，造孔中可能出現(xiàn)塌孔。發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象，首先提起造孔機(jī)具，根據(jù)塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低標(biāo)號(hào)混凝土等措施處理；如孔口塌孔，可采取布置插筋、拉筋和架設(shè)鋼木梁等措施，保證槽口的穩(wěn)定。 混凝土澆筑堵管的處理 混凝土的澆筑是防滲墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，防滲墻的澆筑嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。有效地控制混凝土的攪拌質(zhì)量及按規(guī)定掌握導(dǎo)管的埋深，是避免發(fā)生堵管的關(guān)鍵措施。 一旦發(fā)生堵管，可利用汽車起重機(jī)上下反復(fù)提升導(dǎo)管進(jìn)行抖動(dòng)，疏通導(dǎo)管，如果無效，可在導(dǎo)管埋深允許 的高度下提升導(dǎo)管，利用混凝土的壓力差，達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。 當(dāng)各種方法無效時(shí)，可考慮重新下設(shè)另一套導(dǎo)管，新下設(shè)的導(dǎo)管底部應(yīng)完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿抽吸干凈后繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑。 防滲墻質(zhì)量檢查 防滲墻 施工過程中 的質(zhì)量檢查主要包括以下內(nèi)容： (1)槽孔終孔的質(zhì)量檢查內(nèi)容： 1) 孔位、孔深、孔斜與槽寬； 2) 槽孔嵌入基巖深度； 3) 一、二期槽孔間接頭孔的套接厚度。 (2)澆筑前槽孔清孔的質(zhì)量檢查內(nèi)容： 1) 孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)； 2) 孔內(nèi)淤積厚度； 3) 接頭孔壁 刷洗質(zhì)量。 (3)混凝土澆筑的質(zhì)量檢查內(nèi)容： 1) 混凝土原材料質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)； 2) 混凝土的終澆高程； 3) 混凝土原材料檢驗(yàn)； 4) 混凝土現(xiàn)場取樣的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。 防滲墻其它質(zhì)量檢查 內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 14 (1) 可 沿墻體軸線按一定間距鉆進(jìn)檢查并進(jìn)行注水試驗(yàn) ， 檢查孔按機(jī)械壓漿法進(jìn)行封孔，封孔材料為粘土水泥漿，土：水泥：水＝ 3:1:2。 (2) 可 按監(jiān)理要求間距開挖墻體兩側(cè)進(jìn)行檢查，開挖位置、深度和寬度按監(jiān)理要求確定，主要檢查項(xiàng)目為墻體厚度和接縫可靠性。 質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn) 防滲墻物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo) 和抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá) 95%以上，不合格部分的物理力學(xué)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%以上，且不得集中在相鄰槽孔。 墻體厚度不得小于設(shè)計(jì)值，并且墻體連續(xù)可靠。檢查孔取芯率大于 80%，強(qiáng)度均勻。 帷幕灌漿 概述 防滲墻墻下帷幕灌漿位于防滲墻軸線 壩 0+000～ 0+ 處，單排孔，孔距 ，分三序施工，即先施工Ⅰ序，然后施工Ⅱ序，最后施工Ⅲ序。帷幕灌漿采用純水泥灌漿。墻下帷幕灌漿正式施工前應(yīng)先進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。 灌漿試驗(yàn) 灌漿試驗(yàn)?zāi)康? （ 1）通過灌漿試驗(yàn)，進(jìn)一步了解基 巖的滲漏性和可灌性； （ 2）確定灌漿工藝、灌漿壓力、灌漿段長等灌漿參數(shù) ； （ 3）確定灌漿材料的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)漿的容重比例； （ 4）分序確定每米灌漿材料用量及最佳材料的配比； （ 5）對(duì)巖層的可灌性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)； （ 6）提出灌漿過程中特殊情況處理的具體措施。 灌漿試驗(yàn)內(nèi)容 （ 1） 論證本工程擬采用灌漿方法在技術(shù)上的可行性、施工效果的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性。 （ 2） 推薦適宜的施工方法、施工程序、灌漿壓力、灌漿材料、漿液配比與漿材性能，適宜的水灰比。 鉆孔及灌漿施工 鉆孔 內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 15 （ 1） 鉆孔孔徑 帷幕灌 漿孔口段： Φ 108mm； （ 2） 鉆孔機(jī)具 帷幕灌漿鉆孔、灌后檢查孔鉆孔均采用清水沖洗， XY2 型 地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔，根據(jù)地層情況選用金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。 （ 3） 鉆進(jìn) 埋設(shè)孔口管時(shí)，使用水平尺校正，保證開孔角度準(zhǔn)確無誤 。 鉆孔孔位要通過專業(yè)的測量工程師放樣并作好標(biāo)記，在開孔前進(jìn)行復(fù)核。 在鉆孔前漿鉆機(jī)穩(wěn)固以保證鉆孔過程中鉆機(jī)的穩(wěn)定性。 鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，鉆孔時(shí)必須保證孔位及孔向準(zhǔn)確。 鉆進(jìn)中要使用平直鉆桿不要使用彎曲的鉆桿。 在鉆進(jìn)軟硬互層時(shí)，采用較低鉆壓和較低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。 （ 4） 鉆孔偏差 灌漿孔孔 位偏差不得大于 10cm，因故變更孔位，應(yīng)征得監(jiān)理同意。帷幕灌漿孔在開鉆前用水平尺找平并墊穩(wěn)鉆機(jī)，并用地錨將鉆機(jī)固定好，鉆孔時(shí)盡量采用長鉆具進(jìn)行孔斜控制，在鉆孔中應(yīng)進(jìn)行孔斜測量，一般每 5m 測斜一次，終孔段必須測斜，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。孔底偏差值不得大于 下表 中的規(guī)定。 鉆孔孔底最大允許偏差 孔深（ m） 20 30 40 50 60 最大允許偏差（ m） 為滿足設(shè)計(jì) 對(duì)孔斜的要求，確保工程質(zhì)量，對(duì)孔深相對(duì)較淺的帷幕灌漿孔測斜， 擬采用 KXP1輕便測斜儀完成此工作。 KXP1型測斜儀的精度為：方位角 ≤ 177。 4176。 ，頂角 ≤ 177。 176。 。 帷幕檢查孔的孔底偏差與灌漿孔相同。 （ 5） 鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理；發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。 鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn) 內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 16 （ 1）每段灌漿孔鉆孔結(jié)束后均采用大水量進(jìn)行鉆孔沖洗，如沖洗效果不理想時(shí)，將根據(jù)情況選擇壓力水沖洗或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。風(fēng)水聯(lián)合沖洗時(shí)采用水壓力為灌漿壓力的80%，該值大于 時(shí)，采用 ，風(fēng)壓力為灌漿壓力的 50%，該值大于 時(shí)，采用 ，裂隙沖洗采用水壓力為灌漿壓力的 80%；該值大于 時(shí)，采用；結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為孔口回水澄清后 10min，單孔不 大 于 20min，串通孔不少于 2h，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不大于 20cm 結(jié)束。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）要立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過 24h，則要求在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。 （ 2）灌漿孔均進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)，簡易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。簡易壓水試驗(yàn)方法為，壓力為灌漿 壓力的 80%，該值大于 時(shí)，采用 ，壓水 20min，每 5min 測讀一次流量，取最后的流量值作為計(jì)算 使用 ，其成果以透水率表示。 （ 3） 先導(dǎo)孔和 檢查孔進(jìn)行 單 點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。 （ 4） 壓水試驗(yàn)壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在穩(wěn)定的壓力下，每 3～ 5min 測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10％，或最大值與最小值之差小于 1L／ min 時(shí)，本階段壓水試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為壓入流量的計(jì)算值 (Q)。壓水試驗(yàn)成果計(jì)算和表示的方法按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》 SL 622021 規(guī)定執(zhí)行。 壓水試驗(yàn)成果技術(shù)和表示的方法： q = Q/PL 式中 q — 透水率， Lu： Q— 壓入流量， L/min： P— 作用于試段內(nèi)的全壓力， MPa： L— 試段長度， m。 灌漿 （ 1） 灌漿材料 水泥：基礎(chǔ)灌漿試驗(yàn)及生產(chǎn)灌漿均采用普通硅酸鹽水泥 ,標(biāo)號(hào) ，細(xì)度要求為通過 80u m 方孔篩的篩余量小于 5％，且要求有較高的早期強(qiáng)度和較短的初凝、終凝時(shí)間。 水：灌漿用水要符合 JGJ6389 第 條規(guī)定，水溫不超過 40℃ 。 灌漿在特殊地質(zhì)條件下如斷層、溶洞 等，根據(jù)需要，可在水泥漿液中摻入下列摻合內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 料： a砂：質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，細(xì)度模數(shù)不大于 ，最大粒徑不大于 ，S03含量小于 1％，含泥量小于 3%，有機(jī)物含量小于 3％。 b水玻璃：模數(shù) ～ 3。 灌漿漿液摻入摻合料和加入外加劑的種類及其摻加量通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)確定。 （ 2） 主要灌漿設(shè)備 采用 3SNS 型灌漿泵、高速攪拌制漿機(jī)、立式雙桶儲(chǔ)漿攪拌機(jī)、灌漿自動(dòng)記錄系統(tǒng)、孔口封閉器和灌漿塞。 ① 高壓灌漿泵：選用 3SNS 型灌漿泵，三缸往復(fù)式柱塞泵，運(yùn)行狀態(tài)好，壓力平穩(wěn)，額定壓力 ，最大排量 207L/min。 ② 立式雙桶儲(chǔ)漿攪拌機(jī)：容積為 2200L ，攪拌軸轉(zhuǎn)速 51r/min。 ③ 高速攪拌制漿機(jī)： 選用 立式雙 桶儲(chǔ)漿 攪拌 機(jī) ④ 灌漿過程和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng) 擬采用國內(nèi)先進(jìn)的 灌漿記錄儀進(jìn)行 灌漿數(shù)據(jù)采集與 灌漿過程 監(jiān)控。 （ 3） 灌漿布置 帷幕灌漿孔 在 防滲墻段墻內(nèi) 和兩岸壩肩均 布置 單 排孔，孔距 。 （ 4） 帷幕灌漿施工程序 帷幕灌漿采取 純 水泥灌漿 ，先鉆灌Ⅰ序孔，再鉆灌Ⅱ序孔 ，最后鉆灌Ⅲ序孔 。 同次序灌 漿孔可同時(shí)施工，下一次序孔與上次序孔之間，在基巖中鉆孔灌漿的間隔高差大于15m 后 ， 下一次序孔方可開始鉆孔。 （ 5） 漿液制備 ① 所有制漿材料必須稱量，水泥等固相材料應(yīng)采用稱重法稱量，加水采用計(jì)量器，稱量誤差不得大于 5％。 ② 水泥漿液采用高速攪拌機(jī)攪拌，純水泥漿液的攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 30s，漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完時(shí)間宜小于 4h。 ③ 帷幕灌漿不 設(shè)置集中制漿站 ，由機(jī)組自行配制漿液， 制漿采用高速攪拌機(jī)拌制濃漿，通過輸漿管將漿液輸送至 低速攪拌機(jī)，再根據(jù)施工情況加水稀釋配制成所需的漿液進(jìn)行灌注 。 （ 6） 灌漿段長與灌漿壓力： ① 灌漿壓力隨灌漿 深度不同而變化，擬第一段采用 ，第二段采用 ，內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 第 二 段以下 均為 。 ② 防滲墻 灌漿段長 均為 壩肩帷幕灌漿段長 第一段 ，第二段 以下均為 。 （ 7） 灌漿時(shí)壓力控制 ① 壓力表與壓力傳感器安裝在孔口回漿管路上，記錄儀記錄壓力擺動(dòng)的平均值，壓力波動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的 10％。為穩(wěn)定灌漿壓力，灌漿泵一律配備空氣蓄能器。配備量程適宜的壓力表以及其它測試儀器。 ② 為減小地面抬動(dòng)和漿液擴(kuò)散太遠(yuǎn)而造成漿液浪費(fèi)，灌漿過程中應(yīng)嚴(yán)密控制灌 漿升壓速度，升壓速度要與注入（漿）率協(xié)調(diào) 。 （ 8） 漿液變換 ① 漿液水灰比采用 最稀漿液進(jìn)行開灌 ，擬開灌比為 5:1，然后依次為 3:1， 2:1: : :1。 ② 變漿標(biāo)準(zhǔn)：灌漿漿液濃度遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變，施工 時(shí) 將按以下要求控制 ： a 灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少，或者吸漿量變化不大而灌漿壓力均勻升高時(shí)，不得改變水灰比； b 當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量己達(dá) 300L 以上，或灌注時(shí)間己達(dá) 1 h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注； c 當(dāng)注入率大 于 30L/min 時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃； d 當(dāng)采用最濃級(jí)漿液灌漿，而吸漿量仍很大、不見減小時(shí)，可采用限流、低壓、限量、間歇、待凝等方法處理； e 改變漿液水灰比后，如 灌漿壓力突增或吸漿量突減，應(yīng)立時(shí) 回稀到原水灰比進(jìn)行灌注 ； （ 9） 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔 ① 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) a 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，在規(guī)定的壓力下 ，當(dāng)注入率不大于 1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注 30min，灌漿 可以 結(jié)束。 b 當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理人共同研究處理措施。 ② 封孔 內(nèi)蒙古烏蘭察布市 XXXXXX水庫防滲工程 施工組織設(shè)計(jì) 19 帷幕灌漿封孔采用置換和壓力灌漿 封孔法 。 特殊情況處理措施 （ 1） 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用鑲縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。 （ 2） 帷幕灌漿過程中如發(fā)生串漿時(shí)，采用以下方法處理： ① 如被串孔正在鉆進(jìn)，