【文章內容簡介】 抽樣檢測規(guī)定200～400噸（或不同批號）取樣進行檢驗，檢驗結果合格后方可使用。擬采用凱里水泥廠生產425＃普通硅酸鹽水泥?！　、谒　》策m宜飲用的水均可使用，本工程使用河水，其水質符合現行有關規(guī)范規(guī)定和設計要求。水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定：項 目鋼 筋 砼 素 砼PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物(以CL計)mg/L12003500磷酸鹽（以SO42）mg/L27002700硫化物（以SO2計）mg/L//　?、酃橇稀　№殴橇习粗付ǖ脑线M行生產或外購，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗，方可使用。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，以避免造成骨料的嚴重破碎?！　〖毠橇系馁|量技術要求規(guī)定如下：　　細骨料的細度模數，～，測定方法按SDJ105～；　　砂質應質地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應經過試驗論證；　　天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；　　砂料中有活性骨料的，必須進行專門試驗論證；其它砂的質量技術要求應符合SDJ207～?！　〈止橇系馁|量要求應符合以下規(guī)定：　　粗骨料最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚1/2，對于少筋或無筋結構，本工程擬采用最大的粒徑為40mm。施工中將骨料粒徑分成下列幾種級配：　　一級配：最大粒徑為20mm　　二級配：最大粒徑為40mm　　采用連續(xù)級配或間斷級配應通過試驗確定，如采用間斷級配，應注意砼在運輸中骨料的分離問題?！　『谢钚怨橇稀ⅫS銹等粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用?！　、芡饧觿　　　∮糜陧诺耐饧觿òp水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質量應符合DL/T5100～。　　應根據砼的性能要求，結合砼配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻合量?！　〔煌贩N外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得互相混裝，以避免交叉污染?！　?(7）砼配合比　?、倥浜媳葘嶒灧椒ā　〗Y構物的砼配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按SDJ105～82的有關規(guī)定執(zhí)行。砼配合比試驗前應將配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護的試驗計劃做好。　?、陧排浜媳仍O計　　配合比設計應按施工圖紙的要求來做，并通過室內試驗成果進行砼配合比設計?！　∷ろ潘冶鹊淖畲笤试S值應符合規(guī)范要求。砼坍落度應根據建筑物的性質、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣溫條件決定，盡量采用小的坍落度，砼在澆筑地點的坍落度可按下表選定。建筑物的性質標準圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超過1％的鋼筋砼5～7配筋率超過1％的鋼筋砼7～9　?、垌虐韬汀　‖F場拌制砼時，必須嚴格遵守砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過SDJ207～，并定校核稱理設備的精度?！　№虐韬统绦蚣鞍韬蜁r間應通過試驗確定。　　因砼拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的砼應棄置在指定的場地?！　、茼胚\輸　　砼拌制完畢后，應迅速運達澆筑地點，運輸過程中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。　　砼入倉時，應防止離析?！　、蓓艥仓　〗ㄖ锘?、模形板必須驗收合格后，方可進行砼澆筑?！　№艥仓埃A面上的泥團、松動石塊及雜物應清理干凈，排干積水，并保持基礎面濕潤?！　№艥仓r，采用平層鋪料法，即沿倉面長度方向由一端向另一端平層鋪料?！　、揄艤乜卮胧　「邷靥鞖忭攀┕乜卮胧骸　「邷靥鞖鉂仓艜r，應根據當時的氣溫、砼澆筑厚度或監(jiān)理工程師指示，可選擇下列措施進行砼溫度控制：　　降低砼的澆筑溫度；　　降低砼的水化熱溫升；　　通水冷卻降溫?！　№哦臼┕乜卮胧骸　№哦臼┕乜卮胧碨DJ207～82第六章低溫季節(jié)砼施工的規(guī)定進行?！　、呋炷琉B(yǎng)護：砼澆筑完畢一般12～18小時內即開始養(yǎng)護，養(yǎng)護措施可根據當時的氣溫條件決定，遇炎熱，高濕燥氣候應提前養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天，可采用灑水或覆蓋草席等措施進行養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間其表面應隨時處于濕潤狀態(tài)，并避免冬凍氣候混凝土表面宜遮蓋。⑧混凝土工程其工藝流程為混凝土平倉建基面(施工縫)處理基坑排水混凝土運輸進入下一循環(huán)振搗拆摸養(yǎng)護基建面處理：嚴格按照《水工建筑物地基驗收規(guī)范》要求執(zhí)行，建基面處理后無尖角、無松動巖塊、巖層面《或混凝土施工縫》應打毛，沖洗清除油污、雜物、排除積水并保持濕潤。工程的模板設計、制作和安裝應滿足建筑物幾何尺寸要求，嚴格執(zhí)行水利電力部頒《水利混凝土施工規(guī)范》（SDJ207——82）規(guī)定，誤差應在規(guī)范允許偏差范圍內。模板應有足夠的強度和剛度，能夠中以隨混凝土在澆筑過程中產生的側壓力與振動，在此間不變形，不移位，模板表應保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿。在進行混凝土澆筑前，應先在基礎接觸面先鋪2~3cm與混凝土同標呈的水泥砂漿，然后依次澆筑，混凝土澆筑應按一定厚度、次序、方向、分層進行?；炷翝仓駬v應搗實到可能最大密實程度，第一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現汽泡并開始泛漿為準。振搗必須周到全面，不允許出現振搗過度和振搗空隙。振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，但不得觸勸鋼筋及模板。在澆筑倉內，無法使用振搗器的部位，如止水片，止?jié){片周圍，應鋪以人工搗固，使其密實?！　?8）鋼筋制安　　①鋼筋的材質：　　鋼筋砼結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。　　每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：　　鋼筋分批試驗，以同一爐（批號）同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60Kg；　　根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；　　在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點、抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合規(guī)定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品?！　∷そY構非預應力砼中，不得使用冷拉鋼筋。　?、阡摻钪谱骱桶惭b：　　鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹和鋼筋不得使用?！　′摻顟街保瑹o局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定：　　采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1％?！　±浒蔚吞间摻z在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求?！　′摻罴庸さ某叽鐟鲜┕D紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下列表1和表2的數值：表1　圓鋼筋制成箍筋、其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋（mm）＜2528～405～1075901290105表2　加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件177。20大體積砼177。304鋼筋轉角的偏差3③鋼筋焊接要求a、焊接鋼筋的工人必須有相應的考試合格證件。b、焊接鋼筋的接頭，應將施焊范圍內的浮銹、漆、油漬等清除干凈。c、搭接焊、幫條焊的接頭應做到雙面焊縫。對于I級鋼筋的搭接或幫條的焊縫長度不應小于鋼筋直徑的4倍，對于II、III級鋼筋和5號鋼筋，其搭接或幫條的焊縫長度不應小于鋼筋直徑的5倍。只有當不能作雙面焊時，才允許采用單面焊，其搭接或幫條的焊縫應增加1倍。d、幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為I級鋼筋時，；當主筋為II、III級鋼筋和5號鋼筋時。為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上，幫條宜采用與主筋同號、同直徑的鋼筋制成。如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。e、對于搭接和幫條焊接，并不小于4mm；，并不小于10mm。當鋼筋和鋼板焊接時，并不小于6mm；，且不小于8mm?！　?9）模板的設計、制作及安裝　　模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能足以承受砼在澆筑過程中產生的側向壓力和振動力，防止產生移位，以確保砼結構外觀尺寸的準確，并應有足夠的密封性，以避免漏漿。　?、倌０宀牧希骸　∧０搴椭Ъ懿牧蠎獌?yōu)先使用鋼材，盡量少用木模?！　∧０宀牧系馁|量應符合現行國家標準或行業(yè)標準?！　∧静牡馁|量應達到III等以上的材質標準，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用?！　、谀０逯谱鳎骸　∧０宓闹谱鲬獫M足施工圖紙要求的建筑物結構處形，其允許制作偏差不應超過SDJ207～。　?、勰０灏惭b：　　應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構部位就設置必要的控制點，以便檢查校正?！　∧０灏惭b過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆?！　∧０灏惭b的允許偏差：模板允許偏差，應遵守GB50204～?！　、苣０宓那逑春屯苛希骸　∧０逶诿看问褂们耙逑锤蓛?。　　模板面應采用保護涂料?！　、菽０宀鸪耗０宀鸪龝r限，除符合施工圖紙的規(guī)定處，還應遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；，方可拆除。鋼筋砼結構的承重模板，應在砼達到下列強度后（按砼設計標號的百分率計）才能拆除。a、懸襞板、梁　跨度≤2m　　70％　跨度＞2m　　100％b、其他梁、板、拱　跨度≤2m　　50％　跨度2～8m　70％　跨度＞8m　　100％第四章 施工總進度　編制依據及編制原則　編制依據　　（1）凱里市2006年度xx開發(fā)項目工程第IV標段招標文件規(guī)定的工期要求。　?。?）現場踏勘資料?！　。?）我單位根據招標文件、資料及國家現行規(guī)程規(guī)范確定工程施工程序和施工方法?！【幹圃瓌t　　（1）嚴格按國家現行規(guī)程規(guī)范、設計要求施工，嚴把質量關，在確保安全、質量的前提下加快工程施工進度?！　。?）按照招標文件的有關規(guī)定，合理進行施工組織及施工布置，正確處理施工準備與各單項工程施工的關系，優(yōu)化施工方案，確保工程按期完工?！　。?）施工中盡可能采用先進施工技術，先進施工設備，最大限度地組織均衡施工。同時應做到實事求是，留有余地。　?。?）該進度計劃擬定的施工工期是根據本工程的施工內容、施工特點、主要項目的施工程序、施工方法以及投入本工程施工的勞動力數量和施工機械設備的性能、數量等情況，并借鑒我單位從事類似工程的施工經驗綜合確定。　?。?）雙代號網絡計劃圖中的關鍵工作線路、一般工作線路是根據本工程的具體情況及雙代號網絡計劃圖的有關理論分析確定?！∈┕た傔M度安排　工期目標　　按本標段招標文件規(guī)定，結合我單位施工實力，本工程開工日期為2006年11月2日，完工日期為2007年4月30日，總工期為180天?！≡谝?guī)定工期內完成的主要項目：一、準備工程：包括臨時交通、臨時房屋、施工風、水、電施工通訊及其他臨時工程；二、招標文件中包括的所有工作；　各主要工程項目施工形象進度：（一）準備工作：包括臨時交通、臨時房屋、施工風、水、電、施工通訊及其他臨時工程，于2006年11月2日開工，于2006年11月12日完成，工期10天。（二）土石方開挖：于2006年11月12日開工，于2006年12月12日完成，工期30天。（三）總渠道漿砌石、C16防滲砼底、C15防滲砼墻：于2006年12月12日開工，于2007年2月12日完成，工期60天。（四）田間渠道、人行橋：于2007年2月12日開工，于2007年4月30日完成，工期58天。（五）清場工作：2006年11月2日開工，2006年4月30日完工，工期8天?！∈┕ぬ匦约瓣P鍵工作線路　施工特性　?。?）本工程計劃總工期180天；　?。?）施工高峰期上工人數300人；　關鍵工作線路　　施工準備→土石方開挖→人工漿砌石→大碴鋪筑→碎石層鋪筑→道路面中砂層鋪筑→清場?！∈┕みM度計劃的合理性因素　　（1）我單位確定的施工工期符合招標及合同文件的規(guī)定及要求；　?。?）現場施工條件滿足平行流水作業(yè)的要求；　?。?）施工強度按我單位擬投入本工程施工的勞動力，施工機械設備等情況進行計算，施工強度的“峰～谷”差值較小，施工能均衡進行；　　（4）施工進度計劃的擬定已考慮到雨、雪等自然因素的影響?！」て诒ＷC措施　　為確保本標段工程項目施工保質保量按期順利完成，我單位針對本標段特點制定完善的管理制度，配備相應的具有豐富施工經驗的技術、管理人員，并按工程施工強度要求配備高效率，性能完好的施工設備，優(yōu)質、高效地組織工程施工?！　。?）接到中標通知書后，迅速派遣精兵強將及組織施工機械設備進場，做到進場快、開工快、壓縮施