【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一般為1～２分鐘。振搗捧插入，一般為90176?！?5176。，快入慢出。5） 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，已初凝即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，必須用麻袋或草席潮濕包蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14～18天。根據(jù)氣溫條件由專人負(fù)責(zé)并作好養(yǎng)護(hù)記錄?，F(xiàn)場(chǎng)備有足夠的覆蓋、包裹保溫材料，保證澆筑的混凝土或砌體不被凍壞。6）其它 冬季施工必須保證混凝土滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、抗凍、抗裂等各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥凡進(jìn)場(chǎng)的水泥都必須有廠方合格證，水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求：①水泥的品種，標(biāo)號(hào)不得混雜。②運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮。③堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋。④袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。⑤先到的水泥先用，袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。⑥避免水泥的散失浪費(fèi)，注意保護(hù)環(huán)境。骨料骨料必需是堅(jiān)硬、致密、耐久、無(wú)裂隙；骨料中的粘土、淤泥、粉屑、有機(jī)物或其他雜質(zhì)的含量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定數(shù)值。骨料的質(zhì)量和規(guī)格的質(zhì)量控制，在石料場(chǎng)就作為第一道關(guān)口抓起。骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： ①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。③骨料堆存時(shí)，不宜 堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。④骨料儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度，砂倉(cāng)的容積數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。⑤應(yīng)盡量減少輸運(yùn)次數(shù)。⑥應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量要求①砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。②，天然砂料宜 按粒經(jīng)分兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證。④其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表46《細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求》中的規(guī)定。表46 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) . 目指 標(biāo)備 注天然砂中泥量(%)其中粘土含量31.不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒.人工砂中的石粉含量(%)6—2堅(jiān)固性10系指硫酸納溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)2比重(t/m3)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硫酸鹽含量按重量計(jì)(折算成SO3)%1粗骨料的質(zhì)量要求①粗骨料有最大粒徑：不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的；素混凝土板厚的?。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。②施工中，宜將粗骨料按粒徑為成幾個(gè)料徑級(jí)。當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分為5—20和20—40mm兩級(jí)。③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜含量，以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5%，遜徑 10%，當(dāng)以超、遜篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑 2%。④采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配應(yīng)由試驗(yàn)確定。如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料分離問(wèn)題。⑥粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)論證。⑦其他技術(shù)要求應(yīng)符合表47“粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求”表中的規(guī)定。表47 粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注含泥量DD40粒級(jí)1各粒徑級(jí)均勻不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性(%)512有抗凍要求的混凝土無(wú)抗凍要求的混凝土硫酸鹽含量及硫化物按重要計(jì)劃折算成SO3(%)有機(jī)質(zhì)含量(%)淺于標(biāo)準(zhǔn)色比重(t/m3)吸水率(%)片狀顆粒含量(%)15混凝土拌合①施工中經(jīng)常校正稱量使配料保持準(zhǔn)確。②對(duì)骨料尤其是砂的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，并根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證膠結(jié)材料水灰比的準(zhǔn)確。③膠結(jié)材料中各種材料和稱量偏差應(yīng)滿足表48的要求。表48 膠結(jié)材料稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥177。2%砂(碎石)177。3%水177。1%④膠結(jié)材料的拌和時(shí)間，機(jī)械拌和不得小于兩分鐘?；炷琉B(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢后，早期應(yīng)避免太陽(yáng)光暴曬，混凝土表層宜加遮蓋。② 一般在混凝土澆完畢后12—18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)所用水泥品種而定，但不應(yīng)少于下表的數(shù)值。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少養(yǎng)護(hù)28天。表49 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間表混凝土用水泥的種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)酸鹽水泥、礦硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21④ 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)做好養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)為主。①每天工作班必須對(duì)水灰比進(jìn)行一次測(cè)定，水灰比的誤差不應(yīng)大于177。%。 ②每臺(tái)攪拌機(jī)，每日必須抽取一組（三塊）試塊，在制模的同時(shí)，要做膠結(jié)材料的沖洗分析，驗(yàn)證配比，及時(shí)指導(dǎo)施工。③必須檢查各種原料的配合量，每班不得少于三次，衡器每月最少鑒定一次，每次使用前必須進(jìn)行核正。④宜采用合格率的方法檢查水泥砂漿與混凝土極限抗壓強(qiáng)度，其要求如下：抗壓強(qiáng)度以28天齡期為準(zhǔn)。抗壓強(qiáng)度取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，其精度為1公斤/厘米2。如三個(gè)試件中有一個(gè)試件的實(shí)測(cè)值與平均值相差超過(guò) 177。15%時(shí)，應(yīng)將這個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果作廢，而取其他兩個(gè)比較接近的試驗(yàn)結(jié)果平均值。要求混凝土水泥砂漿的強(qiáng)度保證率大于80%。影響混凝土工程質(zhì)量因素對(duì)策人工加水不準(zhǔn)攪拌機(jī)必備水表水灰比控制不準(zhǔn)料量含水率大調(diào)整配合比雨天未扣水份調(diào)整配合比上料攪拌未堅(jiān)持重量比有秤不用說(shuō)服教育，輔之經(jīng)濟(jì)制裁無(wú)秤設(shè)置秤、確保砂石、灰準(zhǔn)確計(jì)量忘加水泥混凝土工程質(zhì)量對(duì)策認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得遺留拌制袋裝水泥量不足發(fā)現(xiàn)此類情況，袋袋稱量材料選擇不當(dāng)砂子不符合要求符合要求再進(jìn)場(chǎng)水泥過(guò)期檢驗(yàn)確定標(biāo)號(hào)水泥品種選擇不當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況選用水泥混雜使用庫(kù)房分類堆放砂子含泥多采場(chǎng)管理混亂加強(qiáng)管理風(fēng)化石過(guò)多選好采場(chǎng)未按規(guī)定清洗含泥量控制在3～5％堆放場(chǎng)地不準(zhǔn)要集中堆放混凝土工程質(zhì)量對(duì)策（一）影響混凝土工程質(zhì)量因素對(duì)策澆灌順序錯(cuò)誤兩側(cè)對(duì)稱澆灌下料方法不當(dāng)超過(guò)兩米要設(shè)溜槽未設(shè)溜槽、溜筒超過(guò)兩米要設(shè)溜槽自由傾落高度過(guò)高一次下料過(guò)厚需二次攪拌的底部,要加大鐵板應(yīng)二次攪拌的末拌 混凝土工程質(zhì)量對(duì)策振搗不當(dāng)上、下班要認(rèn)真交接交接班不清澆搗混凝土控制下料厚度，一定要分層未分層主筋不準(zhǔn)移位碰移鋼筋棒棒相連不漏振漏振施工縫未處理間隔時(shí)間不能超過(guò)規(guī)定初凝時(shí)間間隔時(shí)間長(zhǎng)又沒(méi)留縫厚度在10—15MM之間縫外鋪漿過(guò)厚接縫清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)接縫未清理干凈按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留置位置不合要求建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、專人按規(guī)范預(yù)留、養(yǎng)護(hù)試塊、定時(shí)試壓未按規(guī)范預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊混凝土板超厚或過(guò)薄注意積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)不足開(kāi)展價(jià)值工程研究無(wú)措施混凝土工程質(zhì)量對(duì)策（二）影響混凝土工程質(zhì)量因素對(duì)策制度不完善無(wú)澆灌命令辦好澆灌命令后再澆灌混凝土上、下班一定要認(rèn)真辦理交接手續(xù)無(wú)交接班制度制訂崗位責(zé)任制崗位責(zé)任不清混凝土工程質(zhì)量對(duì)策樹(shù)立為基礎(chǔ)服務(wù)思想，主動(dòng)檢查，縮短時(shí)間專檢沒(méi)進(jìn)行就澆灌技術(shù)管理準(zhǔn)備工作不足認(rèn)真抓緊準(zhǔn)備未抓緊要從新進(jìn)行技術(shù)交底臨時(shí)變換任務(wù)用高標(biāo)號(hào)砂漿制定型墊塊保護(hù)層過(guò)大造成結(jié)構(gòu)裂縫鋼筋位置不準(zhǔn)放錯(cuò)教育施工人員行走時(shí)注意澆灌時(shí)亂踩認(rèn)真核對(duì)，加強(qiáng)“三檢”負(fù)筋錯(cuò)放下層養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，定期養(yǎng)護(hù)未做執(zhí)行崗位責(zé)任制，澆灌完12h開(kāi)始養(yǎng)護(hù)不及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠冬季無(wú)防凍措施冬季來(lái)臨前要制定夏季無(wú)覆蓋措施夏季用草袋覆蓋混凝土工程質(zhì)量對(duì)策（三）擬用于本工程的模板為鋼模板，模板面光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，保持結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和各部分相互位置的正確，符合設(shè)計(jì)要求，在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土的質(zhì)量。模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、方可拆除。拆模的順序是后支先拆，先支的后拆，非承重的先拆，承重的后拆。模板拆除時(shí)，應(yīng)先放松聯(lián)結(jié)構(gòu)件，使模板與混凝土分離，并應(yīng)盡量保證混凝土不受震損傷和保護(hù)模板的完整，模板拆除時(shí)應(yīng)小心輕放、清理、檢查、校正，修復(fù)后涂刷脫模劑，分類堆碼以備使用。模板的質(zhì)量控制模板制作的允許誤差，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不得超過(guò)表410規(guī)定。表410 模板制作的允許偏差項(xiàng)次偏 差 名 稱允許偏差(mm)一、木模1小型模板：長(zhǎng)和寬177。32大型模板（長(zhǎng)、寬大于3m）：長(zhǎng)和寬177。53模板面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差局部不平（用3m直尺檢查）154面板縫隙2二、鋼模5模板長(zhǎng)和寬177。26模板面局部不平（用2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置177。1異型模板（蝸殼、尾水管等），滑動(dòng)式、移動(dòng)式模板、等特種模板的允許偏差，按模板設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行。模板安裝，必須按設(shè)計(jì)圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，按其坐標(biāo)位置，以利檢查校正，模板安裝的允許偏差，應(yīng)按表41表412規(guī)定檢測(cè)。 表411 大體積混凝土模板安裝的允許偏差序號(hào)偏 差 項(xiàng) 目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩板面高差352局部不平（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸177。205承重模板標(biāo)高177。56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10表412 整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差序號(hào)偏 差 名 稱允許偏差（mm）1相鄰兩板高差(1)經(jīng)刨光1(2)未經(jīng)刨光32模板面局部不平（用2m直尺檢查）(1)經(jīng)刨光5(2)未經(jīng)刨光33全高豎向偏差（1）基礎(chǔ)15（2）柱或墻24橫截面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差177。45軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的位移（1）獨(dú)立基礎(chǔ)177。5（2）其他基礎(chǔ)177。10（3）柱或墻177。8（4）梁177。106有裝配式構(gòu)件支撐面標(biāo)高的偏差177。27樓層標(biāo)高177。10按設(shè)計(jì)的鋼材種類、型號(hào)、直徑采購(gòu)合格品種，不同等級(jí)牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，分別堆放且掛牌區(qū)別。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋在成型前進(jìn)行調(diào)直，無(wú)局部彎折；鋼筋彎制和彎釣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位的鋼筋型號(hào)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝。為了確保保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。鋼筋安裝完畢后，設(shè)置必須的保護(hù)設(shè)施，以免在混凝土施工中發(fā)生變形和位移。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。鋼 筋 進(jìn) 料 堆 場(chǎng)輕 鋼 筋 倉(cāng) 庫(kù)重 鋼 筋 倉(cāng) 庫(kù)酸 洗冷 扎冷 拉調(diào) 直調(diào) 直對(duì) 焊冷 拉切斷切 斷冷 拉中 間 倉(cāng) 庫(kù)成 型點(diǎn) 焊拼 合成 品