【文章內(nèi)容簡介】 值若大于 1MPa 時， 采用 1MPa。 3）灌漿 A、原材料 水泥選用設計圖紙指定規(guī)格水泥，且水泥存放期不超過三個月，符合質(zhì)量標準，不受潮結塊。 水利用混凝土施工供水系統(tǒng)供水，符合拌制水工混凝土用水的要求，拌漿用水的水溫不高于 40℃； B、灌漿方法 灌漿采用純壓式灌漿法，先導孔采用自上而下進行鉆孔壓水灌漿；基本孔則采用第一段（接觸段）灌漿結束并待凝后，再鉆孔到設計孔深后自下而上灌漿，孔底段進行簡易壓水；壓水、灌漿選用 3SNS 注漿泵進行施工；灌漿管采用鋼絲高壓管。 C、漿液變換 灌漿采用水泥漿液的 配合比采用 ： 8: 5： 3： 2: 1: :1六個比級。 漿液變換為當滿足灌入量大于 300L 以上，或灌注時間大于 1h，而壓力和注入率變化不大時，可變濃一級水灰比灌注；改變水灰比后如壓力突增或吸漿率突減，則回原級水灰比灌注；當單位注入率超過 30L/min 可越級變漿，一般不進行越級變漿。 D、 結束標準 自上而下灌漿時 ,在灌段設計壓力下，孔段注入率≤ 1L/min，延灌 90min。或在灌段設計壓力下，孔段注入率≤ ，延灌 60min。 自下而上灌漿時 ,在灌段設計壓力下，孔段注入率≤ 1L/min，延灌60min?；蛟诠?段最大設計壓力下，孔段注入率≤ ，延灌 30min。 E、 終孔驗收與封孔 鉆孔終孔后，必須進行驗收；終孔驗收后進行終孔段灌漿，灌漿結束后進行“置換 — 壓力灌漿法”封孔，全孔灌漿結束后 ,用配合比為 :1漿液按 1015m 的段長做一次自下而上復灌 ,灌漿壓力按原灌漿壓力 ,待水泥漿干硬后 ,對未被填滿部分排除孔內(nèi)集水 ,再直接用干硬性水泥砂漿封填。 (3） 質(zhì)量檢查 A、 料和檢驗測試資料的分析，進行綜合評定。 B、 帷幕灌漿檢查孔應在分析施工資料的基礎上在下述部位布置： a 帷幕中心線，單排則布在孔與孔之間 ； b 斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育等地質(zhì)條件復雜的部位； c 末序孔注入量大的孔段附近； d 鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常等經(jīng)分析資料認為可能對帷幕質(zhì)量有影響的部位。 C、 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的 10%左右， 1 個單元工程內(nèi)，至少應布置 1 個檢查孔。 D、 帷幕灌漿檢查孔采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。 E 、 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束 14d 后進行，自上而下分段卡塞進行壓水試驗，采用單點法。 F、 質(zhì)量檢查標準：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，混凝土與基巖接觸段及其下一段的透水率的合格率為 100%；其余各 段的合格率不小于 90%。 (4)施工質(zhì)量與技術措施 1)鉆孔質(zhì)量控制 A、 鉆孔孔位按設計圖紙測量放樣，鉆孔孔位與設計位置的偏差不得大于 10cm。 B、 鉆孔每段鉆孔達到設計深度后，報請監(jiān)理工程師進行孔深、孔徑等驗收，驗收合格后方能進入下一道工序。 C、 鉆孔過程中出現(xiàn)尋常情況，及時報告設計及監(jiān)理工程師，共同研究解決方案。 2） 灌漿質(zhì)量控制 A、 灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定復檢合格，水泥要保持新鮮無結塊，出廠期超過三個月的水泥不得使用。 B、 孔壁沖洗和脈動裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動裂縫沖洗結 束標準符合設計標準。 C、 灌漿時要盡快達到設計壓力，并專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過大產(chǎn)生抬動造成事故或灌漿壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。 D、 壓水試驗認真檢查有無鄰孔，特別是在鉆進的孔段，如果發(fā)現(xiàn)串通，正在施工的鉆孔停鉆，沖洗、下管阻塞。 E、 灌漿時，易產(chǎn)生外漏，壓水灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿（水）、漏漿（水），根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。必要時漿液中摻加速凝劑。 F、 嚴格按照灌漿要求的水灰比進行，對水泥、水進行稱量并測量漿液比重。 G、 保持灌漿連續(xù)進行。若因中斷 ，必須馬上處理，盡早恢復灌漿。 H、 灌漿各工序嚴格遵守有關技術條款和 DL/T51482020 灌漿規(guī)范要求和按監(jiān)理工程師指示，以確保灌漿質(zhì)量。 I、 遇到特殊情況時，及時將情況和處理措施與結果上報業(yè)主和監(jiān)理工程師。 第 五 章 施工進度計劃及工期保證措施 按照總工期的計劃安排和要求，科學合理地安排施工進度。在保證工程質(zhì)量的前提下，堅持“兩從緊、兩力爭”的原則，即地下工程從緊，力爭主動；晴天從緊，力爭適當超前，確保在合同工期內(nèi)完成。 一、保證措施 加強領導、統(tǒng)一認識、明確職責、落實到人，按照進度計 劃任務的要求，制定好各班組的施工任務，實行工效掛鉤。獎罰分明。 合理安排作業(yè)計劃任務，并將其任務分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種之間的關系，避免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。 實行月考核制度，主動調(diào)度工作，及時糾正計劃執(zhí)行中的偏差，使計劃更貼進實際。 堅持當天工程的常規(guī)檢查與旬、月的定期檢查相結合，使其與實際形象進度計劃相吻合。 檢查各分項工程的開始、完工、持續(xù)時間和各工種的銜接關系是否與進度計劃相一致。 堅持土方開挖工程從緊，晴天從緊，稍有超前的原則，處理好實際進度 與計劃進度的關系。 如發(fā)現(xiàn)有進度滯后現(xiàn)象及時分析原因，找出問題，采取措施，并按場內(nèi)施工條件許可情況，增調(diào)設備或追加工作場位及作業(yè)人員解決。 遇到雨季、農(nóng)忙等因素延誤計劃實施的，可采取加夜班等延長工作時間的措施，必要時可實行“兩班制”，使工程形象進度確保超前或按期狀態(tài)。 運用新工藝、新技術，合理安排作業(yè)，用有效的制度、措施提高職工的積極性、自覺性，努力提前工效與施工質(zhì)量。 與地方政府、監(jiān)理、設計部門協(xié)調(diào)好關系，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報，主動解決，使工作中減少糾紛，加強配合。 二、施工總進度目標 根 據(jù)建設單位的工期安排，結合我單位的機械設備、技術力量、勞動力狀況及以往類似工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)現(xiàn)場仔細踏堪，分析研究，確定本工程施工工期為 150 日歷天，即從 2020 年 11 月 28 日開工至 2020 年 4 月25 日完工。 具體詳見施工進度計劃表安排 （附表四） 。 第六章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量等級目標： 一次性驗收合格 。 近幾年來，公司一直把施工質(zhì)量看成是公司的生命，是公司生存發(fā)展的堅實基礎，“質(zhì)量贏信譽、以質(zhì)量創(chuàng)市場”是企業(yè)質(zhì)量方針。 多年的施工實踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，建立了完 善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以優(yōu)良工程為目標，實行質(zhì)量目標管理制度，把質(zhì)量目標分解到各分項工程和各施工班組中去，實行簽約包干，真正做到“人人創(chuàng)優(yōu)良”，同時做好自身的監(jiān)督工作。 二、質(zhì)量保證體系 形成一個有效的質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行 ISO9002 標準，根據(jù)有關質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃、合同評審、材料采購、供應把關，施工過程中控制、檢驗和試驗設備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制及各種培訓等要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際 IS09002 系列標 準的質(zhì)量保證體系。 三、質(zhì)量保證措施 開工前的質(zhì)量保證措施 ⑴ 為確保工程質(zhì)量，對全標段施工，我方將派出具有多年工程施工經(jīng)驗、工作踏實、責任心強的項目經(jīng)理，均由具有專業(yè)職稱的質(zhì)檢、試驗、材料及現(xiàn)場施工技術人等人員組成的項目班子。目的是通過項目一班人強有力的現(xiàn)場管理、技術管理、材料管理，通過試驗手段，能夠從嚴把好質(zhì)量關，取得工程質(zhì)量的高標準。 ⑵ 做好施工準備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應資質(zhì)和上崗證。 ⑶ 組織有關人員熟悉施工圖紙、技術規(guī)范、質(zhì)量標準、計劃控制和主要工序的質(zhì)量標準以及施工組織設計。 ⑷ 充分了解施工場地的地形地貌情況，對施工中可能出現(xiàn)的問題進行預控。 ⑸ 組織好原材料和施工機械進場，檢測各種設備的完好性。 ⑹ 做好現(xiàn)場施工準備，布好測量控制網(wǎng)，并將結果及時上報監(jiān)理工程師批準。 施工過程中的質(zhì)量保證措施 ⑴ 嚴格按照施工設計圖紙和各檢驗及驗收規(guī)范進行施工。嚴守施工工藝各操作規(guī)程。針對工程特點，成立 QC 小組，通過攻關，循序漸進，提高各分項工程質(zhì)量，達到質(zhì)量控制的目的。 ⑵ 建立質(zhì)量責任制，嚴格抓好質(zhì)量“三檢”制，即自檢、互檢、專檢。實行質(zhì)量一票否決制度、上道工序不合格，下道工序不施工， 并積極配合監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)理管理，抓好質(zhì)量工作。具體措施如下： 各施工班組設兼職質(zhì)檢員，負責本班組在每道工序完工后對照質(zhì)量標準進行自檢以及上道工序自檢后，下道工序班組質(zhì)檢員對上道工序進行互 檢。 檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，各班組必須及時糾正，直到符合質(zhì)量標準后方可報項目部專檢。 項目部專職質(zhì)檢員在操作人員自檢、互檢的基礎上進行專檢，按國家或有關質(zhì)量檢驗和評定標準的質(zhì)量要求進行檢查。每檢查一點將檢查的結果填進工序質(zhì)量評定表內(nèi)，后將檢查的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行匯總，有整改問題，由各班組人員予以糾正，無整改問題 ，質(zhì)檢員在序表中簽字，該表作為原始依據(jù)存檔隱蔽工程通過自檢，經(jīng)項目部檢驗，整改項目全部消項后，由項目部邀請建設單位和監(jiān)理工程進行隱蔽工程驗收。在具體實施中，做到責、權、利掛鉤，形成一級對一級負責，一級對一級控制的質(zhì)量管理體系。 ⑶ 自拌材料及原材料的質(zhì)量保證措施檢查第一拌砼的坍落度，并填寫好記錄表，確定合乎要求后方可準許運出。經(jīng)常的抽查拌和中途或澆搗中途砼的坍落度。根據(jù)砂礫石料含水量調(diào)整施工配合比，并掛牌公布，現(xiàn)場配備磅秤，要求施工隊嚴格按配合比稱量后攪拌。及時做好砼及砂漿的檢驗試塊。砼試塊要求每 100m3砌體或每工作班組不少于一組，一組試塊取同盤砂漿。對本工程所用之原材料，成品和半成品都必須按標準進行采購檢查，擇優(yōu)選用供應方，并進行審查，作出書面審查意見，為項目部作決策參考。進場材料必須做到“四驗”，即驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。做到凡不符合規(guī)范及設計要求的材料一律不得進場的原則。 水泥、鋼筋、砂、石子等原材料在使用前，必須按有關規(guī)范的要求取樣，送試驗室檢驗，合格后報監(jiān)理工程師批準。 ⑷ 成立工地試驗室，配備各類相關試驗儀器設備及專職人員負責試驗工作。工地試驗室要以土工試驗為主，主要 對土樣進行擊實試驗，并用環(huán)刀法或灌砂法等實測現(xiàn)場的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填質(zhì)量。同時對砂、石子等原材料進行常規(guī)試驗及各種試 塊的制作。在檢測過程中嚴格按有關檢測要求及試驗規(guī)范進行，把試驗工作貫穿于整個施工過程。 工程完工后的質(zhì)量保證措施 竣工資料的整理，要求各種質(zhì)量記錄字跡清楚、準確、完整，簽字手續(xù)完備，各種工程報表統(tǒng)計準確。 及時組織好自檢和初步驗收工作，做好單位工程的質(zhì)量評定，確保交工驗收技術檔案資料齊全。 四、質(zhì)量管理實施細則 把好材料供應關。原材料采購之前要做好市 場調(diào)查，從中選擇幾個管理好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的廠家作為采購對象；對采購對象的產(chǎn)品中取樣試驗，試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購對象，建立供貨關系，必須具有出廠證明、合格證、質(zhì)量保證單方可進貨，并做好記錄。 控制好施工程序關。工程施工過程中的每工序、每上部位、分項、分部工程及單位工程的標識用隱蔽工程檢驗記錄和質(zhì)量評定記錄。 落實好 ISO9002 標準運用關。施工過程中嚴格執(zhí)行 ISO9002 系列標準，并根據(jù)施工實際情況，不斷完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量優(yōu)良率達到公司的質(zhì)量目標設計為上，爭取工 程質(zhì)量全優(yōu)。 建立健全質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)組織關。建立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，各業(yè)務部門負責人為組員的創(chuàng)優(yōu)領導小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師創(chuàng)優(yōu)活動質(zhì)量總負責、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，實行各單項工程的施工負責人和技術負責人的質(zhì)量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到施工的具體工作中去。 應用好技術規(guī)范標準關。運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全面質(zhì)量控制，開工前即組織技術人員、管理人員及生產(chǎn)骨干熟悉設計圖紙和相關的施工技術規(guī)范，在施工中把握技術標準關，作好技術交底，抓好試驗檢測關，嚴格施工紀律，嚴格各工序質(zhì) 量檢驗與控制，確保各項工程的生 產(chǎn)質(zhì)量。 制定好質(zhì)量管理制度關。認真執(zhí)行好公司的質(zhì)量管理辦法，加強質(zhì)量管理力度，對施工圖紙審簽制、技術交底制、質(zhì)量“三檢”制（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。