【文章內(nèi)容簡介】 。 ⑦砼養(yǎng)護 砼在澆筑成型后 1218 小時即開始養(yǎng)護，初期養(yǎng)護用覆蓋物覆蓋（如草袋）灑水或噴壺噴水養(yǎng)護可，基礎處在拆模后可利用土模保濕養(yǎng)護，但填土必須經(jīng)業(yè)主同意后實施。砼養(yǎng)護時間一般情況不少于 14 天，養(yǎng)護期間內(nèi)時常保持砼表面濕潤。 ⑧砼缺陷的整改修補 在無法避免或其他不可控制的因素下產(chǎn)生了砼表面缺陷，應予以補修。具體執(zhí)行辦法可按下列措施實施。 砼表面出現(xiàn)蜂窩凹陷或其他損壞的砼缺陷，經(jīng)業(yè)主同意進行修補，并直至滿意為止，做好記錄。補修時用鋼絲刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱 的砼表面，用水沖洗干凈，并采用比原砼強度高一級的砂漿、細石砼或其他填料填補缺陷處，并予以抹平，并加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。 ⑨砼質(zhì)量檢測 砼施工期間，現(xiàn)場進行隨機抽樣做試塊，并由業(yè)主見證或業(yè)主抽樣見證，經(jīng)養(yǎng)護 28 天進行抗壓強度實驗，作為本期砼強度的評定依據(jù)。 砼抽樣標準符合規(guī)定要求，即每 100m3成型試件 3 個，每部位每次施工試塊 1 組，每組砼應取自同一盤砼料。 砼料坍落度檢測。每班均應檢測，在出料口檢測四次，倉面檢測兩次，做好記錄。 砼拌和均勻的檢測定時在出料口對砼按出料先后各取一 個試樣（每個試樣不少于 30kg），以測定其密度。 4）橋面鋪裝層及橋面施工 待微彎板安裝及勾縫完成后方可進行鋪裝層施工，鋪裝層施工要做到砼密實，表面大致平整，不需收光。在鋪裝層施工完成后方可進行橋面施工，施工時要保證微彎板頂砼厚 15cm，且要作好高程控制。橋面鋼筋放在鋪裝層表面下 3 cm 處，縱向鋼筋兩端固定，用緊拉機拉直，不得彎曲，橫向鋼筋放在縱向鋼筋上，要平直。橋面砼澆筑完成后要做好收光和壓紋工序，且做好養(yǎng)護工作。 5）伸縮縫施工 根據(jù)設計的尺寸和數(shù)量到監(jiān)理工程師認可的廠家購買伸縮縫材料。在橋面鋪裝時預留 好工作槽，按廠家提供的說明書進行施工。 伸縮縫預先在廠家裝好，由專門的設備包裝后運到工地。出廠前，生產(chǎn)廠家應按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度，并應分別標出數(shù)量、吊點位置。 伸縮縫的安裝應在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進行。安裝前，對上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查，并將預留凹槽內(nèi)砼打毛，清掃干凈。根據(jù)廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，查驗實際氣溫與安裝溫度是否相符。如有出入，則應調(diào)整伸縮裝置的安裝寬度。 在預留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線和標高，用起重機將伸縮裝置吊入預留凹槽 內(nèi)，使伸縮裝置準確就位。再將錨固鋼筋與預埋鋼筋焊連，使伸縮固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。 、預制砼及鋼筋砼構(gòu)件施工 — 重點、關(guān)鍵工程的施工方案、方法及其措施 （ 1） 范圍 本內(nèi)容使用于施工圖紙和業(yè)主指示的各類預制構(gòu)件工程建筑物，其工程項目包括預制拱架梁和微彎板等工程。本工程主要工作量是剛拱梁和微彎板制安，應加強這方面的施工技術(shù)力量，加大質(zhì)量管理力度。 1） 材料要求、施工流程及施工要求 同前現(xiàn)澆中有關(guān)要求。 2） 預制場地 選用合適場 地，先用人工整平并夯實，需要硬化的用砂漿硬化。 3） 微彎板施工 微彎板底模利用地模，先按微彎板形式規(guī)格用土堆筑拱壩，并夯實，上表面用砂漿粉面，側(cè)模用木模定制。砼施工前涂石蠟做隔離劑，鋼筋現(xiàn)場制安，澆筑砼時注意鋼筋位置。按規(guī)定的配合比及材料要求配置砼，人工運輸及振搗，保證尺寸準確，砼要密實，上表面砼要拉毛。澆筑好的微彎板要編號堆放并做好養(yǎng)護工作。 4） 剛拱架梁施工 拱架梁采用竹膠模板。模板安裝前，應按設計圖紙尺寸要求，彈出控制線及定位底線，按模板配料圖要求的型號，進行逐層由上向下拼裝，支撐腳手架應隨之上升。按 設計澆筑工程量的要求，固定支撐及模板，并經(jīng)過“三檢”完畢，報業(yè)主驗收，保證尺寸準確。 模板在拆除時，除滿足設計圖紙的規(guī)定要求外，應遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)模的拆除，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。 模板在拆除后，即著手進行模板的清理，并涂刷隔離劑，分類堆放，標識清楚，保持表面清潔不被污染。 鋼筋工程施工時嚴格按照《 GB1499— 79》規(guī)范要求進行選材，按《 SDJ207— 82》及《規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行施工，對于進場鋼筋，都必須有廠家出具的質(zhì)量合格證或質(zhì)量保證書，同時還要現(xiàn)場取樣試驗，嚴禁 使用不合格鋼材，進場后就分類堆放，并掛出標示牌以免混淆。開工前認真閱讀圖紙，詳細編寫鋼筋配料單，并經(jīng)技術(shù)人員簽字后下達班組加工。鋼材加工成型后要掛牌分別堆放。鋼筋安裝，采取人工綁扎，焊接接頭的焊縫要個個檢查，保證其長度和焊接質(zhì)量滿足設計和規(guī)范要求。安裝質(zhì)量做到滿足設計和施工規(guī)范的要求。保護層均采用標準預制墊塊。鋼筋綁扎結(jié)束，要由班組初檢，專職質(zhì)檢員復檢，工地技術(shù)負責人或質(zhì)檢科長終檢，最后請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆筑砼或進行下道工序。 、預制構(gòu)件安裝 — 難點工程的施工方案、方法及其措施 1） 剛拱架 梁安裝 拱架梁預制方案是分段預制，安裝方案采用砼濕接頭。計劃在橋中間位置打設木樁 4 排可，上鋪 20*20cm 方木，搭設 2— 3m 寬鋼管支架便于拱架梁安裝支承。預制拱架梁強度達到規(guī)定強度，安裝準備工作就緒后，使用 2t5 吊車吊運安裝。預留的二期砼接頭鋼筋搭接要規(guī)范，砼中要摻膨脹劑和早強防凍劑，并嚴格控制接頭高程，保證拱曲線通順。 2） 微彎板安裝 微彎板安裝前，拱缺口要打毛，并上線找平。微彎板強度達到規(guī)定強度，安裝準備工作就緒后，使用人工抬運到安裝現(xiàn)場。安裝時缺口處要用1:2 水泥砂漿座漿，安裝就位后微彎板要用 1:2 水 泥砂漿穩(wěn)固，在微彎板拱腳的砂漿沒凝固前，禁止在微彎板過重物。微彎板安裝時塊與塊之間要留1cm 縫隙，安裝后 C30 細石砼塞縫，澆完找平層后，板下縫用水先清洗干凈，后用 1:2 砂漿勾皮條縫，同時要做好養(yǎng)護工作。 工期保證體系及保證措施 、 工期目標 計劃于 2021 年 1 月 1 日實質(zhì)性開工， 2021 年 8 月 30 日交工，總工期8 個月。具體進度計劃詳見 施工進度計劃圖 。 、 總工期 本合同工程計劃接到中標通知書 5天內(nèi)進場，施工前期準備工作 10天，初步擬定 2021 年 1 月 1 日開工（具體時間以合同為準）， 2021 年 8 月 30日完工，施工總工期 8 個月。 、施工進度計劃 (1)施工前臨時工程 施工準備 及臨時設施架設： 2021 年 12 月 22 日至 2021 年 12 月 31 日（ 10 天）； （ 2）主體工程施工 1)路基工程施工： 2021 年 1 月 1 日至 2021 年 1 月 15 日 （ 15 天）； 2)橋梁下部鋼筋混凝土施工： 自 2021 年 1 月 11 日起至 2021 年 2 月20 日結(jié)束 （ 40 天）； 3)鋼筋工程：自 2021 年 11 月 16 日起至 2021 年 4 月 30 日結(jié)束，始終保證本工程所有用到鋼筋的項目的順利進行（ 100 天）； 4)鋼架拱片預制施工： 自 2021 年 1 月 16 日開始至 2021 年 4 月 15 日結(jié)束 (90 天 )； 5)鋼架拱片安裝： 自 2021 年 4 月 16 日開始至 2021 年 4 月 30 日結(jié)束(15 天 )； 6)橋面 鋪裝及路面施工 ：自 2021 年 5 月 1 日 開始至 2021 年 6 月 30 日結(jié)束（ 60 天）； 7)人行道及欄桿施工： 自 2021 年 7 月 1 日開始至 2021 年 7 月 30 日結(jié)束（ 30 天）； 8)工程竣工驗收階段： 自 2021 年 8 月 1 日開始至 2021 年 8 月 30 日結(jié)束 （ 30 天）。 、 工期保證措施 、加強領(lǐng)導及組織管理 我單位領(lǐng)導高度重視本標工程，中標后，將其列為年度重點在建工程之 一。逐級簽定包保責任狀，建立崗位責任制與考核獎罰制度。精心組織，加強目標管理和網(wǎng)絡化管理，有序可控制，動態(tài)化管理。職能部門超前運作，高效服務，嚴細管理，發(fā)揮保障作用。各級主管領(lǐng)導及業(yè)務骨干堅守崗位，加強現(xiàn)場指揮。積極配合業(yè)主和地方政府進行征地拆遷協(xié)調(diào)工作。 、突擊完成施工準備工作 中標后，以快上場、創(chuàng)條件、保重點、早開工、邊開工、邊完善的指導思想，項目部立即組織調(diào)遣施工隊伍和機械設備進場， 10 天內(nèi)搶建完成現(xiàn)場初期的臨時設施工程。項目部精測組抓緊接樁與復測工作，并進行定位放線，放好護樁，為早日開工做 好準備。實驗室進行砂石料試驗、選定砼施工配合比和水泥、鋼筋及水質(zhì)復試。技術(shù)部門組織審圖，聽取設計單位的技術(shù)交底、進行圖紙會審，修改完善實施性施工組織和開工項目的施工技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報驗相關(guān)資料、呈報開工報告等。 、合理調(diào)配施工機械設備 依據(jù)施組安排盡快組織機械設備進場；進場的機械設備確保完好率100%、出勤率 90%以上，并備余量 1020%。施工中將據(jù)工程進度實況及監(jiān)理要求進行動態(tài)調(diào)配。 、材料供應保障措施 基于本工程用量大、規(guī)格多、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運距、運力影響 、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應，做到既滿足施工進度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準確計算材料數(shù)量及編制供應進度計劃，按實際進度需要組織進場。建立嚴格的驗收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費損失。 、技術(shù)保證措施 （ 1）按時提供配套齊全的施工設計（含變更）圖紙資料，自購相關(guān)定型圖，抓緊組織會審；準確計算工程量，修改與完善實施性施組，各分部分項工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、計劃進度網(wǎng)絡圖。 （ 2）加強現(xiàn)場技術(shù) 指導和測量、試驗工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期砼采取摻復合早強劑、蒸養(yǎng)等措施，加快模板周轉(zhuǎn)。 （ 3）及時準確地編報月、季度施工計劃及驗工計價、財務用款計劃。 、優(yōu)化環(huán)境，和諧合作 主動與建設、監(jiān)理、設計單位建立密切關(guān)系，通力合作；認真聽從督導，遇有歧見時，坦誠求實地友好協(xié)商；并為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件；積極做好當?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的工作，搞好關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。 、施工資源配置及勞動力計劃 擬投入本合同工程的主要施工機械表 機械設備名稱 規(guī)格型號 額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t) 廠牌及出廠時間 數(shù)量（臺） 新舊程度(%) 預計進場時間 小計 其中 擁有 新購 租憑 1m3以上挖掘機 PC320 美國 2 2 80 裝載機 50G 3m3 柳工 4 4 80 水泥混凝土拌合站 60m3/h 1 1 全新 電子計量系統(tǒng) 沈陽 1 1 80 砼 運輸罐車 6m3 重慶 5 5 85 汽車吊 25T 武漢 1 1 90 交流電焊機 30kvA 武漢 3 2 1 90 龍門吊 10t 自制 1 1 75 架橋機 JQC80 80t 自制 1 1 90 空壓機 VY9/7 9m3/min 溫州 1 1 80 發(fā)電機 30GF8 30kw 福州 1 1 85 翻斗車 2 2 100 膠輪車 10 10 90 鏟運機 179。 1 1 80 離心式水泵 4 4 85 擬配備本合同 工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表 序號 儀器設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 萬能材料試驗機 1000KN 臺 1 2 壓力試驗機 2021KN 臺 1 3 水泥及水泥混凝土試驗設備 套 1 4 水工試驗設備 套 1 5 經(jīng)緯儀 臺 1 6 水準儀 臺 1 7 電子秤 1% 臺 1 8 托盤天平 600G 套 2 9 鋁盒 只 10 10 環(huán)刀取樣工具 套 2 11 臺稱 5kg 臺 2 12 砂漿稠度儀 0～ 17cm 套 1 13 混凝土試模 套 3 14 砂漿試模 套 3 15 坍落筒 80～ 180mm 個 2 16 鋼尺 50m 把 2 勞動力計劃表 工種名稱 2021 年 2021 年 備注 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 測量工 2 2 2 2 2 2 2 2 電工 1 1 1 1 1 1 1 1 電焊工 2 3 3 3 3 2 2 機械工 8 12 15 15 15 10 10 8 5 鋼筋工 8 8 8 8 5 5 澆筑工 8 10 10 10 10 10 8 5 安裝工 4 4 6 6 6 10 10 8 普工 20 30 30 30 30 30 30 20 10 合計 37 68 75 75 75 70 70 47 20 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 、 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量等級達到交通部 JTJ071《公