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正文內(nèi)容

企業(yè)管理概論重點簡答(編輯修改稿)

2024-10-19 16:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)劑和平衡。 69. 定員的作用: (1)定員可以促進企業(yè)內(nèi)部各個單位改善勞動組織,提高工作效率 。(2)定員對新建企業(yè)來說,可以有計劃地配備各類人員,防止過早過多的招工。 70. 企業(yè)定員的要求: (1)定員水平要先進合理 。(2)定員依據(jù)要科學 。(3)合理安排各類人員的比例關系 。(4)定員標準既要相對穩(wěn)定,又要不斷提高。 71. 企業(yè)定員的方法: (1)按勞動效率定員,就是根據(jù)計劃規(guī)定的生產(chǎn)任務和工人的勞動效率 (定額 )來計算定員人數(shù) 。(2)按設備定員,就是根據(jù)機器設備的數(shù)量和工人地看管定額來計算定員人數(shù) 。(3)按崗位定員,這是根據(jù)崗位的多少、各崗位工作量大小來計算定員人數(shù)。按崗位定員具體表現(xiàn)為以下兩種方法:①設備崗位定員。具體定員時要考慮三方面的內(nèi)容:崗位量、崗位負荷量、生產(chǎn)班次和輪休組織形式。②工作崗位定員。適用于有一定崗位但沒有設備,又不能實行定額的人員,如檢修工、值班電工等。 (4)按比例定員,按照與企業(yè)職工總數(shù)或某一類人員總數(shù)的 比例,來計算定員人數(shù)。應依據(jù)國家或主管部門確定的比例 。(5)按組織機構、職責范圍和業(yè)務分工定員,這種方法主要是用于企業(yè)管理人員和工程技術人員的定員 。(6)按零基定員,這是以零為起點按崗位的實際工作負荷量確定定員人數(shù)的方法。零基定員法最關鍵的環(huán)節(jié)是核定各崗位的工作任務等。 72. 工作地的組織工作包括三方面內(nèi)容: (1)合理裝備和布置工作地 。(2)保持工作地正常秩序和良好工作環(huán)境 。(3)正確組織工作地的供應、服務工作。 73. 制定勞動定額應滿足的要求: (1)確定一個產(chǎn)品或者一項工作的工時消耗,必須要有科學的依據(jù) 。(2)要總結和推廣節(jié)約勞動的先進經(jīng)驗,挖掘提高勞動生產(chǎn)率的潛力,保證定額水平的先進性 。(3)要保證相同工作定額的統(tǒng)一和不同工作定額水平的平衡。 74. 生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用: (1)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的一項重要手段 。(2)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié) 。(3)生產(chǎn)作業(yè)計劃是組織均衡生產(chǎn)的重要保證 。(4)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,是規(guī)定全體職工的奮斗目標,調(diào)動職工積極性的重要手段。 75. 編制生產(chǎn)計劃的步驟如下: (1)調(diào)查、掌握編制生產(chǎn)計劃的依據(jù) 。(2)統(tǒng)籌 安排,初步提出生產(chǎn)計劃指標 。(3)綜合平衡,確定生產(chǎn)計劃指標 。(4)報請上級主管部門批準或備案,最后確定生產(chǎn)計劃指標。 76. 設備負荷平衡核算:就是將企業(yè)的生產(chǎn)任務同企業(yè)現(xiàn)有機器設備能力進行核算對比。其目的是檢查生產(chǎn)能力對生產(chǎn)任務的保證程度 。檢查各季各月設備的負荷是否均衡。 77. 平衡核算的主要依據(jù)是:年 (季 )度生產(chǎn)指標 ?,F(xiàn)有設備的數(shù)量及其在計劃期內(nèi)的變化情況 。單位產(chǎn)品工時、臺時定額 。定額實際完成情況的資料 。計劃期工作制度 (如工作班次等 )。設備檢修計劃等。 78. 搞好品種搭配,要注意下列問題: (1)對企業(yè)經(jīng)常生產(chǎn)、數(shù)量較大的主要產(chǎn)品,采用細水長流等方式 。(2)對于同類型產(chǎn)品要采用集中輪番的安排方式 。(3)新老產(chǎn)品交替要有一個交叉時間 。(4)尖端產(chǎn)品與一般產(chǎn)品,復雜產(chǎn)品與尖端產(chǎn)品,應合理搭配 。(5)各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)時,誰先誰后,應當考慮生產(chǎn)技術準備工作的完成期限、關鍵材料和外協(xié)件的供應期限等因素。 79. 安排車間生產(chǎn)任務應實現(xiàn)下列要求: (1)必須保證整個企業(yè)生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn) 。(2)縮短生產(chǎn)周期和減少流動資金的占用量 。(3)充分利用車間生產(chǎn)能力。 80. mrp 法:是指用電子計算機編制生產(chǎn) 作業(yè)計劃的一種方法,這種方法是根據(jù)反工藝順序法原理,從最終產(chǎn)品的數(shù)量和期限計劃出發(fā),按產(chǎn)品結構展開,再按照存儲量,以及提前期等,推算出各種零部件的投入、出產(chǎn)的數(shù)量和期限。 mrp法的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段:初期 mrp、閉環(huán) mrp、 mrpⅱ。 81. mrp 系統(tǒng)的目標: (1)保證按時供應用戶所需產(chǎn)品,及時取得生產(chǎn)所需原材料及零部件 。(2)保證盡可能低的庫存水平 。(3)計劃生產(chǎn)活動、交貨進度與采購活動,使各車間生產(chǎn)的零部件、外購配套件與裝配的要求在時間和數(shù)量上精確的銜接。 82. mrp系統(tǒng)的組成 。(1)主生 產(chǎn)進度計劃 。(2)物料清單 。(3)存儲記錄 。(4)mrp 輸出 。(5)能力的計劃與控制。 83. 網(wǎng)絡計劃技術的基本原理:是利用網(wǎng)絡圖表示計劃任務的進度安排,并反映出組成計劃任務的各項活動之間的相互關系 。在此基礎上進行網(wǎng)絡分析,計算網(wǎng)絡時間,確定關鍵工序和關鍵線路 。利用時差,不斷改善網(wǎng)絡計劃,求得工期、資源與成本和綜合優(yōu)化方案。在計劃執(zhí)行過程中,通過信息反饋進行監(jiān)督和管制,以保證預定計劃目標的實現(xiàn)。 84. 生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容: (1)檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件、半成品的投入和產(chǎn)出進度,及時發(fā)現(xiàn)問題,采取 措施解決 。(2)檢查督促有關部門做好各項作業(yè)準備工作 。(3)根據(jù)生產(chǎn)需要合理配備勞動力,督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內(nèi)運輸工作 。(4)做好作業(yè)核算,對輪班、晝夜、周、月等計劃完成情況進行統(tǒng)計分析工作。 85. 生產(chǎn)作業(yè)核算的內(nèi)容一般包括:產(chǎn)品及其零部件的出產(chǎn)量和投入量,完工的進度,各個單位完成的工作任務,生產(chǎn)工時和設備的利用率,等等。 86. 生產(chǎn)作業(yè)核算的要求是:經(jīng)常、系統(tǒng)、及時、準確和簡便易行。其中最重要的問題是做到數(shù)字準確,賬賬相符。 87. 生產(chǎn)作業(yè)核算的方法:進行作業(yè)核算, 首先要把生產(chǎn)作業(yè)完成的有關情況記載在原始憑證上。有了原始資料后,下一步的工作就是要把這些資料匯集起來,記載到生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計臺賬中去,并把實際核算數(shù)同計劃數(shù)進行對比,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,采取措施,保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成。 88. 生產(chǎn)作業(yè)計劃:是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃,它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務,具體分配到各車間、班組以至每個工作地和個人,規(guī)定他們在每月、每旬、每周、每日以至每個輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務,從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務。 89. 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容有五方面: (1)編制全廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間內(nèi)部作業(yè)計劃 。(2)編制生產(chǎn)準備計劃 。(3)進行設備的負荷核算和平衡 。(4)日常派工 。(5)制定或修改期量標準。 90. 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的作用: (1)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的一項主要手段 。(2)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)計劃管理的重要環(huán)節(jié) 。(3)生產(chǎn)作業(yè)計劃是組織均衡生產(chǎn)的重要保證 。(4)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,是規(guī)定全體職工的奮斗目標,調(diào)動職工積極性的重要手段。 91. 質(zhì)量:全面質(zhì)量管理中所說的質(zhì)量,是一種廣義的概念,不僅指產(chǎn)品質(zhì)量,而且包括過程質(zhì) 量、服務質(zhì)量。 92. 全面質(zhì)量管理:是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,組織全體職工及有關部門參加,綜合運用一整套質(zhì)量管理體系、管理技術、科學方法,控制影響質(zhì)量全過程的各種因素,結合改善生產(chǎn)技術,經(jīng)濟地制造和生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品的系統(tǒng)管理活動。 93. 全面質(zhì)量管理的特點: (1)滿足用戶需要是全面質(zhì)量管理的基本出發(fā)點 。(2)全面質(zhì)量管理所管的對象是全面的,即廣義的質(zhì)量 。(3)全面質(zhì)量管理所管的范圍是全面的,即產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程實行全過程的質(zhì)量管理 。(4)全面質(zhì)量管理是全員參加的管理 。(5)全面質(zhì)量管理所采用的方法是多種多樣的、綜合的。 94. 企業(yè)質(zhì)量體系建立和運行應抓好以下五個環(huán)節(jié): (1)明確質(zhì)量方針和目標 。(2)分配和落實質(zhì)量職能,完善質(zhì)量文件 。(3)建立專職的質(zhì)量管理機構 。(4)建立一套高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng) 。(5)按照“計劃 執(zhí)行 檢查 處理”管理循環(huán)組織質(zhì)量體系的運轉。 95. 質(zhì)量體系文件總類有: (1)質(zhì)量體系的綱領性文件,通常以質(zhì)量手冊的形式出現(xiàn) 。(2)質(zhì)量體系的管理文件 。(3)具體產(chǎn)品的質(zhì)量控制方案,通常以質(zhì)量計劃的形式出現(xiàn) 。94)技術性文件,即直接指 導操作人員按技術規(guī)范要求完成質(zhì)量活動的有關文件,如產(chǎn)品設計圖紙、技術規(guī)范、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、作業(yè)指導書、檢驗指導書、采購文件等。 96. pdca 循環(huán) (管理循環(huán) )步驟:⑴分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題 。⑵分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因 。⑶從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因 。⑷針對主要原因提出改進措施,制訂措施執(zhí)行計劃,并預計其效果 。⑸嚴格按照計劃組織各項措施的實施 。⑹把實際執(zhí)行的工作結果同預定目標對比,檢查執(zhí)行過程中的情況和問題,看是否達到預計效果 。⑺總結經(jīng)驗教訓,把成功的經(jīng)驗、行之有效的方法納入有關標準和 規(guī)章制度,用來指導以后再干,以鞏固成績,把失敗的教訓記錄在案,再干時引以為戒,以防止同類問題的發(fā)生 。⑻把這以循環(huán)未能解決的問題提出來,轉入下一循環(huán)繼續(xù)解決。 97. 質(zhì)量體系認證:又稱質(zhì)量體系評價與注冊。這是指由權威的、公正的,具有獨立第三方法人資格的認證機構 (由國家管理機構認可并授權的 )、派出合格審核員組成的檢查組,對申請方質(zhì)量體系的質(zhì)量保證能力依據(jù)三種質(zhì)量保證模式標準進行檢查和評價,對符合標準要求者授予合格證書并予以注冊的全部活動。 98. 質(zhì)量體系認證的作用: (1)企業(yè)獲得質(zhì)量體系評審合格證書 可以增強客戶與供應者之間的信任感 。(2)在公司內(nèi)部開展質(zhì)量體系評審,可以加強企業(yè)質(zhì)量管理,提高一次成功率,增加產(chǎn)量,降低成本,提高效益 。(3)開展質(zhì)量體系評審,對需方來說,可以查閱獲得質(zhì)量體系評審合格證書的生產(chǎn)企業(yè)名錄,從中選擇能連續(xù)提供保證產(chǎn)
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