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正文內(nèi)容

湖北隨岳第五合同段施組文字說明(編輯修改稿)

2025-06-19 22:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 陸上交通受到限制,交通運輸部分以水運為主,主要材料及機械設備需從水上進場。軟基地質(zhì)多,鉆孔樁施工難度大,基礎施工受洪水影響大,需投入充足的設備及器材,并需統(tǒng)籌安排充分進行平行作業(yè)。受地形條件限制,施工場地較狹窄,需對場地進行合理規(guī)劃,施工組織難度較大。 2〕橋梁工程項目及數(shù)量一覽表 序號 樁號及橋名 (孔 m) 橋梁 全長 m 結(jié)構(gòu)類型 上部結(jié)構(gòu) 下部結(jié)構(gòu) 墩及基礎 臺及基礎 1 k45+994 北剅高架橋 21 30 636 T 梁 柱墩樁基 肋、柱臺樁基 2 k49+068 蓮湖垸高架橋 85 30 2550 T 梁 柱墩樁基 柱臺樁基 3 k51+779 新分河大橋 11 40 T 梁 柱墩樁基 肋臺樁基 4 k52+355 老皇河 大橋 5 20 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 5 k54+970 內(nèi)荊 河 特 大橋 14 30+30+50+30+16 30 1016 T 梁 +箱梁+ T 梁 柱墩樁基 柱臺樁基 6 k44+911 中 橋 3 13 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 7 k45+443 躍北河中 橋 3 13 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 8 k50+934 電排河中 橋 3 20 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 9 k51+322 中 橋 3 20 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 10 k52+623 建設河中 橋 3 20 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 11 k46+567 小 橋 3 10 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 12 k47+ 小 橋 3 10 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 13 k50+391 小橋 3 10 空心板 柱墩樁基 柱臺樁基 3〕施工任務的分解 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)組成及現(xiàn)場實際情況,結(jié)合方便施工,便于管理,將本合同段橋梁工程劃分為 四個施工段 , 分別由四個橋梁施工隊負責 完成,大橋和特大橋共 5座同時先開工,中小橋穿插作業(yè), 施工時配置各專業(yè)班組,流水施工。 橋梁一隊:負責 五座橋梁的施工任務: k44+911中橋、 k45+443躍北河中橋、 k45+994北剅高架橋、 k46+567小橋、 k47+。 橋梁二隊:負責 一座 k49+068蓮湖垸高架橋 的施工任務。 湖北省隨岳南高速公路一期土建工程投標文件 第五合同段 橋梁三隊:負責六座橋 梁的施工任務 : k50+391小橋、 k50+934電排河中橋、 k51+322中橋、 k51+779新分河大橋、 k52+355老皇河大橋、 k52+623建設河中橋 。 橋梁四隊:負責 一座 k54+970內(nèi)荊河特大橋的 施工任務。 4〕 擬定在橋梁較集中的主線一側(cè) 建預制場和 砼拌合站 四 座。 5〕 橋梁 施工按 順序 劃分作業(yè)流水段,即 基礎作業(yè)流水段、 下部結(jié)構(gòu)作業(yè)流水段和上部結(jié)構(gòu) 作業(yè) 流水段, 各 分項工程由專業(yè)隊完成 。 6〕 基樁:根據(jù)地質(zhì)勘探資料表明的情況,本標段橋梁所在位置的地質(zhì)情況,選用 回旋 鉆作為鉆孔機械。淺埋護筒靜水壓力和泵吸泥 漿循環(huán)護壁。若孔位在水中,則采用圍堰或筑島的方式,進行施工作業(yè)。 7〕 現(xiàn)場混凝土施工:主體混凝土采用預制廠內(nèi)的混凝土拌和站集中拌和,保證混凝土供應?;炷翑嚢柢囘\輸至現(xiàn)場,汽車起重機吊混凝土料斗入倉,插入式振搗器進行振搗。大型結(jié)構(gòu)的澆筑,采用砼泵車泵送入倉,機械振搗。 8〕 鋼筋制安:鋼筋制作在預制廠內(nèi)鋼筋制作場集中制作,汽車運輸至現(xiàn)場安裝。灌注樁的鋼筋籠采用汽車起重機吊裝就位。 9〕 模板和支架:橋梁墩臺、系梁、蓋梁等結(jié)構(gòu)均采用定型鋼制模板;柱式墩采用圓形定型鋼模組裝, 梁 板預制采用定型組合鋼模,既能保證質(zhì)量, 又可加快支模速度。混凝土澆筑支架采用碗扣式支撐體組裝的滿堂架搭設,確保支架的質(zhì)量、安全。 10〕 預制構(gòu)件運輸、安裝:采用汽車運輸至現(xiàn)場、大型梁板采用架橋機架設,小型板采用汽車起重機吊裝。 、鉆孔 灌筑 樁施工 、鉆孔灌注樁施工方案 考慮到墩位及基礎的情況變化,擬定以下方案:處于水中的墩使用鋼管樁固定平臺作為鉆孔工作平臺;處于池塘中的樁位采用筑島填土,變水中施工為陸地施工;墩位地面為軟弱土層時,用砂卵石換填并壓實;其余岸上樁位則平整后進行鉆孔作業(yè)。 鋼管樁固定平臺所用鋼管為φ 600 8mm,長度 20~30m,間距 4~6m,采用爆發(fā)力為150~180t的打樁船施打。鋼管之間用[ 16槽鋼連接,鋼管頂部為 I1 I32b、及 I40b等型號工字鋼作縱橫梁,上鋪 5cm厚木板。 根據(jù)水中鉆孔樁直徑大,鉆孔作業(yè)風險大的實際情況,施工中采用較大直徑和長度的護筒及高級泥漿護壁。水中橋墩護筒采用浮吊配振動錘施打,護筒穿過軟土及砂層。湖北省隨岳南高速公路一期土建工程投標文件 第五合同段 護筒導向架與鉆孔平臺及鋼管樁相連,以保證其位置準確。 由于總體工期很緊,水中基礎又是關(guān)鍵控制工程,必須加大設備投入,才能實現(xiàn)總體目標。共布置 80臺旋轉(zhuǎn)鉆機、每個墩位布置 4臺鉆機同時開 鉆。每隊配備 20臺鉆機待大橋樁基完成后,再轉(zhuǎn)移到中小橋樁基的施工。 、鉆孔灌注樁施工方法 1〕護筒的埋設:根據(jù)施工現(xiàn)場的考察,護筒擬用鋼護筒,護筒直徑比樁徑大 4060cm。 2〕鉆孔:在鉆孔過程中,根據(jù)土質(zhì)情況控制鉆進速度,調(diào)整泥漿稠密度,以防止坍孔及鉆孔偏斜、卡鉆和旋轉(zhuǎn)鉆機負荷超載等情況發(fā)生。對于地質(zhì)資料確定和無地質(zhì)資料的樁位進行超前鉆孔,鉆孔深度 5m確定是否存在不同地質(zhì)情況。 3〕清孔及吊裝鋼筋籠:樁基鉆到設計標高及樁底的地質(zhì)要求后清孔。利用空壓機清孔法清孔。當孔底沉渣厚度達到設計要求就 可進行鋼筋骨架的安裝,鉆孔樁的鋼筋按設計要求預先焊接成鋼筋骨架,分段就位,吊入孔內(nèi)。吊放時避免內(nèi)架碰撞孔壁,并保證保護層厚度,校正骨架位置,籠架達到設計標高后,四周用鋼筋焊接。固定其位置,防止籠架上浮。 4〕灌注水下混凝土:安裝好鋼筋籠后,開始灌注水下混凝土。首先要安放導管(高于孔底 4050cm),料斗隔水栓等,在澆灌混凝土時,一是要保證導管埋入砼深度在 2米以上,二是要保證砼的初灌量,以保證首批砼將導管埋入 。在灌注混凝土的過程中經(jīng)常測量砼面上升標高情況以及導管進深情況,防止導管超拔,出現(xiàn)斷 樁現(xiàn)象。 、承臺及系梁施工 橋梁墩臺為左右幅柱墩臺,承臺為肋、柱承臺,承臺前后方布設防撞樁。由于承臺入水深度不大,采用有底單壁吊箱圍堰,圍堰內(nèi)灌 ,圍堰的拼裝在前后防撞樁完成后開始進行。為抵抗水流沖擊,圍堰上下游側(cè)設拉耳,用鋼纜繩與防撞樁連接。位于岸上承臺,采用擋板支護,人工配合機械開挖施工。 橋墩樁基完畢后,及時對樁基進行成樁檢測,合格后進行承臺施工。承臺施工時要預埋墩身鋼筋、塔機吊連結(jié)預埋件,以便承臺施工完畢進行橋墩墩身施工。 、墩身、蓋梁施工 1〕墩身施工 橋梁墩臺 下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺。墩身模具均采用大塊定型鋼模以確保砼外觀質(zhì)量。墩身高度為 18m及以下時砼圬工兩次澆注成型, 18m以上時分 3次成型。墩身模具起吊采湖北省隨岳南高速公路一期土建工程投標文件 第五合同段 用制式塔架、汽車吊、塔機吊三種方法:其中主墩模具及材料提升采用塔機吊,其它墩模具及材料提升采用制式塔架或汽車吊。砼澆注采用泵送,輸送泵管用支架固定,砼吊斗用腳手架固定。 2〕 蓋梁施工 本橋橋墩普遍較高,蓋梁施工時,采取在墩身上預留孔洞,蓋梁底??蚣軘R置在插入預留孔洞的圓鋼上承力的方法。蓋梁模具采用大塊鋼模。底模拆除采用楔塊或落模裝置進行。砼澆注采用泵送、吊斗固定 方法。 、 后張預應力混凝土 T 梁、空心板預制及架設施工 每個預制場至少布置制梁臺座 10個,不同梁模板數(shù)套,梁場 2臺 80T龍門吊機用來移梁、拆拼模板及吊裝鋼筋骨架。為了減少存梁場面積,后期預制梁存放于已架設孔的橋面上。 為了滿足預應力砼后張法施工,制梁臺座、存梁臺座及軌道地基均需進行加固處理。制梁臺座在場地硬化的基礎上澆注 C20砼擴大基礎;存梁臺座及運梁軌道在場地硬化的基礎上鋪設碎石;龍門吊軌道下部砌筑漿砌片石基礎,上鋪碎石。 1〕 鋼筋制安 鋼筋在鋼筋棚中彎制,現(xiàn)場綁扎成型。立好外模后,扎底板、腹板鋼 筋,支立內(nèi)模,再立側(cè)模,綁扎頂板及翼板鋼筋。鋼筋種類、鋼號和直徑符合設計圖紙的規(guī)定并附有出廠合格證,鋼筋下料和安裝符合設計和施工規(guī)范要求。 2〕 模板施工 模板在使用時,板面采用 SIKA型乳白色瑞士產(chǎn)脫模劑,脫模劑均勻涂刷,以利脫模。 外側(cè)模板支立,在梁體鋼筋骨架就位、各種預埋件安裝就位后進行,同時注意內(nèi)模的安裝。梁體模板接縫采用 20mm厚海綿嵌縫防止水泥漿滲漏。梁模安立完畢后,會同監(jiān)理工程師檢查確認合格后,方可灌注梁體砼。在灌注砼過程中,設專人隨時對梁體模板、支撐及鋼筋、預埋件進行糾偏調(diào)整,嚴格控制梁長。 3〕 混凝土施工 集中拌制砼,用砼料斗(自制簡易斗)配小汽車吊進行砼灌注。砼搗固采用插入式搗固棒結(jié)合附著式震動器進行搗固。 湖北省隨岳南高速公路一期土建工程投標文件 第五合同段 梁體砼采用分層水平澆注,層厚不大于 30cm。每片梁確保一次連續(xù)澆注完畢,中間不得停歇;每片梁防止層間產(chǎn)生斷層,如因故必須間歇(如斷電等),間歇時間不得超過30分鐘。砼搗固時,兩側(cè)對稱進行,振動棒不許碰觸模板、鋼筋,嚴禁觸及預埋構(gòu)件。對模板角落以及端邊應適當增加振搗時間。振搗器使用前必須檢查,保證正常使用。 4〕混凝土養(yǎng)護 梁體砼澆注完畢并完成終凝后,用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生,覆蓋時不得損傷砼 表面。 5〕 預應力張拉及壓漿 當梁體砼強度達到 90%設計強度以上后對板梁進行張拉壓漿,張拉完完成后盡快壓漿,以使預應力筋與梁體砼之間產(chǎn)生粘結(jié)力,均勻分布預應力,減少錨口出的預應力峰值??椎缐簼{采用真空灌漿法,在孔道的一端采用真空泵對孔道抽真空,使之產(chǎn)生 左右的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入,直至布滿整條孔道,并加以之 ,以提高預應力孔道灌漿的飽滿度和密實度。采用真空灌漿工藝是提高后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。 6〕預制梁板架設 ①構(gòu)件 達到設計強度后用龍門吊移運至存梁場,在吊點位置下承墊橫枕木放置穩(wěn)固。安裝施工工藝流程:施工準備 → 運梁就位 → 起吊架梁 → 檢驗 → 下一片梁吊裝。 ②橋墩臺部分施工完畢、橋頭回填完畢后,具備架梁條件時,將梁用平板拖車從存梁場運到橋位,同時進行起重機調(diào)試、試吊及其它準備工作。 ③ 預制板梁在安裝前,在每片梁兩端標出豎向中心線,并在墩臺頂面放出梁的縱向中心線,支座縱橫中心線,梁板端位置模線以及每片梁板的具體位置。 ④ 安好支座后, 小型梁板采用起重吊車架設安裝,大型梁板采用架橋機架設安裝:從橋頭兩端逐孔安裝預制板梁, 安裝程序為 :運梁就位喂梁 → 邊梁起吊安裝 → 中梁安裝→ 吊車移位。 、現(xiàn)澆箱梁逐跨連續(xù)懸臂施工 方法 內(nèi)荊河特大橋上部結(jié)構(gòu)采用 T梁 +現(xiàn)澆箱梁 + T梁形式,現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)箱梁共有 3孔( 30m+50m+30m),采用逐跨連續(xù)懸臂施工法,先施工完成一幅,再施工另一幅。 兩側(cè)預制梁段,采用筑島圍堰施工下部結(jié)構(gòu),筑島圍堰也作為上部結(jié)構(gòu)施工通行便湖北省隨岳南高速公路一期土建工程投標文件 第五合同段 道,兩側(cè)現(xiàn)澆段 30m跨箱梁施工,搭設兩座 30m鋼便橋作為施工便道, 50m跨現(xiàn)澆箱梁段施工時確保通航能力。 1〕 逐跨連續(xù)懸臂施工法 a、首先從 50m跨墩一端開始將墩臨時固結(jié),進行懸臂 施工。 b、跨邊段合攏,釋放 50m跨墩一端臨時固結(jié),形成單懸臂梁。 c、從 50m跨墩另一端開始,梁端臨時固結(jié),進行懸臂澆筑施工。 d、 50m跨中間合攏,釋放 50m跨墩另一端臨時固結(jié),形成帶懸臂的兩跨連續(xù)梁。從下一相鄰墩開始,梁端臨時固結(jié),進行懸臂澆筑施工。 e、最后跨邊段合攏,釋放墩臨時固結(jié),形成三跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。 逐跨連續(xù)懸臂法施工,從一端向另一端逐跨進行,逐跨經(jīng)歷了懸臂施工階段,施工過程中進行了體系轉(zhuǎn)換。每完成一個新的懸臂并在跨中合攏后,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、剛度不斷加強,施工可以利用已建成的橋面上進行機具、設備、 材料、混凝土運輸,方便施工。 2〕 0 號塊施工 a、采用懸臂澆注法施工時,墩頂 0號塊梁段采用在托架上立模現(xiàn)澆,并在施工過程中設置臨時梁墩錨固、使 0號塊梁段能承受兩側(cè)懸臂施工時產(chǎn)生的不平衡力矩。 b、墩旁托架:施工托架選用門式形式,托架采用萬能桿件、貝雷梁構(gòu)件拼裝,托架總長度試拼裝掛籃的需要而決定。橫橋自托架寬度考慮箱梁外側(cè)主模的要求。托架頂面與箱梁底面縱向線形一致。 由于考慮到在托架上澆筑梁段 0號塊混凝土,托架變形對梁體影響很大,托架設計時,確保強度、剛度和整體性滿足施工要求,采用萬能桿件、貝雷梁做托架,采取 預壓、拋高或調(diào)整等措施,以減少托架變形。托架支撐于承臺上,并設置豎向預應力索作梁墩臨時錨固用,減少托架變形。 c、設置硫磺砂漿混凝土臨時支座使墩梁固結(jié)。 d、模板:外模采用輕型鋼骨架,竹膠合板作面板,模板通過鋼管支撐架支于底模支架上,側(cè)向通過塑套管拉桿與內(nèi)模及另一側(cè)外模對拉固定。底模采用竹膠板,內(nèi)模采用輕型鋼骨架
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