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正文內(nèi)容

生物制品車間西林瓶無菌灌裝驗證方案(編輯修改稿)

2025-06-16 16:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 B. 標(biāo)準(zhǔn): 百級區(qū)域表面微生物 < 1個 /25cm2,即 2個平皿檢出菌數(shù)之和 < 1個。 原料和包裝材料確認 西林瓶的滅菌效果檢查 :任取滅菌后的西林瓶 40 支,分為兩份, 20 支 /份,分別接種至硫乙醇酸鹽流體培養(yǎng)基 STPQAYZ01907 生物制品車間 西林瓶無菌灌裝驗證方案 第 8 頁 /共 19 頁 和改良馬丁培養(yǎng)基中,分別置 30— 35℃ 和 20— 25℃ 培養(yǎng) 14天。 :應(yīng)無菌生長。 膠塞的滅菌效果檢查 A.評價方法: 任取滅菌后的膠塞 40個,分為兩份, 20個 /份,分別接種至硫乙醇酸鹽 流體培養(yǎng)基和改良馬丁培養(yǎng)基中,置 30— 35℃ 和 20— 25℃ 培養(yǎng) 14天。 B. 標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)無菌生長。 培養(yǎng)基灌裝實驗 液體培養(yǎng)基說明 :胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基。 培養(yǎng)基的配制:取脫水胰蛋白胨大豆肉湯培養(yǎng)基,按說明書上的配方配制,按正常生產(chǎn)過程無菌過濾 。 模擬灌裝試驗 按灌裝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進行灌裝 ,模擬生產(chǎn)過程進行裝量等檢測。 半加塞,裝載入凍干機板層上,關(guān)閉凍干機前箱大門,放置至少 30小時后在凍干機內(nèi)壓賽,取出軋蓋。 合格標(biāo) 準(zhǔn) 將上述灌裝后的培養(yǎng)基 50%正放, 50%倒放, 先置 2025℃ 培養(yǎng) 7天, 接著在 3035℃ 培養(yǎng) 7 天, 分別于第 7天、第 14 天觀察結(jié)果, 灌裝少于 5000支時,不應(yīng)檢出污染品;灌裝在 5000至 10000 時 : 污染概率應(yīng) 為 0%。 有 1 支污染需進行調(diào)查,并考慮重復(fù)培養(yǎng)基灌裝試驗 ; 2 支污染需進行調(diào)查,并 需要再驗證。 發(fā)生任何微生物污染時,均應(yīng)進行調(diào)查。 陽性對照 和陰性對照的制備 A. 方法:灌裝結(jié)束后,用滅菌后的試管從 配制的除菌 濾器后 接取培養(yǎng) 基, 15ml/管,共裝 4 支,分兩組,每組兩支, 一組作為陽性, 接種金黃葡萄球 菌稀釋菌液( 100CFU/ml),接種量 ,于 3035℃培養(yǎng) 48小時 ,一組作為陰性, 于 3035℃培養(yǎng) 14 天。 : 24hr內(nèi) 陽性 應(yīng)有菌明顯生長 ,陰性在 14 天內(nèi)無菌生長。 再驗證周期: 1) 培養(yǎng)基模擬試驗的初始驗證每班次需要連續(xù)進行 3次合格試驗。 2) 培養(yǎng)基模擬試驗通常按生產(chǎn)工藝每班次半年進行 1 次,每次至少一批。 停產(chǎn)半年后,再生產(chǎn)前,應(yīng)進 STPQAYZ01907 生物制品車間 西林瓶無菌灌裝驗證方案 第 9 頁 /共 19 頁 行再驗證。 3)設(shè)備 、 空調(diào) 凈化 系統(tǒng) 有重大變更后 ,應(yīng)進行再驗證。 4) 當(dāng)產(chǎn)品的分裝工藝 及人員 或影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素 有重大變更后, 應(yīng)進行再驗證。 6. 驗證結(jié)果記錄及結(jié)果評價,見附件。 附件 1 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 1) 附件 2 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 2) 附件 3 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 3) 附件 4 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 4) 附件 5 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 5) 附件 6無菌灌裝驗證培養(yǎng)基配制生產(chǎn)記錄 附件 7 西林瓶無菌灌裝 驗證生產(chǎn)記錄 STPQAYZ01908 生物制品車間西林瓶無菌灌裝驗證方案 第 10 頁 /共 19頁 附件 1 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 1) 驗證項目名稱 公用介質(zhì)的準(zhǔn)備 第一次灌裝 試驗項目 標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果 記錄人 復(fù)核人 日期 1.純化水 應(yīng)符合規(guī)定 2.注射用水 應(yīng)符 合規(guī)定 第二次灌裝 1.純化水 應(yīng)符合規(guī)定 2.注射用水 應(yīng)符合規(guī)定 第三次灌裝 1.純化水 應(yīng)符合規(guī)定 2.注射用水 應(yīng)符合規(guī)定 備注: STPQAYZ01908 生物制品車間西林瓶無菌灌裝驗證方案 第 11 頁 /共 19頁 附件 2 液體灌裝工藝驗證結(jié)果及記錄( 2) 第 次 驗證項目名稱 生產(chǎn)環(huán)境 試 驗 內(nèi) 容 試驗項目 標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)果 記錄 人 復(fù)核 人 日期 1.生產(chǎn)前操作間懸浮粒子數(shù) 100級: ≥ 5μ m: ≤ 0個 /m3; ≥ m: ≤ 3500個 /m3; 10000級 : ≥ m: ≤ 350000個 /m3; ≥ 5μ m: ≤ 2021個 /m3 。 2.生產(chǎn)前操作間沉降菌數(shù) 100級 : 沉降菌 ?1cfu /4小時 10000級 : 沉降菌 ?50cfu /4小時 3.生產(chǎn)前操作間浮游菌平均數(shù) 100級 : 浮游菌 ?1 cfu/m3 10000級 : 浮游菌 ?100 cfu/m3
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