【文章內(nèi)容簡介】 滑管理 潤滑是保證設備正常運行和保持狀態(tài) 的重要條件。為了減少設備磨損、降低動力消耗，延長設備使用壽命、保證設備安全運行，必須加強設備的潤滑管理工作。 機動部門對全廠的潤滑管理負責，必須大力加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，并配備專人負責其日常業(yè)務管理工作，建立健全規(guī)章制度，編制設備潤滑手冊，切實做好潤滑油品的定額使用，潤滑器具的管理；組織并交流、推廣應用先進的潤滑先進技術(shù)，潤滑管理經(jīng)驗，定期組織操作工人和機修人員學習潤滑知識定期檢查評比，做到合理用油、節(jié)約用油，不斷提高設備潤滑管理水平。 供應部門負責油品和潤滑器具的計劃，采購、 保管、發(fā)放和廢油回收工作，編制全廠年度用油、購油計劃，并組織采購定貨；新購入的油品，必須有合格證，庫存三個月以上的油 (脂 )須經(jīng)分析合格后方可發(fā)放使用，要加強油品倉庫的管理，做到新舊油桶分開，擺放整齊有序，界即分明。做到防雨、防曬、防塵、防凍。進貨時油桶上應有明顯的油品名稱、牌號標記并分類存放，保證庫油品不變質(zhì)，品種不錯亂。 車間設備主任對全車間的設備潤滑負責，并車間職工作好以下主要工作： 根據(jù)本車間潤滑油料的消耗定額，向供應部門提出年、季、月潤滑油料的使用計劃并報機動部門備案。 認真貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度。定期按油品“五定”、“三過濾”的原則進行自檢，要求各潤滑用具標記清晰，專油專具，定期清洗，并按規(guī)定地點擺放整齊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能自行解決的問題應向機動部門報告。 搞好本車間的廢油回收工作，廢油回收時要求做出分品種回收，貯存，嚴禁混雜，有條件的可以進行再生，再生后的油品 21 應用在非關鍵設備上或關鍵設備的非關鍵部位上。 對關鍵設備上有潤滑油或一次用油量較大循環(huán)使用的設備用潤滑油，必須定期取樣分析，做到按質(zhì)換油，分析結(jié)果要記錄在案，分析化驗單集中存檔。 各廠對關鍵機組的潤滑情況應創(chuàng)造條件開展鐵譜、光譜分析，進行動態(tài)監(jiān)測。 檢驗部門應根據(jù)有關部門的委托，按國家或部頒標準對庫存和用油品進行化驗分析工作，并及時提出檢驗分析報告問題單，對低于指標的化驗結(jié)果，應及時通知機動部門及它有關單位、車間。 22 第八章 防腐蝕管理 在石油化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常因腐蝕引起設備、管道等的損壞事故，影響安全生產(chǎn)，造成浪費、污染環(huán)境，為此各廠機動部門設立專職的防腐管理人員，負責全廠和防腐蝕計劃、監(jiān)測、建檔和技術(shù)管理及防腐蝕施工工作。 對易腐蝕設備、管道、建 筑物，均必須采取防腐蝕措施，建立腐蝕檔案及腐蝕卡片，并定期進行腐蝕檢查和監(jiān)測，對易腐蝕的設備或部位，要認真做好介質(zhì)成份，操作溫度、壓力、腐蝕速度的記錄，并詳細描述設備 (管道、建筑物、構(gòu)成物 )腐蝕狀態(tài)、善，一并存入設備腐蝕檔案中。 廠應根據(jù)實際情況正確采用行之有效的防腐新技術(shù)、新材料以及先進的經(jīng)驗成果，以保證設備的防腐蝕性能，對腐蝕嚴重，在苛刻條件下運行的關鍵設備或部位應成立防腐攻關小組，組織技術(shù)攻關和科學試驗，及時寫出結(jié)論報告。 為保證設備的使用性能和延長使用壽命，設備的工藝操作條件必須嚴格 遵守，不允許超負荷的運行和不按規(guī)程操作，如工藝條件必須變更時，應有相應的防腐措施，并需以生產(chǎn)部門會同機動部門批準。要嚴格控制腐蝕環(huán)境嚴禁任意排放有腐蝕性的物料。 各廠應加強防腐工程的計劃管理，凡需防腐蝕的設備 (管道、建筑物、構(gòu)筑物 )，使用單位應填寫防腐項目計劃表，并詳細說明使用的工藝操作條件，實施的初步方案，經(jīng)機動部門審查認定，編入年、季、月度檢查檢修作業(yè)計劃下達實施。 防腐工程的施工、安裝，均應制定規(guī)程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，施工單位不得隨意改變防腐蝕種類或降低技術(shù)要求，如發(fā)現(xiàn)設計要求不合理或 工藝條件變化，必須改變腐蝕種類和技術(shù)要求時，需經(jīng)機動部門和設計部門批準同意后方可施工。在防腐施工過程中，必須有嚴格的質(zhì)量監(jiān)督和控制，實行定點檢查和竣工驗收制度，以確保防腐結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用壽命，中間檢查和工序間驗收由施工部 23 門和使用部門共同組織進行，竣工驗收由機動部門組織施工部門驗收由施工部門和使用部門共同使用進行。 各煉油廠工企業(yè)要加強裝置開、停工階段及長期停裝置的防腐管理對長期領用裝置采取充氮氣等防腐措施。 24 第九章 動力管理 加強動力管理，健全組織機構(gòu)，制定各項動力管理制度。做到：使用的限 額、質(zhì)量有指標、消耗有定額、節(jié)約有措施。機動部門要會同有關部門認真搞好綜合平衡，保證水、電、汽、風、氮的安全平衡長周期地運行和供應。 加強水、電、汽、風、氨的運行管理，結(jié)合本廠的實際，機動部門要會同生產(chǎn)部門，在保證系統(tǒng)安全可靠運行條件下，搞好經(jīng)濟運行。機動部門要對本廠的動力各系統(tǒng)做好事故狀態(tài)下特殊運行方式的對策，以便要緊急情況下，防止事故的擴大，保證動力供應。 各廠應加強水質(zhì)管理工作，應設立專門機構(gòu)負責本廠的工業(yè)水、循環(huán)水、鍋爐軟化水、脫鹽水等的分析試驗、測試、應用研究等技術(shù)管理工作。 要明確劃分動力設備及其管理網(wǎng)線路的管理責任，定期進行巡回檢查，維護檢修，預防性試驗和隱患處理，保證水、電、汽、風、氮管網(wǎng)及線路暢通無阻。要制定切實有效的措施防止大面積停水、停電事故的發(fā)生。 必須認真做好下列專業(yè)監(jiān)督工作和管理工作 電力系統(tǒng) ⑴必須嚴格執(zhí)行原水電部頒發(fā)的電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)的有關規(guī)定和制度。 ⑵電站必須做好絕緣監(jiān)督、化學監(jiān)督、金屬監(jiān)督、儀表監(jiān)督。 ⑶供電系統(tǒng)必須做好絕緣監(jiān)督及防外力破壞等措施。 ⑷用電系統(tǒng)必須做好絕緣監(jiān)督，電氣防爆和靜電接地管理。 ⑸要設專人負責斷電保護管理 工作，防止誤動、拒動和越級跳閘事故。 供水、循環(huán)系統(tǒng)，各廠要認真做好水壓和水質(zhì)及處理的工藝操作和藥劑管理，并做好管道和冷水設備的垢蝕及效果的檢測。 25 加強供風管理，保證供風的質(zhì)量和壓力，確保儀表等設備的正常運行。對儀表系統(tǒng)要定期進行檢查，未經(jīng)部門批準，禁止挪做別用。 加強蒸汽的供用管理，做好尾氣、冷凝水的回收和余熱利用。 采用有效措施，做好防震、防雷、防臺、防汛、防潮、防小動物、防誤操作、防爆管以及防凍、防凝保溫工作，防止和杜絕跑冒滴漏，節(jié)約能源。 各單位的 實際動力消耗均應安裝計量儀表計量，做到計量準確，靈敏好用。 特定水、電汽、風、氮的供應管理辦法，嚴格履行動力系統(tǒng)增容接線審批手續(xù)。凡需要增容、改造的動力系統(tǒng)，應向主管部門提出申請，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。 機動部門應參加基本建設、技術(shù)措施、安全措施項目的規(guī)劃、審查、設備造型和高度驗收工作。要加強隱蔽工程竣工圖的管理，要逐年補充完善，保證其準確性和連續(xù)性。 機動部門應掌握近、中、遠期動力發(fā)展規(guī)劃。必須具有有關的規(guī)程、接線路、管網(wǎng)圖、敷設圖和技術(shù)資料。 26 第十章 儀表自動化管理 儀 表自動化設備包括測量監(jiān)測、控制、在線質(zhì)量儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器及由它們組成有自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。 各廠應在主管設備廠長、設備 (或儀表自動化 )副總工程的領導下，加強儀表自動化管理，建立完善的組織機構(gòu)和管理制度，明確各級的責任制，實行科學管理，確保儀表自動化系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 要加強儀表自動化設備的維護和檢修，根據(jù)各廠的具體情況，制定相應的維護、檢修制度和規(guī)程，建立健全記錄和信息反饋，及時掌握運行情況，定期檢查、考核，提高使用質(zhì)量和儀表四率 (完好率、使用 率、控制率和泄漏率 )水平，要求各廠： ⑴儀表完好率、使用率和控制率達到 98%以上。 ⑵儀表泄漏率在 ?以下。 加強關鍵聯(lián)鎖和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。未經(jīng)主管領導批準，不得解除聯(lián)鎖，保證安全生產(chǎn)。 加強儀表定期檢查工作，其檢定周期按有關計量器具檢查周期進行。在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的，其檢查周期應有有關部門批準。 加強儀表自動化電源、汽源、風源、伴熱及空調(diào)系統(tǒng)的管理，要保證專線專用，達到儀表技術(shù)要求。 儀表自動化設備的備品和配件計劃、消 耗和儲備定額均由需用部門提出，經(jīng)主管部門審定，由供應部門采購和管理。對于常用的易損件、緊急備品件，可適當在車間設庫保管。 新建裝置、更新或技術(shù)措施的重點項目的儀表自動化設備的造型要征求機動部門和檢修使用部門意見，報領導審批，機動部門要參預驗收。新安裝的儀表自動化設備應有嚴格的移交手續(xù)，附件、工具、資料要齊全完好。 27 掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，組織技術(shù)交流。進行專業(yè)培訓，注意培養(yǎng)復合性儀表自動化技術(shù)人員。 操作工人應通過學習、培訓掌握儀表自動化設備的簡單原理，正確使用。 28 第十一章 備品配件管理 各廠必須加強備品配件的管理，建立健全備品配件管理機構(gòu)和備品配件的管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關系和責任，以保證備件的及時供應及降低庫存流動獎資。 各廠機動部門應設備設置備品配件管理崗位，應具有以下備品配件的基礎資料： ⑴備品配件的消耗定額和儲備定額。 ⑵設備的配件目錄和設備清冊。 ⑶配件圖冊及有關的裝配圖。 ⑷血本的保管賬目及卡片。 各廠機動部門應設專職測繪人員和管理人員，負責或組織備品的測繪、圖紙的整理、歸檔和修改工作，做到設備、配 件有圖紙，圖物相符。 如因設備設計變更、結(jié)構(gòu)改進、材質(zhì)代用等，機動部門必須及時對原圖紙的結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)、技術(shù)要求方面進行修改工作，修改圖紙時，藍圖與底圖應同時進行，有修改人、審批人簽字，并注以更改部位文件號及更改日期。 定額管理：定額管理是備品配件工作的基礎，它包括消耗定額和儲備額，儲備定額的編制要消耗為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設備的正常生產(chǎn)檢修、維修、使用，滿足設備安、穩(wěn)、長、滿運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制本企業(yè)備品配件的消耗定額和儲備定額，并每隔三年修改補充 一次，新增設備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整額時補充進去。 (儲備定額計算附后 ) 計劃管理及加工訂貨，配件計劃管理是確保配件及時供應的關鍵，是進行加工訂貨的依據(jù)，企業(yè)應按照全年設備檢修計劃和儲備定額，制訂出年、季、月配件需要計劃，經(jīng)機動部門審查，供應部門匯總平衡后，按自制、訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道組織進 29 貨。 備品配件的加工訂貨，應執(zhí)行“先局內(nèi)后局外，先總公司后總公司外”的原則，充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的制造加工能力，在加工訂貨時，既要保證生產(chǎn)需要，又要防止積壓，對已經(jīng)造成積壓的配件，應及時采取措施，調(diào)劑處 理。 國外訂貨：引進裝置和單機進口設備配件，國內(nèi)尚不能制造或國內(nèi)制造經(jīng)濟上很不合算需要進口的，由機動部門會同有關部門嚴格審查，經(jīng)主管廠長審批后上報，按國家有關規(guī)定辦理。 對成套引進裝置和單機進口設備的備品配件，要立足于國內(nèi)加工制造，為此，必須積極認真地做好備件的測繪和試制工作，以加速進口備件的國產(chǎn)化。 備件庫管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學化，要制訂嚴格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)料出庫的規(guī)章制度。 配件應當歸廠一級管理，車間一般不設庫，保管工作要做到材質(zhì)明、圖號準，不損壞，不變形，賬卡物 三相符。關鍵備件、進口備件的發(fā)放要按以舊換新的方式進行。 備件入庫辦理入庫驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證和新技術(shù)資料，對材質(zhì)要求極嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析，并開箱檢驗，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復驗，以確保備件質(zhì)量。 對存放過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放。對淘汰設備的配件，質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件，及應及時認真處理，需要處理和報廢的審批權(quán)按國家規(guī)定執(zhí)行。 各廠在做好配件管理同時，要做到配件的正確使用，正確安裝，正確維護和保養(yǎng)，對關鍵配件的非正常損壞的要根據(jù)“三不放 過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。 各廠要充分利用本廠的力量，積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作。配件的修復要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上保證。 (附 )儲備定額計算公式： N=／ P 30 式中： N 儲備定額數(shù)量 (件 ) A 同類設備臺數(shù) (臺 ) K 每臺設備上相同配件的數(shù)量 (件 ) P 配件使用期限 (月 ) T 配件制造或訂貨周期 (月 ) ⑴一般配件制造周期 (本廠加工 )6 個月 ⑵復雜配件制造周期 (本廠加工 )12個月 ⑶一般外購件： 12個月 ⑷復雜外購件： 18個月 ⑸進口配件： 24個月 a 不平均系數(shù) (由 K、 A而定 ) A、 D 1 25 510 1020 20 以上 a 1 31 第十二章 固定資產(chǎn)管理 各廠機動部門應會同資產(chǎn)部門、財務部門加強固定資產(chǎn)的管理，認真建立固定資產(chǎn)各種規(guī)章制度，建立固定資產(chǎn)和卡片，每年必須進行一次清查核對，做到賬、卡、物相符，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，認真處理，機動部門負責固定資產(chǎn)的技術(shù)能力、使用年限、大修理次數(shù)