【正文】 和“無泄漏廠”等活動，定期進行檢查評比、總結表彰。 企業(yè)要定期開展設備管理評優(yōu)活動，不斷促進和提高企業(yè)設備管理綜合水平。 企業(yè)對設備管理、維護、檢修、技術開發(fā)和技術培訓等工作做出貢獻的集體和個人應予以表揚獎勵。獎勵基金由企業(yè)自有獎勵基金支付，獎勵標準由各企業(yè)自定。 企業(yè)主管部門對于因設備管理混亂，設備嚴重失修而影響生產(chǎn)和安全的下屬單位，應責令限期整 頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究領導人或有關責任者的行政責任，對玩忽職守、違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修等規(guī)程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的職工，由其所在單位根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，對構成刑事犯罪的人員，由司法部門依法追究刑事責任，對設備事故隱瞞不報的單位和個人，應加重處分，并追究其領導責任。 設備事故 凡因設計、制造、安裝、檢修、維護不當而造成設備非 11 正常損壞，直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的均稱為設備事故。 設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。 ⑴一 般設備事故：凡直接經(jīng)濟損失 1 小于萬元，而大于或等于 6千元的； ⑵重大設備事故：凡直接經(jīng)濟損失小于 10 萬元，而大于或等于1 萬元的； ⑶特大設備事故：凡直接經(jīng)濟損失大于或等于 10萬元以上的。 凡發(fā)生重大及特大事故的企業(yè)，應在 24 小時內(nèi)以電話、電報等快速辦法報告總公司，同時報企業(yè)所在地有關部門，對特大事故要在一周內(nèi)書面將詳情報告總公司。 設備事故發(fā)生后應遵循三不放過原則 (事故原因不清不放過；事故責任者和群眾沒受到教育不放過；沒有防范措施不放過 )。根據(jù)設備損壞程度，事故性質和經(jīng)濟損失情況，認真分析，嚴 肅處理，并記錄存入檔案。 12 第四章 設備的使用和維護 企業(yè)應當建立健全設備操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。 設備維護應實行專機專責制或包機制作到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責，并及時做好設備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。 通過技術培訓，設備的操作人員對所使用的設備要做到懂性能、懂原理、懂結構、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障，要努力學習論文集技術知識，做到一專多能。 設備操作人員職責與權利 操作人員的職責表。 嚴格遵 守設備操作、使用和維護規(guī)程。做到起動前認真準備，起動中反復檢查，運行中搞好調整，停車后要善于處理，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所管設備進行仔細檢查，認真做好設備“十字”作業(yè)，主動消除臟、銹、缺亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄、缺陷記錄及操作日記。 十字作業(yè)即：清潔、潤滑、防腐、調整、緊固。 認真執(zhí)行設備潤滑管理制度，搞好設備潤滑，堅持做到“五定”、“三級過濾”。 五定即：定人、定點、定質、定量、定 時。 三級過濾即：從領油大桶到崗位貯油桶，從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。 嚴格執(zhí)行設備定期切換、強制保養(yǎng)制度，對備用設備要定時盤車，做到隨時可以開動投用。對本崗位封存、設備應定期維護保養(yǎng)。 保持本崗位的設備、管道、儀表盤油漆保溫完整地面清潔，加強對靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率， 13 搞好現(xiàn)場標準化，做到文明生產(chǎn)。 操作人員的權利 有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。 對需要檢修或有故障的設備，有權拒絕操作。 對違反崗位責任制，操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。 對不愛護設備，不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權提出批評。 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因，不排出故障不得盲目開車。 維修工人 (機、電儀 )要明確分工、密切協(xié)作、對分工負責包修的設備做好維修工作。 定時上崗檢查和維護，并主動向操作運行人員了解設備運行情況，做好記錄。 逐步采用先進的儀器 (如測振器、測頻器、測厚儀、轉速表、點溫計等 )對主要設備認真進行點檢，搞好設備狀態(tài)監(jiān)測工作，處長設備運行周期，不斷提高維護水平。 14 第五章 設備檢修 設備檢修是保持設備良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，防止設備事故，延長設備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃完成的主要手段及措施。搞好設備檢修是企業(yè)的一項主要任務，各企業(yè)要嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修質量標準，縮短檢修時間，做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約。 企業(yè)應當根據(jù)設備的實際技術狀況，結合生產(chǎn)安排編制設備檢修計劃，檢修計劃分 為大修、中修、小修、裝置 (系統(tǒng) )停工檢修。檢修計劃要與生計劃同時制定、下達，同時檢查考核。各廠裝置 (系統(tǒng) )的運行周期和停工大檢修工期經(jīng)局主單位審批后應報總公司煉化局備案。 機動部門必須嚴格控制大修理費的使用。大修理費用由大修理基金支付；中小修費用由生產(chǎn)維修費支付；裝置 (系統(tǒng) )停工檢修費用按項目及檢修分別支付。 ，接受審計監(jiān)督，提取的大修理基金必須用于固定資產(chǎn)大修，不得以各種理由挪作它用。結余大修理進行技術履行的設備，大修費用不足時可以從折舊基金中安排使用。 機動部門 應組織有關單位，按程序編制年度大修理工程計劃及裝置停工檢修計劃，報請主管部門審批后下達執(zhí)行。 設備檢修計劃由車間編制，廠機動科 (處 )組織平衡，報主管廠長批準并隨同生產(chǎn)計劃下達，檢修計劃提出時，應同時提出配件、備品、材料、工器具計劃。 檢修工程要有嚴密的科學施工方案和技術措施，應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖。主要施工項目要繪制平面布置圖、網(wǎng)絡圖和施工進度表，要有施工方案和安裝方案，重大施工項目要有施工組織設計。 裝置 (系統(tǒng) )停工大檢修要做到： 由一名廠全面負責大檢修工作，要 成立大檢修領導小組。 15 裝置 (系統(tǒng) )停工檢修前，檢修準備工作要達到“八落實”， 即思想組織工作落實、計劃項目落實、生活后勤保證落實、圖紙資料落實、器材物質供應落實、施工力量落實、施工機具落實、質量安全措施落實。 裝置停工應吹掃、置換和隔離措施，生產(chǎn)車間處理合格后交施工單位。 實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進的專用工具，做到“三條線” (工具擺放一條線，零件擺放一條線，材料擺放一條線 )、“三不見天” (潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、精密量具不見天 )、“三凈” (停工場地凈 、檢修場地凈、開工場地凈 )。 組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，要做到“三個面向” (面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn) )和“五到現(xiàn)場” (即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場 )。 大檢修中必須嚴格質量檢查，成立質量驗收小組，負責質量監(jiān)督和檢修竣工驗收工作，達到一次開車成功。主要設備和主要工程要由機動部門組織有關部門共同驗收。 做好安全保衛(wèi)工作，成立專門安全保衛(wèi)小組，杜絕事故發(fā)生。 裝置 (系統(tǒng) )檢修要堅持“ 三不交工” (不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工 )、“四不開工” (工程未完不開工、安全沒保證不開工、有明顯泄漏不開工、衛(wèi)生不合格不開工 )。 設備大中修要有完整的檢修記錄；大修要有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術鑒定等，主要設備驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和機動部門三方簽字。 機動部門要組織編寫大檢修技術總結及審查主要設備鑒定報告。 16 第六章 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道管理 鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級技術檢驗標準分別按以下執(zhí)行。 鍋爐、容器安全監(jiān)察暫行條例 (國務院 ) “鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”實施細則 (勞動人事部 ) 蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局 ) 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 (勞動人事部 ) 鋼制石油化工壓力容器設計規(guī)定 (GB150— 90) 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 (勞動部 ) 壓力容器使用登記管理規(guī)則 (勞動部 ) 在用壓力容器檢驗規(guī)程 (勞動部 ) 壓力容器維護檢修規(guī)程 (試行 )(中石化總公司 ) 工業(yè)管道維護檢修規(guī)程 (試行 )(中石化總公司 ) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 (原國家勞動總局 ) 液化石油氣汽車槽安全管理規(guī)定 (原國家勞動總局) 液化氣體鐵路槽車技術監(jiān)察規(guī)定 (化工部 ) 大、中型合成氨廠壓力容器、高壓管道維修檢驗暫行規(guī)定 (化工部 ) 國家和各部委頒發(fā)的其它有關規(guī)定 各單位要明確一名領導主 管壓力容器的使用管理工作。機動部門要指定專職技術人員具體負責該項工作。 各機動部門應負責生產(chǎn)用鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的設備技術管理工作，包括設備的造型、安裝 (制造 )、修理、更新、改造、報廢及事故處理。負責技術資料的建檔、建卡工作制定工藝技術操作規(guī)程，參加鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查鑒定工作，積極推廣交流容器使用、制造方面的新技術、新工藝。 17 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的使用、檢查、檢驗和修理。 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設計的工藝條件， 如有變動，需事先征得機動科同意并經(jīng)主管廠長或總工程師批準，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。 按鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道安全監(jiān)察規(guī)程等有關規(guī)定，認真做好鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的和檢驗工作。其檢驗記錄、理化報告應裝入檔案妥善保管。 鍋爐、壓力容器及工作管道所配備的安全裝置，如安全閥等應按有關規(guī)定定期檢查核對，核對范圍要控制在規(guī)定指標之內(nèi)。 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道大修后，需經(jīng)廠機動科 (處 )驗收合格方可投產(chǎn)，球罐、高壓、超高壓容器需經(jīng)上級勞動部門批準。 加強鍋爐、壓力容 器、管道的防腐工作。鍋爐、壓力容器、管道外表面要經(jīng)常保持油漆完整，不允許有浮銹現(xiàn)象存在，器內(nèi)防腐層至少每隔三年要檢查一次，保持防腐層完整無損。 壓力容器及工業(yè)管道的超標缺陷處理，按勞動人事部頒發(fā)的 (在役壓力容器檢驗的缺陷處理若干問題的參考意見 )()文件的規(guī)定執(zhí)行。 建立健全鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的技術資料和檔案的管理。 鍋爐、壓力容器的建檔按中國石油化工總公司 (壓力容器維護檢修規(guī)程 )(試行 )第七章執(zhí)行。 廠機動科 (處 )應管理重要工藝管道 (如一、二、三 類管道 )的技術檔案，包括： ⑴管道的登記表 (管道名稱、編號、類別、介質、規(guī)格、材質、起止點、操作工藝指標、累計運行年數(shù)、緊固件、閥門等 )； ⑵管道的空視圖、焊縫位置及編號圖； ⑶新建工程竣工驗收技術文件資料； 18 ⑷管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗收技術文件資料 (遵照《工業(yè)管道維護檢修規(guī)程》 )； ⑸管道的檢查記錄、檢驗報告； ⑹管道的狀態(tài)監(jiān)測記錄； ⑺管道腐蝕 (測厚 )數(shù)據(jù)檔案； ⑻管道的維修及變更記錄； ⑼管道的缺陷事故檔案。 工業(yè)管道的管理 基本建設、技術措施大修和更新的管道設計、施 工、安裝和驗收除執(zhí)行國家有關規(guī)定外，還應遵照 BGJ235— 85(工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范 )、 GBJ236— 82(現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 )及 (規(guī)程 )執(zhí)行，其內(nèi)容有不同之處時，按國家標準執(zhí)行，國外引進裝置管道的設計、施工、驗收可按協(xié)議規(guī)定的標準招待執(zhí)行。 各企業(yè)的管道應采用分區(qū)域管理，做到每條管線、每個閥門、每塊法蘭及、管架等有人負責，搞好使用維修。各企業(yè)之間的管道必須劃清明確的管理界限，設立明顯標志，管理范圍應有文字協(xié)議，不允許存在無人管轄管段。各生產(chǎn)車間也應按上述原則進行劃分區(qū)域管理 。 穿越河流、橋梁、鐵路、公路和居民集中點，輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質的管道必須采取防震、抗壓、防腐的有效措施，杜絕任何泄漏、破裂，加強檢查鑒定工作。 重要管道的施工必須由考核合格的管工擔任，只有持勞動部門頒發(fā)合格證的焊工才能進行按 (規(guī)程 )中 N 類或 N 類以上的管道焊接。 管道應定期進行檢查，使用單位應向機動部門提出檢查計劃，其時間間隔及內(nèi)容都必須根據(jù) (工業(yè)管道維護檢修規(guī)程 )做出具體規(guī)定。管道的無損探傷必須由符合規(guī)定資格的無損探傷人員進行和提出報告，管道檢查后機動部門要 根據(jù)報告做出評定。 19 屬于下列情況之一的鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道應當更新。 因缺陷嚴重，沒有修復價值的或因強度或腐蝕等原因而不能保證安全使用的。 因效率低、耗能高、經(jīng)濟效益差的，大修雖能恢復使用，但不如更新經(jīng)濟的； 技術性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的。 事故管理 按設備事故管理制度規(guī)定執(zhí)行。 按原國家勞動總局鍋爐、容器監(jiān)察局“鍋爐壓力容器事故報告辦法 ”規(guī)定執(zhí)行 20 第七章 潤