【文章內(nèi)容簡介】 承重鋼框架、支架、裙座、管架的下列部位，應(yīng)覆蓋耐火層：一、設(shè)備承重鋼框架：單層框架的梁、柱；多層框架的樓板為透空的蓖子板時，地面以上10m范圍的梁、柱；多層框架的樓板為封閉式樓板時，該層樓板面以上的梁、柱；二、設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；三；四、鋼管架：底層主管帶的梁、柱，；上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁柱及斜撐均應(yīng)覆蓋耐火層。 涂有耐火層的構(gòu)件。當(dāng)耐火層選用防火涂料時，應(yīng)采用厚型無機并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料。第六節(jié) 其 他 要 求 甲、乙類設(shè)備或有爆炸危險性的粉塵、可燃纖維的封閉式廠房的采暖、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，其火災(zāi)危險性類別和爆炸危險區(qū)范圍的劃分，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 散發(fā)爆炸危險性粉塵可燃纖維的場所，應(yīng)采取防止粉塵和纖維擴散和飛揚的措施。 散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險性粉塵或可燃纖維的廠房，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面；有爆炸危險性粉塵可燃纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。 有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體滲漏至下層的措施。 生產(chǎn)或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。 甲、乙A類設(shè)備和管道，應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。 可燃氣體壓縮機的吸入管道，應(yīng)有防止產(chǎn)生負壓的措施。 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動，應(yīng)采用防靜電皮帶。 當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時，其入口管應(yīng)從容器下部接入；若必須從上部接入，應(yīng)延伸至距容器底200mm處。 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內(nèi)，宜按區(qū)域控制和重點控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃氣體報警器探頭。 燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈并宜設(shè)置火焰監(jiān)測器。 凡有隔熱襯里的設(shè)備(加熱爐除外)，其外壁應(yīng)涂刷超溫顯示劑或設(shè)置測溫點。 在可能散發(fā)比空氣重的甲類氣體裝置內(nèi)的電纜，宜架空敷設(shè)，并應(yīng)采用阻燃型。 裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實、密封。 可燃氣體的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng)，應(yīng)有防止產(chǎn)生負壓和控制含氧量超過規(guī)定指標(biāo)的設(shè)施。 正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口，宜位于甲、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，兩者中取較大值。第五章 儲 運 設(shè) 施第一節(jié) 一般規(guī)定 液化烴、可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的儲罐的基礎(chǔ)、防火堤、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的碼頭及管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料。 液化烴、可燃液體的儲罐的隔熱層，宜采用非燃燒材料。當(dāng)采用阻燃型泡沫塑料制品時，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。 在可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的罐組內(nèi)，不應(yīng)布置與其無關(guān)的管道。 在可能泄漏甲類氣體和液體的場所內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器。第二節(jié) 可燃液體的地上儲罐 儲罐應(yīng)采用鋼罐。 儲存甲B、乙A類的液體，宜選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐(以下簡稱內(nèi)浮頂罐)，不應(yīng)選用淺盤式內(nèi)浮頂罐。儲存沸點低于45℃的甲B類液體，應(yīng)選用壓力儲罐。 甲B類液體固定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外，應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設(shè)施。 儲罐應(yīng)成組布置并符合下列規(guī)定：一、在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐；二、沸溢性液體的儲罐，不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置；三、液化烴的儲罐，不應(yīng)與可燃體儲罐同組布置。 罐組的總?cè)莘e，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、固定頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于120000m3；二、浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于600000m3。 罐組內(nèi)單罐容積大于或等于10000m3的儲罐個數(shù)不應(yīng)多于12個；單罐容積小于10000m3的儲罐個數(shù)不應(yīng)多于16個；但單罐的容積均小于1000m3儲罐，以及丙B類液體儲罐的個數(shù)不受此限。 罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距。注：①表中D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3的儲罐取直徑或高度的較大值。②儲存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲罐的防火間距，應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值。③高架罐的防火間距。④現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。 罐組內(nèi)的儲罐，不應(yīng)超過兩排；但單罐容積小于或等于1000m3的丙B類的儲罐，不應(yīng)超過4排，其中潤滑油罐的單罐容積和排數(shù)不限。 兩排立式儲罐的間距，且不應(yīng)小于5m；兩排臥式儲罐的間距，不應(yīng)小于3m。 罐組應(yīng)設(shè)防火堤，但位于丘陵地區(qū)的罐組，可利用地形設(shè)事故存液池，而不設(shè)防火堤。 防火堤內(nèi)的有效容積，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、固定頂罐，不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積；二、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個最大儲罐容積的一半；三、當(dāng)固定頂罐與浮頂罐或內(nèi)浮頂罐同組布置時，應(yīng)取上述一、二款規(guī)定的較大值。 立式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半；臥式儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m。 相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間，應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。設(shè)有事故存液池的罐組與相鄰罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于25m，且其間應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地。 設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)，應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：一、單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3；二、單罐容積大于5000m3至小于20000m3時，可每4個一隔；三、單罐容積20000m3至50000m3時，可每2個一隔；四、單罐容積大于50000m3時，應(yīng)每1個一隔；五、隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐，不應(yīng)超過兩個。 多品種的液體罐組內(nèi)，應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：一、甲B、乙A類液體與其他類可燃液體儲罐之間；二、水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間；三、相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲罐之間；四、助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。 防火堤及隔堤，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏；二、立式儲罐防火堤的高度，；臥式儲罐防火堤的高度，；三；四、管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；五、在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施；六、應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上的人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺階。 事故存液池的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、設(shè)有事故存液池的罐組四周，應(yīng)設(shè)導(dǎo)液溝，使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內(nèi)；二、事故存液池距儲罐不應(yīng)小于30m；三、事故存液池和導(dǎo)液溝距明火地點不應(yīng)小于30m；四、事故存液池應(yīng)有排水措施；五、事故存液池的容積。 甲B、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。 固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接，應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。 儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐，應(yīng)設(shè)專用掃線罐。 設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐，應(yīng)采取防止液體超溫的措施。 可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。 儲罐的進料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，應(yīng)延伸至距罐底200mm處。 儲罐在使用過程中，基礎(chǔ)有可能繼續(xù)下沉?xí)r，其進出口管道應(yīng)采用金屬軟管連接或其他柔性連接。第三節(jié) 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐 液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐，應(yīng)分別成組布置。 液化烴儲罐成組布置時，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、全壓力式或全冷凍式罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；二、每組全壓力式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個；全冷凍式儲罐的個數(shù)不宜多于2個；三、全壓力式儲罐組的總?cè)莘e大于6000m3時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時，應(yīng)每一個一隔。全冷凍式儲罐組的儲罐，應(yīng)每一個一隔。；四、不同儲存方式的儲罐不得布置在一個罐組內(nèi)。 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內(nèi)。注： ①D為相鄰較大儲罐的直徑。②同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值。③液氨儲罐間的防火間距要求應(yīng)與液化烴儲罐相同；液氧儲罐間的防火間距應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求執(zhí)行。④半冷凍式液化儲罐的防火間距可按全壓力式液化烴儲罐的防火間距要求執(zhí)行。 兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m。 相鄰液化烴罐組儲罐間的距離，不應(yīng)小于16m。 ，防火堤距儲罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四周。 低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積60%。 成組布置的全冷凍式液化烴儲罐應(yīng)設(shè)防火堤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：一、全冷凍式液化烴儲罐至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，應(yīng)為儲罐最高液位高度與防火堤高度之差；防火堤內(nèi)的有效容積應(yīng)為一個最大儲罐的容積；二、防火堤應(yīng)設(shè)置人行臺階或梯子；三、防火堤及隔堤應(yīng)為非燃燒實體防護結(jié)構(gòu)，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。 液化烴、。 液化烴儲罐的承重鋼支柱應(yīng)覆蓋耐火層。 液氨的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計，壓力表和安全閥；低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀。 液化烴的儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施。 可燃氣體、助燃氣體的水槽式儲罐，應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。 液化烴儲罐的安全閥出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。 液化石油氣的儲罐，宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。 液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分，應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。 ，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料，應(yīng)采用非燃燒材料。全壓力式儲罐，應(yīng)安裝為儲罐注水用的管道及閥門。第四節(jié) 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施 可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右，應(yīng)設(shè)安全梯；二、甲B、乙、丙A類的液體，嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)；三、頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體，應(yīng)采用液下裝車鶴管；四、裝卸泵房至罐車裝卸線的距離，不應(yīng)小于8m；五、在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體輸入管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；六、丙B液體裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；七、零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m。 洗罐站的防火設(shè)計，可按同類可燃液體裝卸設(shè)施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 可燃液體的汽車裝卸站，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、裝卸站的進、出口，宜分開設(shè)置；當(dāng)進、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場；二、裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；三、裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m；裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離，不應(yīng)小于5m；四、甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離，不應(yīng)小于8m；五、站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；六、甲B、乙A類液體的裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸車鶴管。 液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、液化烴的鐵路裝卸棧臺，宜單獨設(shè)置；當(dāng)不同時作業(yè)時，也可與可燃液體裝卸共臺設(shè)置；二、液化烴嚴(yán)禁就地排放；三、液化烴汽車裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m；四、液化烴的汽車裝卸車場，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；五、液化烴的鐵路裝卸設(shè)施。、五款的規(guī)定。 可燃液體碼頭、液化烴碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 碼頭相鄰泊位的船舶間的最小距離，：注：船舶在泊位內(nèi)外檔?？繒r，不受此限。二、液化烴泊位宜單獨設(shè)置，當(dāng)與其他可燃液體不同時作業(yè)時，可共用一個泊位；三、可燃液體和液化烴的碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行的《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；四、在距泊位20m以外或岸邊處的裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；五、液化烴的裝卸管道，應(yīng)采用裝油臂或金屬軟管，并應(yīng)采取安全放空措施。第五節(jié) 灌 裝 站 液化石油氣的灌裝站，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫，宜為敞開式或半敞開式建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施；二、液化石油氣的殘液，應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放；三、廠區(qū)內(nèi)灌裝站的圍墻下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口；四、灌瓶間和儲瓶庫的地面，應(yīng)采用不發(fā)生火花的表層；五、液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離，不應(yīng)小于10m；六、灌瓶間與儲瓶庫的室內(nèi)地面。 氫氣灌瓶間的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施。 液氨和液氯等的灌裝間，宜為敞開式建筑物。 實瓶(桶)庫與灌裝間可設(shè)在同一建筑物內(nèi)，但宜用實體墻隔開，并各設(shè)出入口。 液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶，不應(yīng)露天堆放。第六節(jié) 火 炬 系 統(tǒng) 液體、低熱值可燃氣體、空氣、惰性氣、酸性氣及其他腐蝕性氣體，不得排入火炬系統(tǒng)。 可燃氣體放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。 可燃氣體放空管道內(nèi)的凝結(jié)液，應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。 火炬應(yīng)設(shè)可靠的點火系統(tǒng)。第七節(jié) 泵和壓縮機 可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設(shè)計。 全冷凍式液化烴儲存設(shè)施內(nèi)，泵和壓縮機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備與儲罐的防火間距不應(yīng)小于15m，其他設(shè)備之間及非旋轉(zhuǎn)設(shè)備與儲罐的防火間距應(yīng)按本規(guī)范第四章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計。當(dāng)液化烴泵不多于2臺時，可與可燃液體泵同房間布置。 可燃氣體壓縮機房、液化烴泵房或可燃液體泵房安全疏散門的設(shè)置。 甲、乙A類液體泵房、可燃氣體壓縮機房與變配電室或控制室相鄰布置時，變配電室或控制室的門、窗，應(yīng)位于爆炸危險區(qū)范圍之外。 在電動往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上，應(yīng)設(shè)安全閥；安全閥的放空管，應(yīng)接至泵的入口管道上，并宜設(shè)事故停車聯(lián)鎖裝置。 在可燃氣體往復(fù)式壓縮機的各段出口上，應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的放空管，應(yīng)接至壓縮機一段入口管道上。第八節(jié) 全廠性工藝及熱力管道 全廠性工藝及熱力管道，宜地上敷設(shè)。 在跨越鐵路或道路的工藝管道上，不應(yīng)設(shè)閥門、波紋管或套筒補償器，并不得采用法蘭或螺紋連接。 多層管架的管道布置。 工