【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)算和年度目標(biāo)進(jìn)行對比分析，對本月所做的節(jié)能工作進(jìn)行總結(jié)。特別對開停工時(shí)的水、電、汽消耗進(jìn)行分析，以預(yù)計(jì)開停工的成本?！　　！　〖庸p耗產(chǎn)生的位置、時(shí)間、原因?！　?、質(zhì)量狀況分析?！　λ萌齽╉氝M(jìn)行品種、性能、消耗量的說明，使用效果進(jìn)行對比分析，提出優(yōu)化使用三劑的建議。如對于流化床反應(yīng)器，要有催化劑使用性能分析。對于固定床反應(yīng)器，要有催化劑裝填狀況、新催化劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等內(nèi)容的分析?！　　　　⒋螖?shù)及原因綜述?！　》怯?jì)劃停工原因及主要控制步驟的情況分析、期間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)?！　?、環(huán)保及重大異常情況分析?！　」收吓c事故所發(fā)生的時(shí)間、位置、過程、造成的后果、應(yīng)吸取的教訓(xùn)，今后應(yīng)采取的措施?！　??！　「脑炱陂g的技術(shù)革新與技術(shù)改造的內(nèi)容，采用之后的運(yùn)行狀況，存在的問題，今后進(jìn)一步改進(jìn)的措施?！　??！　≈鸽娒擕}、氣體脫硫、電精制等特殊生產(chǎn)單元生產(chǎn)工況分析?！　??！　z修時(shí)對工藝設(shè)備檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，如腐蝕情況、結(jié)焦與結(jié)垢情況，內(nèi)構(gòu)件的損壞情況的分析。　　。(調(diào)整試驗(yàn)、技術(shù)改造等情況)　　(八)裝置大事記 在報(bào)表或總結(jié)期內(nèi)所發(fā)生的主要生產(chǎn)調(diào)整內(nèi)容和故障?！　〉诙l 生產(chǎn)裝置季報(bào)、年報(bào)由車間工藝副主任編寫，車間主任審查，季報(bào)應(yīng)于季后第一個月10日前、年報(bào)在次年1月15日前以電子版報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部?！　〉诙龡l 裝置或車間技術(shù)季報(bào)、年報(bào)的內(nèi)容包括：　　(一)本季度(年度)生產(chǎn)概況。　　(二)裝置本季度(年度)物料平衡、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)分析、能耗、化工三劑消耗匯總表。　　(三)本季度(年度)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析?！　?四)本季度(年度)物料平衡和產(chǎn)品收率分析　　(五)裝置本季度(年度)操作優(yōu)化、效果技術(shù)分析(包括工藝、設(shè)備、儀表問題及采取措施、效果)。　　(六)本季度(年度)產(chǎn)品質(zhì)量情況分析?！　?七)本季度(年度)主要燃料、動力、能耗情況及變化原因?！　?八)本季度(年度)主要原材料使用、消耗和選用品種、牌號變更原因及效果分析?！　?九)本季度(年度)技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)(重大成果應(yīng)有專題總結(jié))?！　?十)本季度(年度)工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況?！　?十一)本季度(年度)非計(jì)劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況。　　(十二)本季度(年度)的主要技術(shù)工作?！　〉诹?技術(shù)標(biāo)定的管理　　第二十四條 技術(shù)標(biāo)定是石油化工裝置技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，主要生產(chǎn)裝置要求至少每年標(biāo)定一次。需要進(jìn)行標(biāo)定的有四種情況：　　(一) 新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定?！　?二) 裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定，以考核改造效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)?！　?三) 重要化工原材料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。　　(四) 裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。　　第二十五條 公司內(nèi)標(biāo)定工作由工程技術(shù)部牽頭會同有關(guān)部室和車間共同進(jìn)行。標(biāo)定方案由工程技術(shù)部組織車間共同編寫，會同有關(guān)部室會簽，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在測定過程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn)，取全，標(biāo)定結(jié)束后，由工程技術(shù)部和車間分別寫出標(biāo)定報(bào)告，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定，工程技術(shù)部以電子版或印刷出版，分發(fā)各有關(guān)部門?！　〉诙鶙l 技術(shù)標(biāo)定方案的主要內(nèi)容：　　(一) 標(biāo)定目的?！　?二) 標(biāo)定時(shí)間?！　?三) 具體標(biāo)定項(xiàng)目、步驟，測量數(shù)據(jù)和部位，新增的采樣頻次、分析內(nèi)容?！　?四) 標(biāo)定組織分工。明確參加標(biāo)定的各單位的任務(wù)、職責(zé)。　　第二十七條 標(biāo)定報(bào)告主要內(nèi)容：　　(一) 裝置簡介?！　?二) 主要改造內(nèi)容及標(biāo)定的情況說明。　　(三) 標(biāo)定結(jié)果技術(shù)分析。分別進(jìn)行物料平衡、原料、工藝操作條件、三劑、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗分析、環(huán)保分析，如改造要有前后對比分析，與設(shè)計(jì)相比有無差距，如初次標(biāo)定，也要做硫平衡、水平衡的測試以及其他安全環(huán)保的特殊測試?！　?四) 主要設(shè)備工藝核算，包括塔、容器、換熱器、爐等等?！　?五) 標(biāo)定結(jié)論?！　?六) 標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問題、瓶頸及建議?！　?七) 標(biāo)定原始記錄附后?！　〉诙藯l 對技術(shù)標(biāo)定工作，各車間和各有關(guān)職能部室、單位應(yīng)積極配合實(shí)施標(biāo)定工作，標(biāo)定過程中積極解決問題，協(xié)助車間做好標(biāo)定工作，參加標(biāo)定的各單位視情可在月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行加扣分?！　〉谄哒隆∩a(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案(預(yù)案)審批制度　　第二十九條 為嚴(yán)格裝置開停工方案的審批過程，確保裝置開停工過程和應(yīng)急處理中安全可靠，特制定“生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案(預(yù)案)審批制度”，公司各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行。　　(一)裝置開停工方案是指按計(jì)劃進(jìn)行開停工，或有預(yù)見性的局部單元或全部裝置開停工，裝置應(yīng)急方案(預(yù)案)指生產(chǎn)裝置內(nèi)局部設(shè)備處理后要投用或可能要發(fā)生設(shè)備泄漏故障時(shí)，對裝置當(dāng)前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件，需要制定應(yīng)急方案(預(yù)案)，提出針對性應(yīng)急措施，以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。對發(fā)生的公用工程事故如斷電、水、汽事故等以及常用設(shè)備(換熱器、容器、塔、泵等)故障按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，如操作規(guī)程中沒有此項(xiàng)內(nèi)容，則必須制定應(yīng)急方案?！　?二)裝置的開停工方案和應(yīng)急方案應(yīng)根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內(nèi)產(chǎn)生的相關(guān)改造資料、方案、同類裝置的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等資料，由車間工藝副主任進(jìn)行編制。按計(jì)劃裝置進(jìn)行開停工，在開停工前5天將方案報(bào)到生產(chǎn)部及有關(guān)部室(工程技術(shù)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部)進(jìn)行審查。參加審查的單位要在3天內(nèi)將修改意見書面反饋到車間，車間根據(jù)修改意見及時(shí)做最后的修改，形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部會簽，會簽人員應(yīng)是各部門的負(fù)責(zé)人。方案最后應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置應(yīng)急方案須在處理前由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部等有關(guān)部門會簽，公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行?！　?三)開停工方案的主要內(nèi)容包括：　　?！　?按第一天、第二天……主要控制步驟進(jìn)行編制。　　。　　。　　?！　?。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價(jià)?！　。ぐ宀?、裝時(shí)間，確認(rèn)人。對開、停工盲板拆裝要對應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔?！　榇_保裝置開工安全可靠，各個生產(chǎn)車間應(yīng)制定本單位的“開工程序確認(rèn)表”，使開工的每一個環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開工程序確認(rèn)表的內(nèi)容包括：　　1. 開工流程的檢查情況?！　?. 工藝設(shè)備的檢查情況?！　?. 機(jī)動設(shè)備的檢查和試車情況。　　4. 主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況?！　　！　??！　?. 裝置盲板的拆裝情況?！　?。內(nèi)容結(jié)合裝置實(shí)際情況進(jìn)行編制，并收集與開停工方案一起裝訂存檔?！　?四)裝置應(yīng)急方案(預(yù)案)的主要內(nèi)容包括：　　、產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保影響。　　2. 裝置處理故障的步驟。　　?！　?。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價(jià)?！　?，包括盲板拆、裝時(shí)間，確認(rèn)人。對開、停工盲板拆裝要對應(yīng)上，原始表格須收回與方案裝訂一起存檔?！　〉诎苏?工藝聯(lián)鎖　　第三十條 工藝聯(lián)鎖的管理　　(一)工藝聯(lián)鎖和報(bào)警是用于生產(chǎn)裝置(或獨(dú)立單元)超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí)，發(fā)出警報(bào)直至自動(必要時(shí)也可以手動)產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)，工藝聯(lián)鎖管理是工藝管理的重要內(nèi)容之一?！　?二)各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度，建立健全工藝聯(lián)鎖、報(bào)警臺帳和相應(yīng)的變更臺帳。　　(三)工藝聯(lián)鎖程序、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值是根據(jù)設(shè)計(jì)和裝置實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，工藝聯(lián)鎖程序變更、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值的變更須由車間提出，經(jīng)過各有關(guān)部門安全評估討論，車間打申請報(bào)告，說明原因、措施和安全評估，報(bào)工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。　　(四)工藝聯(lián)鎖在裝置開工前須按照嚴(yán)格的校驗(yàn)程序由儀表車間進(jìn)行聯(lián)校，確保每個聯(lián)鎖程序在達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)準(zhǔn)確動作，閥門動作時(shí)間符合安全要求，聯(lián)校合格后填寫聯(lián)鎖校驗(yàn)單，本單位、三修車間、機(jī)動部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，只有工藝和設(shè)備聯(lián)鎖校驗(yàn)全部合格才能進(jìn)行開工?！　〉谌粭l 工藝聯(lián)鎖摘除(變更)必須填寫聯(lián)鎖變更單，說明原因、措施和安全評估，本單位、三修車間、機(jī)動部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。車間要做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位，如嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，必須制定應(yīng)急方案，對每個崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)。工藝聯(lián)鎖故障消除后要立即恢復(fù)投用?！　〉诰耪?操作故障技術(shù)分析管理制度　　第三十二條 實(shí)行操作故障技術(shù)分析管理是通過對操作故障進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)分析，吸取教訓(xùn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高處理事故的能力和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)水平，從而降低事故的發(fā)生機(jī)率。實(shí)行操作故障的管理，能增加車間職工的責(zé)任感，以增強(qiáng)車間職工執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的自覺性?！　?一) 在發(fā)生操作故障三天之內(nèi)，要填寫操作故障技術(shù)分析單，一式二份，其中一份上報(bào)生產(chǎn)部，一份由車間存檔?！　?二) 故障分析單應(yīng)講明故障發(fā)生的時(shí)間、責(zé)任人、原因、處理經(jīng)過、應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，今后的防范措施。故障分析單按照年月日本年本單位累計(jì)故障次數(shù)進(jìn)行編號，如20100633，表示2010年06月3日故障，本年止是第三次?！　?三) 操作故障單填寫的范圍：　　。　　、超壓、滿塔、滿罐、物料互串、帶水、跑油、沖塔、氣體放空造成污染或事故等?！　?，危及安全生產(chǎn)?！　?、切斷進(jìn)料、改循環(huán)等故障。　　、壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行，有可能造成損壞的故障?！　　！　　⑴軗p的操作故障?！　　⑴軗p，一次補(bǔ)充溶劑量超過1噸的操作故障。　　(四)各車間應(yīng)建立操作故障分析臺賬，每相隔一段時(shí)間應(yīng)組織匯編成冊，作為車間安全生產(chǎn)教材，組織車間職工學(xué)習(xí)。　　(五)對違反此規(guī)定的單位，生產(chǎn)部根據(jù)情況在月度考核中進(jìn)行扣分?！　〉谑?工藝紀(jì)律檢查制度　　第三十三條 工藝紀(jì)律檢查是以工藝卡片規(guī)定的條件、工藝技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的操作方法和生產(chǎn)管理制度的規(guī)定為依據(jù)，檢查生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況以及工藝技術(shù)資料的管理情況?！　〉谌臈l 工藝紀(jì)律檢查由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，組織有關(guān)部門對公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置、車間的工藝技術(shù)管理和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。　　第三十五條 本考