【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 狀態(tài)檢測(cè)的結(jié)果，判斷設(shè)備的故障，在系統(tǒng)中創(chuàng)建針對(duì)性的維護(hù)通知單?！?維修工作流程 數(shù)據(jù)定義與統(tǒng)計(jì)分析運(yùn)行管理系統(tǒng)（SAP）中包括對(duì)失效模式進(jìn)行定義與統(tǒng)計(jì)分析。 泄漏點(diǎn)監(jiān)測(cè) 工藝安全重點(diǎn)關(guān)注危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，對(duì)各裝置所有機(jī)械設(shè)備、法蘭、閥門、各類管配件（包括儀表的孔板、控制閥門等）以及其它設(shè)備的接合部位進(jìn)行定期的監(jiān)測(cè)。 每月形成一份泄漏監(jiān)測(cè)情況報(bào)告，監(jiān)控裝置密封泄漏情況，主管部門應(yīng)對(duì)報(bào)告簽署處理意見。 作業(yè)許可 作業(yè)許可證程序企業(yè)應(yīng)編制安全工作規(guī)程或準(zhǔn)則，控制動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、能量隔離、開啟工藝設(shè)備或管道等作業(yè)活動(dòng)中的危害?？刹捎肁Q/T 30122008《石油化工企業(yè)安全管理體系實(shí)施導(dǎo)則》。 作業(yè)許可審核要素。 書面程序任務(wù)和計(jì)劃許可證告知和簽核定期審核流程人員職責(zé)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估監(jiān)督和管理事故分享培訓(xùn)和資質(zhì)作業(yè)許可證作業(yè)點(diǎn)保持安全狀態(tài)停止不安全作業(yè)每年應(yīng)進(jìn)行回顧審核，以發(fā)現(xiàn)與要素之間的差距，不斷提高作業(yè)控制管理水平。 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和措施作業(yè)控制過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它是確保各項(xiàng)作業(yè)安全實(shí)施的前提?？梢酝ㄟ^(guò)強(qiáng)制措施和選擇性措施進(jìn)行評(píng)估：強(qiáng)制措施是實(shí)施這項(xiàng)作業(yè)必須需要落實(shí)的措施，選擇性措施是針對(duì)這項(xiàng)作業(yè)需要考慮影響的危害因素以便采取合適的措施，如果還要添加措施可以添加在附加信息/措施中。 工作危害分析（JHA） 對(duì)于非常規(guī)任務(wù)，包括新任務(wù)或變更任務(wù)，實(shí)施工作危害分析。a) 步驟1：將任務(wù)分解成有序步驟；b) 步驟2：識(shí)別危害；日期: 作業(yè)活動(dòng):評(píng)估人評(píng)估編號(hào): 審查日期:序號(hào)任務(wù)危害嚴(yán)重性S 可能性L =風(fēng)險(xiǎn)R現(xiàn)有安全措施補(bǔ)充控制措施1危害危害影響SLR2c) 步驟3：分析風(fēng)險(xiǎn)在識(shí)別危害以后，有必要評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)，對(duì)危害進(jìn)行排序能夠?yàn)檫M(jìn)一步行動(dòng)確定優(yōu)先順序， 風(fēng)險(xiǎn)矩陣 風(fēng)險(xiǎn)矩陣可能性嚴(yán)重性高中低高(高)HHM中H(中)MM低MM(低)Ld) 步驟4：控制措施原則：將風(fēng)險(xiǎn)降低到合理可接受的程度，超過(guò)可容忍上限的風(fēng)險(xiǎn)被視為不可接受。 應(yīng)按下列順序考慮增加的控制措施：消除 替換 控制 減輕控制措施包括:a) 提供保護(hù)設(shè)備；b) 安全作業(yè)系統(tǒng)（如作業(yè)許可證系統(tǒng)）；c) 進(jìn)行培訓(xùn)，提高知識(shí)和意識(shí)；d) 提供信息（如MSDS、應(yīng)急程序）；e) 說(shuō)明和標(biāo)識(shí)；f) 監(jiān)督；g) 使用個(gè)人防護(hù)用品（PPE）。 動(dòng)火和受限空間作業(yè)動(dòng)火作業(yè)如風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和相關(guān)措施不到位可能會(huì)引發(fā)事故，但只要方法和措施得當(dāng)，受限空間和動(dòng)火作業(yè)就可以成為安全的作業(yè)。示例：**裝置的原油蒸餾塔已停用，正在進(jìn)行大修。l 相關(guān)管網(wǎng)已根據(jù)正常程序予以沖洗、清空、蒸汽吹掃、水洗。然而，塔頂管線中的殘留烴類尚未完全清除，亦未加以隔離，也未經(jīng)氣體檢測(cè)。殘留烴類被塔頂管線上正在進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)燃。兩名操作工和一名腳手架工正在塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，從塔頂管線而來(lái)的煙霧開始進(jìn)入受限空間。塔頂?shù)哪_手架工迅速退出該塔，但在下面工作的兩名維修工未能幸運(yùn)逃生。l 進(jìn)行受限空間作業(yè)時(shí)，管理人員在對(duì)管網(wǎng)上批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，沒(méi)有考慮到管線內(nèi)的殘余物和對(duì)受限空間作業(yè)人員的危害。安全閥動(dòng)火作業(yè)和管線火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)架子工逃離在此發(fā)現(xiàn)了兩具尸體進(jìn)入塔內(nèi)受限空間作業(yè) 動(dòng)火作業(yè)事故 相關(guān)培訓(xùn)為了讓員工和作業(yè)人員了解動(dòng)火作業(yè)和受限空間作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，需進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，理解動(dòng)火和受限空間的定義、存在的風(fēng)險(xiǎn)、相關(guān)人員職責(zé)、控制措施和作業(yè)控制流程的管理。并每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)和考核。 工藝隔離 工藝隔離一般采用的方法有三種：絕對(duì)隔離（加盲板或拆除短管），雙切斷閥隔離，單閥隔離。工藝隔離原則采用實(shí)際可行的最高標(biāo)準(zhǔn)的隔離，對(duì)于受限空間作業(yè)實(shí)施絕對(duì)工藝隔離。 變更管理 變更管理適用范圍。變 更 類 型內(nèi) 容工藝化學(xué)品和產(chǎn)品變更任何生產(chǎn)過(guò)程中新使用的化學(xué)品或添加劑處理流程中停止使用一種添加劑改變壓縮機(jī)或者泵機(jī)潤(rùn)滑油等級(jí)改變化學(xué)品規(guī)格增加或者取消某些化學(xué)品、庫(kù)存改變、或者增加或者取消容器每一種產(chǎn)品的過(guò)程控制操作參數(shù)的變化改變添加/注入點(diǎn)的位置用不同類型的化學(xué)品替代改變要求的蒸汽濃度稀釋工藝添加劑每一種產(chǎn)品的規(guī)格和性能指標(biāo)的變化工藝/設(shè)備技術(shù)變更新的或者改進(jìn)的催化劑或者添加劑（工藝化學(xué)品變更）更新處理流程控制硬件（控制/儀表變更）對(duì)現(xiàn)有設(shè)施實(shí)施新的創(chuàng)新工作方式（安全工作限度變更）以不同的方式運(yùn)行處理流程而產(chǎn)生新的產(chǎn)品（操作程序變更）更新有毒物質(zhì)或者碳?xì)浠衔锏谋O(jiān)測(cè)系統(tǒng)（安全系統(tǒng)變更）在線分析方法變更（控制/儀表變更）設(shè)備用途的變更設(shè)備/管路變更新增永久的或臨時(shí)的設(shè)備或者管路拆除工作設(shè)備用不同的設(shè)備更換或者修改設(shè)備（改變換熱器的設(shè)計(jì)與大小、泵葉輪的大小、設(shè)備的等）改變安全操作或者設(shè)計(jì)限制，但不得在安全操作限制的范圍以外運(yùn)行）對(duì)流程和設(shè)備的變更可能要改變卸壓排放的要求（增加流程產(chǎn)出、增加工作溫度 或壓力、增加設(shè)備尺寸、改變管路或者設(shè)備的隔熱性能等）對(duì)結(jié)構(gòu)件的修改，降低設(shè)計(jì)負(fù)載能力或者防火能力在處理區(qū)域?qū)ㄖ锿L(fēng)系統(tǒng)的變更改變密封圈、密封與墊層材料等在設(shè)備周圍安裝旁通連接或特殊工作用的臨時(shí)連接臨時(shí)修復(fù)工作用的管箍,必須跟蹤所有管箍的位置，以便在可行的時(shí)候進(jìn)行拆除DCS/SIS與儀表變更控制系統(tǒng)的軟件/硬件以及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變更聯(lián)鎖邏輯結(jié)構(gòu)修改和控制策略/邏輯/算法修改，以及輸入輸出元素和信號(hào)變化修改聯(lián)鎖設(shè)定值、報(bào)警設(shè)定值、儀表量程停用或者旁路控制回路、關(guān)鍵報(bào)警點(diǎn)、聯(lián)鎖回路對(duì)任何SIS儀表信號(hào)進(jìn)行強(qiáng)制；超過(guò)可容忍上限的風(fēng)險(xiǎn)被視為不可接受對(duì)Famp。G設(shè)備進(jìn)行抑制和隔離操作新增或者取消任何現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備修改儀表類型和規(guī)格在線分析儀系統(tǒng)采樣系統(tǒng)的變更改變傳感器的安裝位置修改儀表安裝、供電方式閥門故障狀態(tài)安全位置變更（例如風(fēng)開/關(guān)）修改儀表回路組成或結(jié)構(gòu)操作流程（非常規(guī)操作）變更任何處理流程中控制、監(jiān)控或者安全防護(hù)程序，包括開車程序、停車程序、正常操作程序、臨時(shí)程序以及緊急情況操作程序等。安全操作參數(shù)限制（不得超過(guò)操作范圍）、產(chǎn)品物流或操作條件（流 量、溫度、壓力以及成分）等的既定安全限制進(jìn)行變更改變生產(chǎn)率或者裝置投料能力改變?cè)牧匣蛘咴匣旌媳雀淖儺a(chǎn)品或者開發(fā)新產(chǎn)品任何對(duì)工作條件的改變，包括壓力、溫度以及流率等改變現(xiàn)有安全操作上限或下限設(shè)置新的安全操作極限卸壓/安全系統(tǒng)變更為現(xiàn)有卸壓閥提供卸壓途徑的聯(lián)鎖閥門，改變卸壓閥的類型、大小、容量、設(shè)定壓力、或者入口/出口管路，任何對(duì)卸壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)或者卸壓系統(tǒng)控制的改變影響安全/停車系統(tǒng)作用的變更影響安全系統(tǒng)能力或者設(shè)計(jì)依據(jù)的變更新增或拆除安全系統(tǒng)或者停車系統(tǒng)旁通或者停用卸壓系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、或者停車系統(tǒng)更換/改變系統(tǒng)元件卸壓閥出口從閉合系統(tǒng)改為直接排到大氣或者從直接排到大氣改為排到閉合系統(tǒng)對(duì)碳?xì)浠衔?、有毒材料或者火?zāi)監(jiān)測(cè)或者抑制系統(tǒng)的變更等建筑物占用變更增加或者減少對(duì)建筑物的占用范圍修改占用建筑物的結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有生產(chǎn)流程的一定范圍內(nèi)建設(shè)新占用建筑物在現(xiàn)有占有建筑物的一定范圍內(nèi)建設(shè)新生產(chǎn)流程管理或法規(guī)變更對(duì)所公布的氣態(tài)、液態(tài)或者固態(tài)排放物標(biāo)準(zhǔn)的改變工廠布局改變消防設(shè)施或消防通道的改變政府或者公司規(guī)章的改變 變更管理（MOC）審核。 HSE 審查清單和內(nèi)容 MOC編號(hào)工廠或組名稱變更名稱參加檢查人員：序號(hào)檢查主題情況描述已有安全措施行動(dòng)項(xiàng)備注要考慮的HSE項(xiàng)在設(shè)計(jì)和評(píng)估期間完成設(shè)計(jì)后試生產(chǎn)前完成試車后盡快完成要求的或完成的AZOP/HAZID　　　風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估　　　火災(zāi)和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃　　　卸壓排放　　　占用的建筑位置　　　消防通道和設(shè)備 　　健康影響　　　危險(xiǎn)物　　　健康或環(huán)境監(jiān)控　　　PPE要求　　　安全噴淋和洗眼器　　　呼吸器　　　醫(yī)療設(shè)施，如毒物解毒劑　　　安全影響　　　撤離方法　　　易燃材料 　　排放氣體. 　防火或電纜保護(hù)　　　裝置防火堤　　　排放系統(tǒng)　　　噴水保護(hù)消防栓火災(zāi)和氣體探測(cè)滅火器環(huán)境影響大氣排放物毒性氣味噪聲廠區(qū)排水雨水可見影響固體處理液態(tài)垃圾處理排放物處理混合排放物跑冒預(yù)防與控制中國(guó)安全、消防、環(huán)境、健康法規(guī) 應(yīng)急管理 應(yīng)急預(yù)案企業(yè)根據(jù)工藝危害分析報(bào)告建立總體應(yīng)急預(yù)案和一系列程序以應(yīng)對(duì)發(fā)生緊急事件。包括：a) 疏散程序；b) 有毒氣體避難程序；c) 醫(yī)療方案；d) 裝置詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案；e) 物流應(yīng)急預(yù)案；f) 建筑物詳細(xì)處理方案；g) 臺(tái)風(fēng)應(yīng)對(duì)方案；h) 應(yīng)急響應(yīng)附件；i) 安保措施；j) 調(diào)查方案等。 應(yīng)急響應(yīng)力量的分級(jí)通常分為一、二、三級(jí)響應(yīng)力量和危機(jī)管理小組。a) 一、二級(jí)響應(yīng)力量為戰(zhàn)術(shù)響應(yīng)團(tuán)隊(duì)，戰(zhàn)術(shù)響應(yīng)團(tuán)隊(duì)由下列人員組成：運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)理、事故裝置值班長(zhǎng)、企業(yè)消防隊(duì)、保安、醫(yī)療、化學(xué)搶險(xiǎn)小組和廢棄物處理小組組成。運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)理?yè)?dān)任事故現(xiàn)場(chǎng)的指揮。b) 三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)則要求啟動(dòng)事故管理小組，小組由指揮組、作戰(zhàn)組、計(jì)劃組、后勤組和財(cái)務(wù)采購(gòu)組構(gòu)成。c) 危機(jī)管理小組應(yīng)在當(dāng)事故有可能對(duì)企業(yè)周邊社區(qū)或是企業(yè)造成影響需啟動(dòng)。 工藝危害事故的分類和應(yīng)急程序： a) 人員傷害，包括職業(yè)??；b) 火災(zāi)/爆炸；c) 環(huán)境影響，如向大氣，地面或水源的泄漏：1) 化學(xué)品氣體泄漏； 2) 液態(tài)化學(xué)品泄漏； 3) 劇毒物泄漏；4) 環(huán)境污染。 應(yīng)急程序中應(yīng)涵蓋該裝置的簡(jiǎn)單工藝概述、主要工藝設(shè)備和危險(xiǎn)源、工藝單元布置、報(bào)警器、安全設(shè)施和消防系統(tǒng)分布情況、逃生和疏散路線等內(nèi)容,