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ac-13上面層瀝青砼試驗段總結報告(編輯修改稿)

2025-06-30 20:38 本頁面
 

【文章內容簡介】 度應在 150160℃范圍內,礦料加熱溫度為 160190℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青碎石出廠溫度在 140160℃,不準有花白料、超溫料,混合料超過 190℃者應廢棄,并應保證運到施工現場不低于 140℃。 ⑥ 、試驗人員在拌和機卸第二斗料后開始取樣抽檢,檢查混合料級配、溫度 、瀝青含量,如上述檢查項目數據出現異常,應及時通知施工員和操作手,調整料倉出料量,直至各項數據正常為止,方能生產?;旌狭霞壟?、 瀝青含量抽檢頻度 5個樣品 /1000 m3?;旌狭蠝囟瘸闄z頻度 1次 /車。 ⑦ 、關機后的要求: a、操作手負責將電源切斷。 b、指揮輔助人員清掃拌和機內存有的成品料并刷洗拌和機。 c、加潤滑油、機油、進行例保。 ( 3) 、瀝青混合料運輸作業(yè)控制: ①、 運輸隊長及時同前場工區(qū)長聯系卸料地點,根據施工量的大小、運距的長短,安排運輸車輛的數量、行車順序、行車路線。 ②、 裝料: a、運輸車輛按順序 依次排隊,等待裝料。 b、駕駛員將空車開到料斗下停放,等待裝料,每裝一斗料,車輛應前后移動一316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗段總結 9 / 17 下,保持裝料高度大致相同,減小混合料的離析。 c、駕駛員收到發(fā)料員的發(fā)料單,并接到控制室發(fā)出的發(fā)車鳴笛后方可駛出。 d、采用覆蓋帆布蓬的方法保溫,并防止灰塵。 ③、 行駛: a、行駛中應隨時查看各儀表的指示情況,注意發(fā)動機和底盤的工作響聲,如發(fā)現異常情況,應立即停車檢查,排除故障。 b、在視線不清的情況下會車時,應降低車速,開放小燈,加大兩車相會的橫向距離,必要時停車避讓。 c、變向行駛換檔時,必須待汽車完全停穩(wěn)后方可 進行,并觀察四周有無障礙方能倒車。 d、通過完成的鋪筑層時,應分散汽車對鋪筑層的壓力,均勻的在整個表面上通過,速度應控制在 30km/h 以內,以減少不均勻碾壓或車轍 。 ④、 卸料: a、卸料車要聽從指揮人員統(tǒng)一安排,有序卸料,不得亂停亂放,車輛卸料后要立即開走,以免影響其它車輛卸料。 b、卸料車輛靠近攤鋪機時應緩慢倒車,在攤鋪機前 1030 cm 處停止,不得碰撞攤鋪機。 c、瀝青混合料運輸到現場的溫度應控制在 135155℃的范圍內。否則不能使用到工程中。 ⑤、 停車后的要求: a、工作完畢后,按規(guī)定地點、方向 、有秩序地將車輛停放好。 b、停車后,應將儲氣筒內的冷凝水及油污排放干凈。 c、每日工作完畢后,應按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴格進行例行保養(yǎng)工作。 ( 4) 、攤鋪作業(yè)工序控制: ①、開鋪前的要求 a、根據瀝青混合料拌和機的生產能力 160 t/h,確定攤鋪機行走速度為 ,合理選擇攤鋪機轉速,料斗閘門深度、攤鋪寬度、松鋪厚度等參數,全幅雙機進行攤鋪。 b、攤鋪機就位:按攤鋪寬度及松鋪厚度,墊上厚 46 cm,寬 2030 cm 的木板,316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗段總結 10 / 17 放下熨平板,調整熨平板仰角,連接固定,對熨平板進行預熱,安裝電腦傳感 器于兩側的標示上。 c、設專人檢驗和驗收瀝青混合料,指揮自卸車往攤鋪機料斗卸料。保證攤鋪機不缺料。 d、攤鋪機預熱 30分鐘后,開始啟動,待螺旋輸送器橫向送料槽中貯備的混合料達到輸送軸高度 2/3 時,勻速、連續(xù)地進行攤鋪作業(yè)。下面層攤鋪速度按 控制。 e、當攤鋪機攤鋪 56 m 時,停止攤鋪,用小線或小鋼尺橫向檢測攤鋪厚度,發(fā)現問題,及時調整攤鋪機熨平板高度后再向前進行。 ②、停 機后的要求 a、對攤鋪機個工作裝置、運行機構進行清潔工作,使之運轉自如,轉動靈活。 b、擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油 缸活塞桿表面。 c、清潔并檢查高度傳感器支座各部零件,并對轉動零件加注機油潤滑。 d、駕駛員離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),剎車制動必須可靠,料斗兩側臂完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。 e、在攤鋪機周圍設明顯安全標志,夜間設燈光信號并設專人守護。 ( 5) 、壓實作業(yè)工序控制: a、在混合料完成攤鋪和找平后應立即對路面進行檢查,對不規(guī)則處及時用人工調整,當攤鋪機攤鋪 30~ 60 m 后,開始壓實。壓實工作應按試驗路段確定的壓實設備的組合及 程序進行,并備有經工程師認可的手扶振動夯具,以用于在狹窄地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。 b、壓實分為初壓、復壓和終壓三個階段: 初壓:攤鋪之后立即進行(高溫碾壓),碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,從外側向中心用鋼輪壓路機速度控制在 3Km/h連續(xù)靜壓 2遍,初壓溫度控制在 140℃~ 150℃。 復壓: 復壓由兩臺 25t 輪胎壓路機壓 8 遍,速度為 5km/h 不得隨意停頓 。 終壓 : 采用兩臺 13t 雙鋼輪振動壓路機,靜壓 2 遍, 速度為 5km/h,少數不平整處振壓、靜壓各增加一遍,直至無明顯輪跡 ;終壓溫度不低于 80℃。 c、 在壓實時,接縫處必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫為止。316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗段總結 11 / 17 ( 6) 、接縫的處理 ①、 鋪筑工作的安排要使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。接縫的方法及設備,應取得工程師的批準,在接縫處的密度和表面修飾與路面其它部分相同。 ②、接縫為冷接縫, 邊應垂直并形成直線。 ③、 縱向接縫攤鋪時應重疊在已鋪層 5~ 10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,然后進行碾壓。 ④、 由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經冷卻,或者在第二天恢復工作時,就應做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向成直角。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間 均應至少錯開 1m。橫縫要有一條垂直經碾壓策劃能夠良好的邊緣。在下次行程攤鋪前,應在上次行程的末段涂刷適量的粘層瀝青,并注意設置整平板的高度,為碾壓留出適當預留
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