ac-13上面層瀝青砼試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-30 20:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度應(yīng)在 150160℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為 160190℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青碎石出廠溫度在 140160℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過 190℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場不低于 140℃。 ⑥ 、試驗(yàn)人員在拌和機(jī)卸第二斗料后開始取樣抽檢，檢查混合料級配、溫度 、瀝青含量，如上述檢查項(xiàng)目數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知施工員和操作手，調(diào)整料倉出料量，直至各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常為止，方能生產(chǎn)?；旌狭霞壟?、 瀝青含量抽檢頻度 5個(gè)樣品 /1000 m3?；旌狭蠝囟瘸闄z頻度 1次 /車。 ⑦ 、關(guān)機(jī)后的要求： a、操作手負(fù)責(zé)將電源切斷。 b、指揮輔助人員清掃拌和機(jī)內(nèi)存有的成品料并刷洗拌和機(jī)。 c、加潤滑油、機(jī)油、進(jìn)行例保。 （ 3） 、瀝青混合料運(yùn)輸作業(yè)控制： ①、 運(yùn)輸隊(duì)長及時(shí)同前場工區(qū)長聯(lián)系卸料地點(diǎn)，根據(jù)施工量的大小、運(yùn)距的長短，安排運(yùn)輸車輛的數(shù)量、行車順序、行車路線。 ②、 裝料： a、運(yùn)輸車輛按順序 依次排隊(duì)，等待裝料。 b、駕駛員將空車開到料斗下停放，等待裝料，每裝一斗料，車輛應(yīng)前后移動一316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 9 / 17 下，保持裝料高度大致相同，減小混合料的離析。 c、駕駛員收到發(fā)料員的發(fā)料單，并接到控制室發(fā)出的發(fā)車鳴笛后方可駛出。 d、采用覆蓋帆布蓬的方法保溫，并防止灰塵。 ③、 行駛： a、行駛中應(yīng)隨時(shí)查看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機(jī)和底盤的工作響聲，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。 b、在視線不清的情況下會車時(shí)，應(yīng)降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向距離，必要時(shí)停車避讓。 c、變向行駛換檔時(shí)，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可 進(jìn)行，并觀察四周有無障礙方能倒車。 d、通過完成的鋪筑層時(shí)，應(yīng)分散汽車對鋪筑層的壓力，均勻的在整個(gè)表面上通過，速度應(yīng)控制在 30km/h 以內(nèi)，以減少不均勻碾壓或車轍 。 ④、 卸料： a、卸料車要聽從指揮人員統(tǒng)一安排，有序卸料，不得亂停亂放，車輛卸料后要立即開走，以免影響其它車輛卸料。 b、卸料車輛靠近攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢倒車，在攤鋪機(jī)前 1030 cm 處停止，不得碰撞攤鋪機(jī)。 c、瀝青混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度應(yīng)控制在 135155℃的范圍內(nèi)。否則不能使用到工程中。 ⑤、 停車后的要求： a、工作完畢后，按規(guī)定地點(diǎn)、方向 、有秩序地將車輛停放好。 b、停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。 c、每日工作完畢后，應(yīng)按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行例行保養(yǎng)工作。 （ 4） 、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工序控制： ①、開鋪前的要求 a、根據(jù)瀝青混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)能力 160 t/h，確定攤鋪機(jī)行走速度為 ，合理選擇攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)速，料斗閘門深度、攤鋪寬度、松鋪厚度等參數(shù)，全幅雙機(jī)進(jìn)行攤鋪。 b、攤鋪機(jī)就位：按攤鋪寬度及松鋪厚度，墊上厚 46 cm，寬 2030 cm 的木板，316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 10 / 17 放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角，連接固定，對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，安裝電腦傳感 器于兩側(cè)的標(biāo)示上。 c、設(shè)專人檢驗(yàn)和驗(yàn)收瀝青混合料，指揮自卸車往攤鋪機(jī)料斗卸料。保證攤鋪機(jī)不缺料。 d、攤鋪機(jī)預(yù)熱 30分鐘后，開始啟動，待螺旋輸送器橫向送料槽中貯備的混合料達(dá)到輸送軸高度 2/3 時(shí)，勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。下面層攤鋪速度按 控制。 e、當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪 56 m 時(shí)，停止攤鋪，用小線或小鋼尺橫向檢測攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再向前進(jìn)行。 ②、停 機(jī)后的要求 a、對攤鋪機(jī)個(gè)工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。 b、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油 缸活塞桿表面。 c、清潔并檢查高度傳感器支座各部零件，并對轉(zhuǎn)動零件加注機(jī)油潤滑。 d、駕駛員離開駕駛臺前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，剎車制動必須可靠，料斗兩側(cè)臂完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。 e、在攤鋪機(jī)周圍設(shè)明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專人守護(hù)。 （ 5） 、壓實(shí)作業(yè)工序控制： a、在混合料完成攤鋪和找平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則處及時(shí)用人工調(diào)整，當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪 30～ 60 m 后，開始壓實(shí)。壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及 程序進(jìn)行，并備有經(jīng)工程師認(rèn)可的手扶振動夯具，以用于在狹窄地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 b、壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段： 初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心用鋼輪壓路機(jī)速度控制在 3Km/h連續(xù)靜壓 2遍，初壓溫度控制在 140℃～ 150℃。 復(fù)壓： 復(fù)壓由兩臺 25t 輪胎壓路機(jī)壓 8 遍，速度為 5km/h 不得隨意停頓 。 終壓 ： 采用兩臺 13t 雙鋼輪振動壓路機(jī)，靜壓 2 遍， 速度為 5km/h，少數(shù)不平整處振壓、靜壓各增加一遍，直至無明顯輪跡 ；終壓溫度不低于 80℃。 c、 在壓實(shí)時(shí)，接縫處必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 11 / 17 （ 6） 、接縫的處理 ①、 鋪筑工作的安排要使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與路面其它部分相同。 ②、接縫為冷接縫， 邊應(yīng)垂直并形成直線。 ③、 縱向接縫攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層 5～ 10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走，然后進(jìn)行碾壓。 ④、 由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向成直角。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間 均應(yīng)至少錯(cuò)開 1m。橫縫要有一條垂直經(jīng)碾壓策劃能夠良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末段涂刷適量的粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留
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