ac-13上面層瀝青砼試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告-文庫吧
2025-04-21 20:38 本頁面
【正文】 等技術(shù)指標(biāo)。 70A瀝青質(zhì)量技術(shù)要求 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 針入度（ 25℃， 100g， 5 s） () 6080 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 5 / 17 針入度指數(shù) PI ～＋ 軟化點(diǎn)（ TR＆ B）（℃） ≥ 46 60℃動(dòng)力粘度（ ） ≥ 160 延度 10℃ （ cm） ≥ 30 閃點(diǎn)（℃） ≥ 265 溶解度（ %） ≥ 彈性恢復(fù)（ 25℃， %） ≥ 75 離析， 48H 軟化點(diǎn)差（℃） ≤ 密度（ 15℃ ， g/cm3） 實(shí)測記錄 TFOT 老化試驗(yàn)后質(zhì)量變化（ %） 177。 殘留針入度比（ %） ≥ 61 殘留延度（ 10℃）（ cm） ≥ 6 生產(chǎn)配合比：中粒 式瀝青混凝土（ AC13）設(shè)計(jì)配合比已報(bào)批，各種材料組成為： 材料名稱 （ mm） 4倉 () 3倉 () 2倉 () 礦粉 油石 比 摻 量 38% 37% 20% 5% % 四、施工方案與施工工藝 (一 )、 機(jī)械設(shè)備 （ 1）拌和設(shè)備 a、 本項(xiàng)目部采用 LB20xx 間歇式瀝青拌和樓一座。該設(shè)備的全部生產(chǎn)過程均采用全自動(dòng)電腦控制，配有 140 噸的保溫成品儲(chǔ)料倉和二次除塵設(shè)備，具備逐盤打印材料用量和每盤混合料產(chǎn)量的功能。 b、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足攤鋪機(jī)攤鋪要求，在安裝完成后按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到集料級(jí)配的偏差值符合下表所示的要求。 c、我部投入的拌和設(shè)備具有 500T 的瀝青貯存能力（散裝瀝青），瀝青材料采用導(dǎo)熱油加溫。 d、計(jì)量裝置由計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 6 / 17 （ 2）運(yùn)輸車輛 a、我部采用有緊密、清潔、光滑的金屬底板的載 重為 40 噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料。為防止混合料粘在底板上，底板上涂刷一層薄隔離劑。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛備有覆蓋設(shè)備，并有專人覆蓋，以免在行駛中吹落；車廂四角密封堅(jiān)固。 b、瀝青混和料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車處于等待卸料狀態(tài)，為此，我部投入 20 輛大型自卸車，確保攤鋪的連續(xù)性。 （ 3）攤鋪設(shè)備 a、我部使用 戴納派克 型攤鋪機(jī)，具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青面層。熨平板可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定 的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。 b、攤鋪機(jī)雙側(cè)裝有非接觸式平 衡梁 ，可以自動(dòng)控制路面的平整度，保證 下 面層的平整度。 （ 4）壓實(shí)設(shè)備 我部擬投入 戴納派克 522 雙鋼輪壓路機(jī) 2臺(tái)， XP301 輪胎式壓路機(jī) 2臺(tái)。 （二）、 施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備下承層： 瀝青 上 面層施工前要對(duì) 下面 進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，清理下承層 ,以上檢驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施。當(dāng) 下面 層的質(zhì)量符合要求 后 按規(guī)定灑布粘 層 油， 鋪筑了 1cm 厚橡膠瀝青碎石同號(hào)封層， 再進(jìn)行鋪筑瀝青 上 面層。 采用的機(jī)械設(shè) 備：主要施工機(jī)械已 經(jīng)進(jìn)場完畢，滿足開工的需要。 拌和機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作： ①、試驗(yàn)室檢查集料的級(jí)配，提供施工配合比，檢查機(jī)械配料準(zhǔn)確性； ②、現(xiàn)場施工員檢查各種材料的數(shù)量，堆放和運(yùn)輸距離能否滿足施工需要，必要時(shí)要及時(shí)調(diào)整。 ③、拌和樓、裝載機(jī)、攤鋪機(jī)等各種機(jī)械操作手對(duì)機(jī)械進(jìn)行例保、加油、加水、注黃油，避免在施工中出現(xiàn)缺油缺水、停電的現(xiàn)象。 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 7 / 17 檢查攤鋪機(jī)各部位是否處于正常狀態(tài)，所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。 瀝青混合料運(yùn)輸：檢查汽車各部的完好情況，特別要檢查方向盤和制動(dòng)器是否靈活可靠，加油、加水，保證施工中不缺油、缺水。 壓路機(jī)操作手在施工前對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行例保，加油、加水、打黃油；檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。 （三）、 施工工藝的控制： AC13 瀝青混凝土 上 面層施工工藝流程圖 原材料選定及試驗(yàn) 混合料配合比設(shè)計(jì) 備 料 試 機(jī) 測定混合料中各種料的含量 正式拌和 運(yùn) 料 攤鋪機(jī)攤鋪 壓路機(jī)初壓、振壓 膠輪壓路機(jī)復(fù)壓 壓路機(jī)終壓 驗(yàn) 收 細(xì)集料覆蓋 控制拌和溫度 測混合料溫度 取樣做試驗(yàn) 測混合料的溫度 測混合料溫度 設(shè)備安裝調(diào)試 混合料質(zhì)量復(fù)檢 運(yùn)料覆蓋 熨平板預(yù)熱 封輪保溫霧狀噴水 檢查壓實(shí)度 配合比審批 316國道鄧城大道段大修工程 瀝青路面 上 面層試驗(yàn)段總結(jié) 8 / 17 施工工序 （ 1） 、 測量放樣：確定 下面 層邊線和松鋪厚度，標(biāo)示攤鋪。松鋪系數(shù)按 控制，松鋪厚度 5cm。 （ 2） 、 拌和工序的控制 ① 、拌和樓在拌和前空機(jī)運(yùn)行 3～ 5分鐘，檢查各部運(yùn)行是否良好。 ②、現(xiàn)場施工員會(huì)同試驗(yàn)人員 對(duì)拌和樓 各 儲(chǔ)料倉出料量進(jìn)行標(biāo)定，得出 各 儲(chǔ)料倉出料顯 示重量與實(shí)際重量關(guān)系。 ③ 、拌和機(jī)操作手根據(jù)施工配合比 方 案事先 給 定出料量打開 分別各 出料倉，開始拌和。 ④ 、 拌和過程中，裝載機(jī)及時(shí) 向 各料倉依次加料，防止“缺料”現(xiàn)象放生。 ⑤ 、溫度控制：瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫
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