瀝青砼下面層試驗(yàn)段施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-22 22:35 本頁(yè)面
【正文】 ）實(shí)測(cè)溶解度（三氯乙烯） （%）≥薄膜加熱試驗(yàn)試 驗(yàn)（163℃，15h）質(zhì)量損失 （%）≤針入度比 不小于(%）≥55延度（5cm/min25℃） (cm)≥100動(dòng)力粘度（60℃） PAS≥180針入度指數(shù)PI~瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)視密度 （g/cm3）≥堅(jiān)固性() (%)≤12砂當(dāng)量 不小于(%)60瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求指 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)視密度 (g/m3)≥含水量 （%）≤1粒 徑范 圍＜0．6mm（%）100＜0．15mm（%）90~100＜0．075mm（%）75~100外 觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)＜1塑性指數(shù)≤3加熱安定性合格２．按要求進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)：瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）路面各75穩(wěn)定度(KN) 流 值()20~40空 隙 率(%)3~6(4)瀝青飽和度(%)70~85殘留穩(wěn)定度(%) 753．組織技術(shù)交底，包括施工規(guī)范要求，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)，安全生產(chǎn)措施等等。4．在驗(yàn)收的基層上進(jìn)行中線恢復(fù)（下面層施工時(shí)）~，每隔10m釘立鋼釬樁，并架設(shè)鋼絲線。下面層施工時(shí)在前攤鋪機(jī)外側(cè)增設(shè)一道高程控制線。5．。6．將生產(chǎn)配合比及拌和溫度要求通知拌和站，本次試驗(yàn)段施工分兩段在K13+~K14+，4倉(cāng)16~30mm：3倉(cāng)10~16mm：2倉(cāng)4~10mm：1倉(cāng)0~4mm：礦粉：瀝青=36：14：12：32：6：，在K13+830~K13+，4倉(cāng)16~30mm：3倉(cāng)10~16mm：2倉(cāng)4~10mm：1倉(cāng)0~4mm：礦粉：瀝青=36：15：15：29：5：。C．混合料的拌和: 瀝青混凝土拌和設(shè)備，并裝有檢測(cè)混合料拌和及出廠溫度裝置。同時(shí)配備二次除塵逐盤打印裝置。瀝青儲(chǔ)量300T，4 個(gè)熱料倉(cāng)。5個(gè)冷料斗和精確的計(jì)量電子重量傳感器及溫度檢測(cè)系統(tǒng)。拌和能力為240T/H。，對(duì)瀝青混凝土的原材料及混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)專人對(duì)瀝青混合料進(jìn)行檢測(cè)并返饋信息。，其中瀝青加熱溫度150℃~170℃，為礦料加熱溫度為170℃~190℃，混合料的出廠溫度155℃~165℃，不得超過(guò)180℃。瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，經(jīng)試拌確定，初步確定本拌和面拌和時(shí)間為5秒（干拌）+35秒。，無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗粒分離現(xiàn)象，凡加熱過(guò)渡的混合料或已炭化、起泡和含水的混合料予以廢棄。并且施工中生產(chǎn)配合比不得隨意改動(dòng)。熱 拌 瀝 青 混 合 料 允 許 偏 差 值項(xiàng) 目允許偏差值瀝青含量空 隙 率飽 和 度流 值馬歇爾穩(wěn)定度 瀝 青 混 合 料 的 施 工 溫 度瀝青加熱溫度 150℃~170℃礦料溫度 170℃~190℃混合料出廠溫度 正常范圍155℃~165℃ 超過(guò)180℃廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于135℃~155℃攤鋪溫度正常施工 不低于135℃~140℃ 不超過(guò)165℃低溫施工 不低于145℃~150℃ 不超過(guò)175℃初壓溫度正常施工 125℃~145℃ 不超過(guò)115℃
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