【文章內(nèi)容簡介】 生同陽光自然養(yǎng)生相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)砼 7天。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。 （ 2）專人不間斷進(jìn)行澆水，每日澆水次數(shù)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 11．預(yù)應(yīng)力張拉 （ 1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)，時(shí)間不少于 10d 方可張拉預(yù)應(yīng)力束，預(yù)應(yīng)力束張拉為兩端張拉，張 拉程序： 0— 初應(yīng)力（ σ k） k做持荷 2分鐘錨固 （ σ k）。 （ 2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力為 Ryb，單根鋼絞線張拉控制力為 。 （ 3）張拉采用雙控：以張拉力控制為主，伸長量作為參考。 （ 4）張拉順序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求對(duì)稱進(jìn)行，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后張拉第一批 3 根②束，待梁架設(shè)完成后張拉第二批 2 根①束。 （ 5）張拉機(jī)具必須與錨夾具配套使用，千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線，壓力表精度不宜低于 級(jí)，校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì) 精度不低于177。 2%。 （ 6）正常情況下千斤頂與壓力表六個(gè)月或張拉 200 次必須重新標(biāo)定。 （ 7）實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在正負(fù) 6%之內(nèi)，如果超出此范圍，須暫停張拉，待查明原因后繼續(xù)張拉。 （ 8）張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件、混凝土、預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、裂縫、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必須按規(guī)定采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行張拉。 （ 9）錨墊板位置及尺寸要求準(zhǔn)確，錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力管道垂直，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)在距錨頭 3cm 處切割，用切割機(jī)切割。 （ 10）預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)應(yīng)及時(shí)壓注水泥 漿，標(biāo)號(hào)為 C40。 （ 11）壓漿前，用高壓水沖洗管道。 （ 12）砂漿的水灰比必須控制在 ~ 之間，從管道最底處壓漿孔壓入，管道最高處排氣孔排氣和沁水，最大壓力控制在~，順序由下而上灌注 ,必須確保預(yù)應(yīng)力管道水泥漿飽滿 ,端頭有濃漿冒出后用木塞堵住，并保持 ，穩(wěn)壓兩分鐘。 （ 13）封錨必須用同級(jí)配、同廠家的商品混凝土，事先對(duì)錨槽混凝土表面鑿毛處理，再封模澆混凝土，模板通過預(yù)留拉桿緊固，確保接縫平整。 （ 14） 為波紋管漏漿或孔道變形，通常采用方法：先穿束，即直接將 鋼絞線穿入孔道，澆注過程中來回抽動(dòng)。 （ 15）張拉、壓漿工藝及要求嚴(yán)格參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412020） 中的相關(guān)條文執(zhí)行。 1 蓋梁 檢查與驗(yàn)收 （ 1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無蜂窩麻面，砼強(qiáng)度合格。 （ 2）檢查方法與頻率 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 檢查 3個(gè)斷面 3 軸線偏差（ mm） 10 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各 2處 4 支座處頂面高程（ mm） 簡支梁 177。 10 用水準(zhǔn)儀每支座檢查 1點(diǎn) 連續(xù)梁 177。 5 雙支座連續(xù)梁 177。 2 5 支座位置（ mm） 5 用尺量 6 預(yù)埋件位置（ mm） 5 用尺量 四、質(zhì)量保證體系與措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證措施 （ 1）思想保證措施 項(xiàng)目部每五日調(diào)度會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。 （ 2）技術(shù)保證措施 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必 須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理：劉少英 項(xiàng)目總工：徐發(fā)祥 工程質(zhì)量科 張?jiān)茖?shí) 工程技術(shù)科 肖必建 材料設(shè)備科 羅文興 測量組 汪學(xué)良 試驗(yàn)組 袁平 橋梁工區(qū)：王純彬 橋梁一隊(duì) 黃進(jìn)坤、程榮華 橋梁二隊(duì) 李治宏、朱青峰 規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。 （ 3）制度保證措施 ①建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。 ②推行全面質(zhì)量 (TQC)管理，成立 QC 小組，落實(shí)我公司 ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。 ③簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。 ④落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五個(gè)三條”： 三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制 度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。 三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。 三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。 三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。 三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過。 “五不施工”： 未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。 圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。 測量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。 材料等無合格證和未通過檢驗(yàn)不施工。 隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。 “三不交接”： 無自檢記錄不交接。 未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合 格不交接。 施工記錄不全不交接。 （ 4）人員和機(jī)構(gòu)的保證 成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。 （ 5）質(zhì)量 保證措施 模板、支架 ①模板、支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； ②使用定型鋼模板或高強(qiáng)度覆模竹膠板，板面平整，接縫嚴(yán)密，施工操作方便，拆裝容易，確?；炷帘砻婀鉂?； ④拆除后的模板、支架進(jìn)行清理、整修、堆放整齊，并涂刷脫模劑，以便再次使用。 鋼筋 ①鋼筋材質(zhì)符合國標(biāo)要求； ②鋼筋加工制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； ③鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，不得混淆，且設(shè)立標(biāo)志，以便檢查和使用。 ④鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，盡量保持它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán) 境中。 ⑤受力鋼筋其接頭采用焊接接頭。 ⑥鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工 有上崗合格證。 ⑦鋼筋搭接處，在接頭部分的中心和兩端用鐵絲扎牢。 ⑧鋼筋綁扎搭接長度及接頭位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204－ 92 的規(guī)定。 ⑨鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝，用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。 ⑩鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均用 直徑的軟退火鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)不得焊接。 在澆筑砼以前，鋼筋安裝、檢查好，如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)工程師檢查 批準(zhǔn)后才能澆筑砼。 鋼絞線、波紋管、錨具 預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)高架橋的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。 ①波紋管布置 首先設(shè)計(jì)圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋，縱向間距小于 1m，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。在每根波紋管最高處設(shè)置ф 20通氣孔。 ②穿束 在穿束之前要做好以下 準(zhǔn)備工作： a 清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。 b 用高壓水沖洗管道。 c 在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。 d 卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。 e 在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。 f 將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。 ②施加預(yù)應(yīng)