【正文】 發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)糾正。 （ 17）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職電工，并持證上崗，嚴(yán)禁操作人員無(wú)證上崗。 （ 15）現(xiàn)場(chǎng)施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象 ，所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。禁止在 6 級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。 （ 13）每次作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。 ②標(biāo)志牌包括 a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志； b、安全與控制標(biāo)志； ③所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 （ 10）配備安全員。 （ 9）實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，班組每天上崗檢查。經(jīng)常檢查施工臨時(shí)用電 TN－ S接零保護(hù) 系統(tǒng)。 （ 6）主要倉(cāng)庫(kù)、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。 （ 4）機(jī)械安全管理措施：設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。 （ 2）施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。 ⑥砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，確保砼施工質(zhì)量。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。 混凝土 ①混凝土配合比由砼拌和站試驗(yàn)室配制； ②混凝土采用分層澆筑； ③按規(guī)范要求制作混凝土試件，并做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫(xiě)施工記錄。 鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大，也應(yīng)及時(shí)分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失大，有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線(xiàn)的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。 b 鋼絞線(xiàn)本身質(zhì)量有 問(wèn)題。 h 塞片、錨具的硬度不夠。 f 切割錨頭鋼絞線(xiàn)時(shí)留得大短，或未采取降溫措施。 d 鋼絞線(xiàn)可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計(jì)要求。 b 鋼絞線(xiàn)有油污、錨墊板喇叭內(nèi)有混凝土和其它雜物。 張拉過(guò)程如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的情況發(fā)生，則需分析原因并處理后重新張拉。 k 鋼鉸線(xiàn)切割時(shí)，切口要靠近構(gòu)件，在離錨頭 3CM 處用砂輪機(jī)切割，并采用相應(yīng)措施，不能電弧切割，切割后的外露鋼鉸線(xiàn)必須涂刷防銹漆。 j 砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收。 i 砼采用商品砼并配備自動(dòng)計(jì)量裝置，嚴(yán)格按試配確定的配合比實(shí)施。 g 張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值控制在 +6%以?xún)?nèi)，否則暫停張拉，待查明原因并及時(shí)調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。 f 把好鋼絞線(xiàn)、錨具、夾具的質(zhì)量關(guān)，除有質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)按規(guī)定做好相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 d 油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。 b 錨具、塞片到場(chǎng)后要檢查錨固效率系數(shù)，其值不可小于 。 ②施加預(yù)應(yīng)力 在鋼束穿好后即可進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力工作的。 e 在編束前應(yīng)用專(zhuān)用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線(xiàn)絞在一起。 c 在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。 ②穿束 在穿束之前要做好以下 準(zhǔn)備工作： a 清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。 鋼絞線(xiàn)、波紋管、錨具 預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)高架橋的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。 ⑩鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均用 直徑的軟退火鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)不得焊接。 ⑧鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204－ 92 的規(guī)定。焊工 有上崗合格證。 ⑤受力鋼筋其接頭采用焊接接頭。 鋼筋 ①鋼筋材質(zhì)符合國(guó)標(biāo)要求； ②鋼筋加工制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； ③鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗(yàn)收，不得混淆，且設(shè)立標(biāo)志，以便檢查和使用。具體崗位職責(zé)分工明確。 （ 4）人員和機(jī)構(gòu)的保證 成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長(zhǎng)一人，專(zhuān)職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合 格不交接。 隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。 測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。 “五不施工”： 未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。 三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。 三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。 ④落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。 ②推行全面質(zhì)量 (TQC)管理，成立 QC 小組，落實(shí)我公司 ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。 （ 2）技術(shù)保證措施 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必 須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理：劉少英 項(xiàng)目總工：徐發(fā)祥 工程質(zhì)量科 張?jiān)茖?shí) 工程技術(shù)科 肖必建 材料設(shè)備科 羅文興 測(cè)量組 汪學(xué)良 試驗(yàn)組 袁平 橋梁工區(qū)：王純彬 橋梁一隊(duì) 黃進(jìn)坤、程榮華 橋梁二隊(duì) 李治宏、朱青峰 規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。 5 雙支座連續(xù)梁 177。 20 檢查 3個(gè)斷面 3 軸線(xiàn)偏差（ mm） 10 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各 2處 4 支座處頂面高程（ mm） 簡(jiǎn)支梁 177。 1 蓋梁 檢查與驗(yàn)收 （ 1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無(wú)蜂窩麻面，砼強(qiáng)度合格。 （ 14） 為波紋管漏漿或孔道變形，通常采用方法：先穿束，即直接將 鋼絞線(xiàn)穿入孔道，澆注過(guò)程中來(lái)回抽動(dòng)。 （ 12）砂漿的水灰比必須控制在 ~ 之間，從管道最底處壓漿孔壓入，管道最高處排氣孔排氣和沁水，最大壓力控制在~，順序由下而上灌注 ,必須確保預(yù)應(yīng)力管道水泥漿飽滿(mǎn) ,端頭有濃漿冒出后用木塞堵住，并保持 ，穩(wěn)壓兩分鐘。 （ 10）預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)應(yīng)及時(shí)壓注水泥 漿，標(biāo)號(hào)為 C40。 （ 8）張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件、混凝土、預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、裂縫、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必須按規(guī)定采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行張拉。 （ 6）正常情況下千斤頂與壓力表六個(gè)月或張拉 200 次必須重新標(biāo)定。 （ 5）張拉機(jī)具必須與錨夾具配套使用，千斤頂與壓力表必須配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)，壓力表精度不宜低于 級(jí)，校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì) 精度不低于177。 （ 3）張拉采用雙控：以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)量作為參考。 11．預(yù)應(yīng)力張拉 （ 1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度 100%時(shí)，時(shí)間不少于 10d 方可張拉預(yù)應(yīng)力束，預(yù)應(yīng)力束張拉為兩端張拉，張 拉程序： 0— 初應(yīng)力（ σ k） k做持荷 2分鐘錨固 （ σ k）。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。在砼初凝后即灑水養(yǎng)生， 為防 ． ．止收縮裂縫，采取塑料藻膜或白色土工布覆蓋養(yǎng)生． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． ． 。 （ 13）現(xiàn)場(chǎng)必須每車(chē)做好坍落度檢查，坍落度控制在 12cm左右，混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412020）實(shí)施，用 于張拉的早強(qiáng)試塊必須放置現(xiàn)場(chǎng)和蓋梁同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。支承面混凝土必須收水至表面平整、光潔。 （ 10）振搗時(shí)插入式振搗棒不得碰波紋管，以防管道受損或移位。 （ 8）蓋梁端部張拉齒塊處，混凝土密實(shí)度顯得尤為重要，局部配筋較密處可用鋼筋扦插輔助振搗。 （ 7）混凝土澆注采用分層澆注的方法，每一層澆注厚度不大于30cm，混凝土振搗應(yīng)伸入到下一層，確保澆注密實(shí)，同時(shí)混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格控制好澆搗振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)部位，嚴(yán)禁超振或漏振。 （ 5）蓋梁澆搗的 順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑，必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，確?；炷翝矒v均勻。 （ 3）每榀蓋梁混凝土的原材料，必須選用同產(chǎn)地的砂石料和同規(guī)格的水泥，以保證每一組蓋梁顏色一致。 9．混凝土施工 （ 1