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正文內(nèi)容

如何當好出色的班組長(編輯修改稿)

2024-10-06 15:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管理要點 — 標識、搬運、異常及庫存管理 ●物料標識 (身份標識和狀態(tài)標識) ■ 身份標識 :物料編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量(重量)、廠家、入庫日期等 ■ 狀態(tài)標識 :已檢、待檢、待判定;合格、不合格、報廢、特采 標識方式:標識區(qū)域、標識卡、標識印章、顏色標識等 ●物料搬運 ■確定搬運工具:手工搬運、機器輔助 ■堆放高度的限制 ■防護用具的使用 ■搬運工具的維護保養(yǎng)和管理 ■異常和跌落品的處理:檢查品質(zhì)是否異常,并做好標識 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 39 三、現(xiàn)場之機、料、法管理 物料管理要點 — 標識、搬運、異常及庫存管理 ●物料異常(不良)的處理 ■嚴重程度:一般不良和嚴重不良 ■物料不良信息來源:檢驗記錄 /報告、實物樣板等 ■不良品的區(qū)分:將不良品標識、隔離、記錄 ■不良品處理:特采、挑選、返工和修理、退貨 ■不良品再次確認:除特采和退貨外,其他經(jīng)挑選、返工和修理 后的可用品,都必須經(jīng)再次檢驗,確認達到要求后方能入庫或 投入使用 ■糾正措施:向供應(yīng)商發(fā)出產(chǎn)品改善通知書;嚴重不良的還應(yīng)采 取糾正和預(yù)防措施, 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 40 三、現(xiàn)場之機、料、法管理 物料管理要點 — 標識、搬運、異常及庫存管理 ●物料庫存管理 倉庫物料管理: ■物帳卡一致 ■物料領(lǐng)取(先進先出原則、緊急使用) ■退倉(多余物料、不良物料、退貨) ■盤點(定期盤點和循環(huán)盤點) ■庫存環(huán)境維護 ■庫存物料的定期或不定期檢查 車間物料管理: ■適時、適量領(lǐng)取 ■保持物料標識的完好 ■多余和不良物料及時退倉 ■物料擺放整齊 ■妥善保管物料領(lǐng)退記錄 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 41 三、現(xiàn)場之機、料、法管理 作業(yè)方法管理 — 作業(yè)指導(dǎo)書、異常作業(yè)的控制 ●作業(yè)指導(dǎo)的編制和管理 ■生產(chǎn)現(xiàn)場包括的作業(yè)指導(dǎo)書有: 生產(chǎn)過程控制程序 生產(chǎn)工藝流程圖 工序作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品標準工時表 設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程 品質(zhì)控制標準 不合格品控制標準 糾正與預(yù)防措施控制標準 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 42 三、現(xiàn)場之機、料、法管理 作業(yè)方法管理 — 作業(yè)指導(dǎo)書、異常作業(yè)的控制 ●作業(yè)指導(dǎo)的編制和管理 ■作業(yè)指導(dǎo)書編制要點 1)生產(chǎn)工藝流程圖:生產(chǎn)總工藝流程圖和分工序流程圖 寫出所有工藝流程,突出關(guān)鍵和重要工序,注明生產(chǎn)條件和控 制要求;當工藝變更時,對流程圖進行修訂 2)工序作業(yè)指導(dǎo)書 包含內(nèi)容:工序名稱、適用產(chǎn)品、使用設(shè)備 /工具、使用材料、 操作步驟、控制要點、生產(chǎn)安全注意事項 編制要點:簡潔清楚、要點突出、圖表化 ■作業(yè)指導(dǎo)書的管理:編制、使用控制、分類、建立清單、修改、 作廢、保管等 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 43 三、現(xiàn)場之機、料、法管理 作業(yè)方法管理 — 作業(yè)指導(dǎo)書、異常作業(yè)的控制 ●異常作業(yè)的控制 異常:人員、設(shè)備、材料、工藝方法的變更 1)人員變更:按作業(yè)指導(dǎo)書要求對人員實施培訓(xùn),直至合 格 2)設(shè)備變更:對首件產(chǎn)品進行確認和檢驗,合格后方可進 行小批量和大批量生產(chǎn) 3)材料變更:修改作業(yè)指導(dǎo)書或工藝參數(shù)控制要求;進行 試產(chǎn);考慮舊材料的調(diào)配使用;不可使用的 舊材料的報廢處理 4)工藝方法的變更:修改作業(yè)指導(dǎo)書,培訓(xùn)員工 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 44 案例分析與討論 ? 案例一: 在表面處理車間,有一排設(shè)備閑置著,旁邊還掛著電解拋光工藝文件。組長解釋說 :? 電解拋光工藝對工人健康有危害,不少企業(yè)都已經(jīng)不用了,我們廠上周開生產(chǎn)會議時也提出這個問題。我們決定從前天起停止使用電解拋光工藝。 ? 在組長的生產(chǎn)會議記錄本中看到了上述決定。 ? 問題:車間的做法有何不妥? ? 案例一: 經(jīng)理想了解一下對于設(shè)備的保養(yǎng)情況,設(shè)備班長拿出一摞設(shè)備維修單交給經(jīng)理看。經(jīng)理看到維修單上記載的都是某臺設(shè)備什么時候發(fā)生了什么故障,更換了什么零件。經(jīng)理問設(shè)備班長 :? 維修和保養(yǎng)有什么區(qū)別 ?? 設(shè)備班長說 :? 修好了也就保養(yǎng)了。 ? ? 問題:班長的做法有何不妥? 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 45 四、現(xiàn)場就是市場 — 5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 5S: 現(xiàn)場管理之基石 ● 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 整理: 工作現(xiàn)場 , 區(qū)別要與不要的東西 , 只保留有用的東西 , 撤除不需要的東西; 整頓: 把要用的東西 , 按規(guī)定位置擺放整齊 , 并做好標識進行管理; 清掃: 將不需要的東西清除掉 , 保持工作現(xiàn)場無垃圾 , 無污穢狀態(tài); 清潔: 維持以上整理 、 整頓 、 清掃后的局面 , 使工作人員覺得整潔衛(wèi)生; 素養(yǎng): 通過進行上述 4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到 ? 以廠為家、以廠為榮 ? 的地步。 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 46 四、現(xiàn)場就是市場 — 5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 5S: 現(xiàn)場管理之基石 ● 5S的八大作用 1) 虧損為零 2) 不良為零 3) 浪費為零 4) 故障為零 5) 切換時間為零 6) 事故為零 7) 投訴為零 8) 缺勤為零 這樣的工廠我們也稱之為 ? 八零工廠 ? 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 47 四、現(xiàn)場就是市場 — 5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 5S推行技法 ?制訂實施規(guī)劃,形成書面制度; ?展開宣傳造勢,進行教育培訓(xùn); ?全面實施 5S, 實行區(qū)域責任制; ?組織檢查,采用紅牌子作戰(zhàn)等方法進行督促。 ?成立推行組織,制訂激勵措施; 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 48 四、現(xiàn)場就是市場 — 5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 5S推行的三大關(guān)鍵與推行要點 ●三大關(guān)鍵: ( 1)領(lǐng)導(dǎo)重視 ( 2)全員參與 ( 3)持之以恒 ●推行要點: ■整理推行要點 ( 1) 每個崗位人員對 所在的工作場所 (范圍 )進行全面檢查 , 包 括 看得到和看不到的 。 ( 2) 制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判 斷 基準 。 ( 3) 清除不需要物品 。 ( 4) 調(diào)查需要物品的使用頻度決定日常用量 。 ( 5) 制定廢棄物處理方法 。 ( 6)每日自我檢查。 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 49 ■整頓推行要點 ? 整頓 : 把整理好的物品 ,放置在作業(yè)時方便使用的地方并進行標準化 。 ? ( 1) 要落實前一步驟整理工作 。 ? ( 2) 布置 物品 流程 ,確定置放場所 。 ? ( 3) 規(guī)定放置方法 。 ? ( 4) 劃線定位 。 ? ( 5) 標示場所物品 。(每一墻壁都要編碼化 如墻壁 A1墻壁 B2) ? ■清掃推行要點 ? ( 1) 建立清掃責任區(qū) (室內(nèi) 外 )。 ? ( 2) 執(zhí)行例行掃除 ,清理臟污 。 ? ( 3) 調(diào)查污染源 ,予以杜絕 。 ? ( 4) 建立清掃基準 ,作為規(guī)范。 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 50 ■清潔推行要點 ( 1) 落實前 3S工作 。 ( 2) 制訂 目 視管理 、 顏色管理的基準 。 ( 3) 制訂 檢查 方法 。 ( 4) 制訂獎懲制度 ,加強執(zhí)行 。 ( 5) 人人具有 維持 的 意識 。 ( 6)高 層 主管經(jīng)常帶頭巡查 ,帶動重視。 ■素養(yǎng)推行要點 ( 1) 持續(xù)推動前 4S至習(xí)慣化 。 ( 2) 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 、 規(guī)定 。 ( 3) 制訂禮儀守則 。 ( 4) 教育訓(xùn)練 (新進 公司 人員 應(yīng) 加強 培訓(xùn) )。 ( 5) 推動各種精神提升活動 (班前 會、禮貌運動等 )。 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 51 五、看板管理與拉動式生產(chǎn) 精益生產(chǎn)和 JIT的認識 ●精益( LEAN) 的 ? 精 ? 就是指更少的投入,而 ? 益 ? 指更多的產(chǎn)出 ●精益生產(chǎn)的 核心思想 是消除 一切無效勞動和浪費,追求盡善盡美 ●準時化生產(chǎn)方式( JIT) 是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱 JIT— 只在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 JIT生產(chǎn)目標(四低兩短):廢品量最低、庫存量最低 搬運量最低、機器故障率低、生產(chǎn)提前期最短、準備時間 最短 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 52 五、看板管理與拉動式生產(chǎn) 工廠常見的浪費及如何避免 ●七種浪費 ( 1)過量生產(chǎn) (生產(chǎn)大于需求,生產(chǎn)快于需求等) ( 2)空閑等待 (人機配合差、人等人等) ( 3)庫存積壓 (庫存周轉(zhuǎn)慢、對市場反應(yīng)慢、過多庫存?zhèn)溆玫龋? ( 4)無效的搬運 (大批量生產(chǎn),儲存地點多,大倉庫等) ( 5)動作的浪費 (工廠 /場所布局差、缺乏組織) ( 6)加工過程的浪費 (過多的加工、過多的批準、過多的報告) ( 7)糾正的浪費(不合格的維修、返工) 造成浪費的因素:超負荷、不均衡性、生產(chǎn)工藝差 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 53 五、看板管理與拉動式生產(chǎn) 工廠常見的浪費及如何避免 ● 浪費的避免方法 ■實行生產(chǎn)同步化 ■實行均衡化生產(chǎn)和一個流生產(chǎn) ■減少不合理生產(chǎn)過程 ■推行標準化作業(yè) ■追求產(chǎn)品零缺陷 ■保持庫存最優(yōu)化 ■推行人本管理 即建立完善的 JIT生產(chǎn)體系,通過實施 CIP管理手段 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 54 五、看板管理與拉動式生產(chǎn) 顏色管理和目視管理 ● 顏色管理 ■ 顏色管理就是尋求簡單管理手法的方向 ■ 色彩可以使人在適當?shù)臅r機作出適當?shù)姆磻?yīng) ■ 設(shè)計并 管理所 應(yīng) 用的色彩 ,最好是日常常用的色彩。 ■ 確定顏色的具體意義 ,使相 關(guān) 人 員 一看到某一色彩 ,就能 浮 現(xiàn)該 顏色所代表的 狀況 。 ■ 運 用色彩的目的 ,主要是美 觀 上的要求和引人注意。 例 如: 5S劃線 定位 : * 黃色 :一般走道 線 ,、 區(qū)域劃分線 、 細 部定位 線 。 * 白色 :工作 區(qū)域 , 放置待加工材料或半成品 。 * 綠 色 :工作 區(qū)域 , 放置加工完成工件或成品 。 * 紅 色 :不良品 區(qū) 。 * 藍 色 :暫 放 區(qū) 。 山內(nèi)精密電子深圳有限公司 55 顏色管理應(yīng)用舉例
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